隨著中國(guó)市場(chǎng)的發(fā)展,產(chǎn)品的生產(chǎn)正由數(shù)量增長(zhǎng)型向質(zhì)量安全效益型轉(zhuǎn)變,在由“皇帝的女兒不愁嫁”的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)到“酒香還怕巷子深”的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì),從國(guó)內(nèi)市場(chǎng)保護(hù)性壟斷到國(guó)際市場(chǎng)全面開(kāi)放,在面臨危機(jī)與挑戰(zhàn)的同時(shí),企業(yè)必須快速轉(zhuǎn)變經(jīng)營(yíng)觀念,樹(shù)立“質(zhì)量就是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ),就是企業(yè)永恒的主題”的質(zhì)量管理理念;為實(shí)現(xiàn)“質(zhì)量奠定百年發(fā)展,品質(zhì)促就基業(yè)常青”的發(fā)展目標(biāo),不斷提高科技進(jìn)步和內(nèi)部管理水平,全面提升了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 在
質(zhì)量管理的發(fā)展過(guò)程中,質(zhì)量管理思路已發(fā)生了質(zhì)的轉(zhuǎn)變,從產(chǎn)品質(zhì)量有“檢驗(yàn)”到“預(yù)防”,由“堵”到“疏”,再到生產(chǎn)的“全面質(zhì)量管理”,我們不難看出企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的精細(xì)化要求與質(zhì)量水平要求越來(lái)越高。
1、質(zhì)量管理體系的轉(zhuǎn)變。為保障產(chǎn)品質(zhì)量安全,眾多企業(yè)在質(zhì)量管理方面已以更高的起點(diǎn),與國(guó)際質(zhì)量管理模式接軌,全面導(dǎo)入產(chǎn)品生產(chǎn)的GMP質(zhì)量管理理念,建立獨(dú)立于生產(chǎn)管理的質(zhì)量保證體系,加強(qiáng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的質(zhì)量檢查和質(zhì)量監(jiān)督,在解決產(chǎn)量、成本、質(zhì)量發(fā)生沖突時(shí),從根本上杜絕犧牲質(zhì)量的思想痼疾,實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量管理理念的轉(zhuǎn)變。
2、
質(zhì)量管理模式的轉(zhuǎn)變。由事后質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)控制轉(zhuǎn)變?yōu)椤邦A(yù)防式”的事前控制和事中控制;質(zhì)量管理如同醫(yī)生看病,治標(biāo)不能忘治本,許多企業(yè)雖然高懸著“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的標(biāo)語(yǔ),而現(xiàn)實(shí)中存在“頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳”的“重結(jié)果輕過(guò)程”質(zhì)量管理誤區(qū)。為了徹底走出“事后控制”的誤區(qū),提高事前控制和事中控制的執(zhí)行力,企業(yè)必須在質(zhì)量管理中推行了全面質(zhì)量管理模式:即把整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)計(jì)劃形成、投料、生產(chǎn)、成品四個(gè)生產(chǎn)階段全部納入質(zhì)量控制系統(tǒng),將其整合成緊密相連的質(zhì)量管理體系。
2.1
生產(chǎn)計(jì)劃形成階段的質(zhì)量控制:即生產(chǎn)前的質(zhì)量控制,生產(chǎn)、技術(shù)、倉(cāng)儲(chǔ)與營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)保持密切聯(lián)系,在對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進(jìn)行充分分析后,依據(jù)需求和有效的預(yù)期評(píng)估制定生產(chǎn)計(jì)劃,傳遞到物資供應(yīng)和技術(shù)支持部門(mén),提前做好主要物料供應(yīng)商審計(jì);廠(chǎng)房設(shè)施、儀器設(shè)備、生產(chǎn)工藝、包裝材料、包裝方式的驗(yàn)證;原輔材料、中間品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制訂等產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)準(zhǔn)備工作,確保生產(chǎn)制造過(guò)程能始終如一地生產(chǎn)出符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。
2.2投料階段的質(zhì)量控制:物資和質(zhì)量管理部門(mén)共同通過(guò)嚴(yán)格按照已制定的標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行物料供貨渠道、包裝、標(biāo)示和內(nèi)在質(zhì)量的入庫(kù)驗(yàn)收、在庫(kù)養(yǎng)護(hù)及出庫(kù)驗(yàn)放來(lái)防止物料污染或混淆,保證進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)的物料滿(mǎn)足生產(chǎn)質(zhì)量需求。
2.3生產(chǎn)階段的
質(zhì)量控制:生產(chǎn)平面是四個(gè)平面中最重要的一個(gè)平面,因?yàn)橘|(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的,在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中推行“7S”現(xiàn)場(chǎng)管理模式。1S整理——區(qū)分要用的和不用的,將不用的清除掉;2S整頓——將要用的東西按規(guī)定擺放整齊,明確標(biāo)示;3S清掃——清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污,防止污染;4S清潔——將整理、整頓、清掃的具體操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化;5S素養(yǎng)——員工必須按規(guī)定行事,工作認(rèn)真、負(fù)責(zé);6S安全——按規(guī)范操作,確保產(chǎn)品質(zhì)量;7S服務(wù)——上道工序?yàn)橄碌拦ば蜃龊盟袦?zhǔn)備,以減少或杜絕生產(chǎn)過(guò)程中的差錯(cuò)。
2.4成品階段的質(zhì)量控制:即產(chǎn)品的最后質(zhì)量審核放行和質(zhì)量跟蹤過(guò)程,質(zhì)量檢驗(yàn)人員對(duì)每批產(chǎn)品以科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z驗(yàn)方法和挑剔的目光審視著產(chǎn)品質(zhì)量,質(zhì)量保證人員對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的批生產(chǎn)記錄進(jìn)行審核,以決定成品是否放行。產(chǎn)品放行不是產(chǎn)品質(zhì)量控制的終結(jié),所有的產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行留樣觀察制度,及時(shí)對(duì)留樣產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤,為保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)提供依據(jù)。
3、質(zhì)量問(wèn)題的處理“由堵向疏”的轉(zhuǎn)變。由質(zhì)量問(wèn)題責(zé)任追究和結(jié)果考核,向原因分析、持續(xù)推行質(zhì)量改進(jìn)的轉(zhuǎn)變。質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生必然有其產(chǎn)生的原因,如果一味追究責(zé)任和進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰,會(huì)導(dǎo)致隱瞞小問(wèn)題,最終集結(jié)成大質(zhì)量事故,為此倡導(dǎo)提出問(wèn)題,商討改進(jìn)和預(yù)防措施,避免同樣的問(wèn)題重復(fù)發(fā)生。采用定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)的方式,通過(guò)“頭腦風(fēng)暴法”,對(duì)產(chǎn)生的或可能產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行原因剖析,找出問(wèn)題產(chǎn)生的根源,成立QC專(zhuān)題攻關(guān)小組,研究制定質(zhì)量問(wèn)題的解決方法和預(yù)防措施。
4、質(zhì)量管理的內(nèi)部支持。好的產(chǎn)品質(zhì)量不但需要好的質(zhì)量管理意識(shí)與方法,更需要好的環(huán)境做支持。沒(méi)有能相信一個(gè)環(huán)境惡劣,計(jì)量設(shè)備粗糙的企業(yè),能生產(chǎn)出怎樣的好產(chǎn)品。因此,若想有卓越的產(chǎn)品質(zhì)量,必須有健全的內(nèi)部支持。首先,企業(yè)必須具有強(qiáng)烈的質(zhì)量責(zé)任意識(shí)。企業(yè)全員重視產(chǎn)品質(zhì)量,視質(zhì)量為企業(yè)的生命,人人是質(zhì)量監(jiān)督員;其二,完備的生產(chǎn)設(shè)施和場(chǎng)地。保證了原料進(jìn)廠(chǎng)、生產(chǎn)、包裝、檢驗(yàn)、運(yùn)輸全過(guò)程都有與生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求相適應(yīng)的設(shè)備設(shè)施;其三,相應(yīng)基本技能和質(zhì)量意識(shí)的員工。有高素質(zhì)的員工,才有可能生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品,因此企業(yè)必須重視員工的質(zhì)量培訓(xùn),達(dá)到人人懂質(zhì)量管理知識(shí),關(guān)鍵崗位持證上崗的人力資源體系的保障;其四,完善的質(zhì)量管理制度,建立了全面的質(zhì)量管理體系,開(kāi)展“全面、全員、全過(guò)程的”質(zhì)量管理工作,做到一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà),一切工作都有章可循,制訂了包括市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、人員管理、物料管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)工藝管理、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、銷(xiāo)售管理、銷(xiāo)售服務(wù)管理、市場(chǎng)信息反饋等質(zhì)量管理相關(guān)文件,并在過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行,每月進(jìn)行檢查考核;其五,符合法規(guī)要求且能滿(mǎn)足市場(chǎng)需求的多維的、動(dòng)態(tài)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求和用戶(hù)反饋意見(jiàn)不斷完善內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),保證向市場(chǎng)提供優(yōu)質(zhì)、安全、高效的產(chǎn)品。其六,利用一流的檢驗(yàn)設(shè)備和檢驗(yàn)?zāi)芰?。通過(guò)引進(jìn)國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)的先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備,并對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)、實(shí)現(xiàn)了所有質(zhì)量檢驗(yàn)人員持證上崗,進(jìn)廠(chǎng)原輔材料、出廠(chǎng)產(chǎn)品檢測(cè)率100%,檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確率100%,留樣質(zhì)量跟蹤率100%,確保所有檢測(cè)結(jié)果真實(shí)有效;第七,自動(dòng)化的物流信息系統(tǒng),及時(shí)根據(jù)生產(chǎn)和市場(chǎng)需求掌控原輔材料采購(gòu)、出庫(kù)和合理的庫(kù)存,避免因匆忙引起差錯(cuò)。最后,還必須有專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)、專(zhuān)職人員做質(zhì)量管理工作,每天對(duì)各種質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,對(duì)出現(xiàn)的任何質(zhì)量問(wèn)題都能及時(shí)反饋、分析、診斷和處理,使生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量波動(dòng)及時(shí)有效地得到控制。
質(zhì)量管理沒(méi)有永恒的答案,只有永遠(yuǎn)的問(wèn)題,質(zhì)量管理就是在持續(xù)不斷地解決問(wèn)題的過(guò)程中逐步規(guī)范起來(lái)的。沒(méi)有最好,只有更好,是企業(yè)力求卓越的質(zhì)量意識(shí);打造著名品牌,奉獻(xiàn)精品產(chǎn)品,是企業(yè)生產(chǎn)永恒的追求。