郭致星,郭致星講師,郭致星聯(lián)系方式,郭致星培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
知名實(shí)戰(zhàn)派項(xiàng)目管理專家
45
鮮花排名
0
鮮花數(shù)量
郭致星:按階段劃分的風(fēng)險核對表——研發(fā)項(xiàng)目的風(fēng)險清單(郭致星)
2016-01-20 53175

一、方案階段

1

方案論證中新技術(shù)成分采用過多

2

方案論證中大型試驗(yàn)考慮不當(dāng)

3

方案論證不充分,對難點(diǎn)與困難認(rèn)識不足

4

不重視保障性要求

5

采用不成熟的新技術(shù)

6

參數(shù)設(shè)計缺少優(yōu)化

7

各種要求的分配缺少權(quán)衡研究

8

接口協(xié)調(diào)不夠

9

更改過多控制不嚴(yán)

10

引用標(biāo)準(zhǔn)裁剪不準(zhǔn)

11

設(shè)計周期不能保證

12

未及早制定切實(shí)可行的費(fèi)用目標(biāo)

13

進(jìn)度目標(biāo)不切實(shí)際,難以實(shí)現(xiàn)

14

資源供應(yīng)不能滿足進(jìn)度要求

15

權(quán)衡研究未考慮進(jìn)度問題

16

方案論證未經(jīng)不同方案對比和優(yōu)選

17

未開展工藝可行性分析

18

技術(shù)風(fēng)險對費(fèi)用和進(jìn)度的影響不夠等

二、工程研制階段

1

權(quán)衡不周,分配不當(dāng)

2

未進(jìn)行各種專門設(shè)計分析(如應(yīng)力-強(qiáng)度分析、最壞情況分析、潛在分析、FMECA、FTA、安全性分析等)

3

元器件使用不當(dāng)

4

生產(chǎn)定點(diǎn)不當(dāng)與多變

5

產(chǎn)品特點(diǎn)分析不夠

6

設(shè)計提出過高的工藝要求、制造能力達(dá)不到

7

未有或未實(shí)施適宜的設(shè)計準(zhǔn)則、規(guī)范和程序

8

設(shè)計評審不充分

9

未在項(xiàng)目的早期啟動試驗(yàn)規(guī)劃、編制試驗(yàn)計劃(包括主系統(tǒng)、分系統(tǒng)的所有試驗(yàn)和鑒定試驗(yàn))

10

試驗(yàn)方案不能保證取得可信的結(jié)果

11

設(shè)計提出過高的人員技能和要求

12

不成熟或未驗(yàn)證的技術(shù)在生產(chǎn)前尚不能得到充分的改進(jìn)與驗(yàn)證

13

采用新技術(shù)、新工藝或新的工作流程,生產(chǎn)工藝過程未經(jīng)驗(yàn)證

14

對特殊過程的過程參數(shù)未進(jìn)行鑒定或驗(yàn)證

15

加工工藝不穩(wěn)定,經(jīng)常更改

16

設(shè)施、設(shè)備不能滿足工藝要求

17

無適宜的專用工裝、工具,不能防止加工中出差錯

18

手工操縱,未采用自動化或半自動化的加工和測試手段

19

采購產(chǎn)品未經(jīng)充分論證

19

產(chǎn)品測試不滿足要求

19

沒有建立和保持強(qiáng)有力的技術(shù)狀態(tài)管理系統(tǒng),隨意更改設(shè)計

20

設(shè)計采用了未成熟技術(shù)

20

設(shè)計分析缺少工具與指南

21

設(shè)計人員知識結(jié)構(gòu)不適應(yīng)

22

疏忽可生產(chǎn)性設(shè)計

23

設(shè)計工具落后,先進(jìn)性設(shè)計工具應(yīng)用不夠

24

未對試驗(yàn)中出現(xiàn)問題做深入分析,留下隱患

25

預(yù)算周期內(nèi)投資進(jìn)程不穩(wěn)定或資金不能及時到位

26

冗余性能能力占用過多費(fèi)用,即所做出的費(fèi)用——性能權(quán)衡不夠適宜

27

研制后期才發(fā)現(xiàn)問題需要工程更改,增加費(fèi)用、拖延進(jìn)度

28

技術(shù)風(fēng)險對費(fèi)用和進(jìn)度的影響考慮不夠等

29

無適宜的專用工裝、工具,不能防止加工中出差錯

30

手工操縱,未采用自動化或半自動化的加工和測試手段

31

采購產(chǎn)品未經(jīng)充分論證

三、設(shè)計定型和生產(chǎn)定型階段

1

技術(shù)狀態(tài)屬于管理

2

制造缺乏最佳途徑分析

3

制造假話缺乏人員培訓(xùn)規(guī)劃和具體實(shí)施措施

4

質(zhì)量計劃和檢驗(yàn)要求及有關(guān)評審程序未納入制造計劃

5

工藝方案不夠完善

6

沒有制定合理經(jīng)濟(jì)的工藝路線

7

工藝規(guī)程編制脫離現(xiàn)場實(shí)際

8

專用工藝裝備和設(shè)備不完善

9

缺乏工藝技術(shù)驗(yàn)證

10

缺乏對工藝人員和工人的培訓(xùn)

11

忽視工藝評審

12

工藝文件準(zhǔn)備補(bǔ)充分

13

對采購質(zhì)量控制不嚴(yán)

14

工藝文件更改失控

15

多余物控控制不嚴(yán)

16

對不合格品未及時采取措施

17

工藝裝備及設(shè)備不適應(yīng)產(chǎn)品設(shè)計的需要

18

試驗(yàn)未考慮最終使用環(huán)境,未考慮使用周期的極端情況和最惡劣的環(huán)境條件

19

重大更改或改型未進(jìn)行驗(yàn)證

20

定型試驗(yàn)不充分

21

技術(shù)風(fēng)險對費(fèi)用和進(jìn)度的影響考慮不夠等

 

 

全部評論 (0)

Copyright©2008-2025 版權(quán)所有 浙ICP備06026258號-1 浙公網(wǎng)安備 33010802003509號 杭州講師網(wǎng)絡(luò)科技有限公司
講師網(wǎng) kasajewelry.com 直接對接10000多名優(yōu)秀講師-省時省力省錢
講師網(wǎng)常年法律顧問:浙江麥迪律師事務(wù)所 梁俊景律師 李小平律師