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臺灣實戰(zhàn)生產(chǎn)管理TOC培訓(xùn)專家
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趙智平:臺灣趙智平-TOC在生產(chǎn)管理中應(yīng)用課程
2016-01-20 28999
客戶:廣東萬家樂燃氣具有限公司 地點:廣東省 - 佛山 時間:2013/9/4 0:00:00 熱烈祝賀臺灣趙智平老師為廣東萬家樂燃氣具有限公司成功授課《TOC在生產(chǎn)管理中應(yīng)用》課程 授課時間2012年9月4-5號(2天)佛山 客戶行業(yè):家電行業(yè) 客戶介紹: 資料來源網(wǎng)絡(luò)版權(quán)歸屬原作者 課程介紹 如何設(shè)計、打造以賺錢為目標(biāo)的生產(chǎn)系統(tǒng)?打造競爭力以: 1. 降低在制品與成品存貨、自系統(tǒng)釋放現(xiàn)金、改善現(xiàn)金流量 2. 縮短交貨前置,準(zhǔn)時交付 3. 提升員工年產(chǎn)值、增加有效產(chǎn)能 4. 增加營業(yè)額 如何結(jié)合TOC、LEAN與6 SIGMA等品質(zhì)改進手法,以價值流圖指出奔向精益生產(chǎn)的地圖? 如何以EXCEL設(shè)計實施、落實TOC生產(chǎn)解決方案DBR/SDBR輔助工具,以緩沖狀態(tài)作為”生產(chǎn)看板”省時省力的決定生產(chǎn)優(yōu)先序;如何輕輕松松地完成跟單作業(yè)?  理解確立除了降低成本(有限的)外增加產(chǎn)出(無限的)可以為企業(yè)賺更多的錢  理解產(chǎn)出會計的目標(biāo)與作用,指出那些是賺錢的決策、那些不是,只是浪費反而增加成本  以價值流圖發(fā)展TOC生產(chǎn)解決方案DBR/SDBR,設(shè)計奔向精益生產(chǎn)的地圖  掌握以EXCEL設(shè)計支持TOC生產(chǎn)解決方案輔助工具的EXCEL 設(shè)計架構(gòu) 參加人員:  企業(yè)總經(jīng)理、執(zhí)行副總經(jīng)理、PMC、生產(chǎn)主管以及對TOC應(yīng)用、推行感興趣的人士 課程時間:共計2天12小時(上午9:00-12:00;下午13:30-16:30) 臺灣趙智平總裁網(wǎng)博客:https://zhaozhipingtoc.chinaceot.com 臺灣趙智平講師新浪網(wǎng)博客https://blog.sina.com.cn/jptoc 課程大綱 第一單元、 什么是工廠運作的目標(biāo)? 一. TOC生產(chǎn)管理體系的改進績效 二. 賺錢的策略地圖 三. 瓶頸的4種基本架構(gòu) 四. 在瓶頸作業(yè)中獲得最大的產(chǎn)出報酬 1. 瓶頸單位時間產(chǎn)出T/CU 五. 降低成本還是增加產(chǎn)出/收入為先? 1. 本量利分析 2. 售價只要高于變動成本的啟示 六. 顧客 流程構(gòu)面 1. 供應(yīng)鏈的QDC 2. 訂單執(zhí)行資源規(guī)劃 3. 批量移轉(zhuǎn)對出貨時間的影響 4. 快速且大幅壓縮出貨時間的方法 5. 現(xiàn)金為王 如何在系統(tǒng)中釋放現(xiàn)金 6. 杜邦分析圖 七. TOC財務(wù)指標(biāo) 1. 作業(yè)指標(biāo)與財務(wù)指標(biāo)的關(guān)系 2. 評估投資報酬 3. 產(chǎn)出會計_案例與討論 第二單元、 限制理論簡介 一. 分割 利于管理? 二. 局部優(yōu)化對整體的傷害 三. 回歸 流程 四. 化繁為簡_以杠桿點拉出價值 五. 限制理論(TOC) 六. TOC不同領(lǐng)域的應(yīng)用 七. 限制理論的四個假設(shè) 第三單元、 DBR生產(chǎn)系統(tǒng)的模型 一. DBR解決方案的目標(biāo) 二. DBR解決方案的成就 三. 建構(gòu)DBR管理模型 Step 1確認(rèn)_系統(tǒng)的限制(最弱的環(huán)節(jié)) 1. 識別 鼓 2. 為何 產(chǎn)出績效 會低于我們所預(yù)期 3. 限制的類型 4. 增加有效產(chǎn)能 提升生產(chǎn)力 Step 2剝削_充分利用系統(tǒng)的限制 1. 生產(chǎn)排程的意義 2. 在瓶頸獲得最大的利潤 3. 瓶頸的排程 4. 瓶頸排程_只有一臺機臺 5. 瓶頸排程_有兩臺以上機臺 6. 考慮換線并批的問題 7. DBR生產(chǎn)系統(tǒng)的派工理念 8. 瓶頸排程的排程戒律 9. 瓶頸和非瓶頸的管理方法不同 10. DBR 短期內(nèi)的改進績效 Step 3全力配合_保護系統(tǒng)的瓶頸 1. 在變異的環(huán)境下如何保證交期? 2. 制造周期效能 3. 三種緩沖觀念及初始化緩沖(時間)長度的規(guī)則 4. 投料的節(jié)奏 5. 非瓶頸的先進先出(FIFO)戒律 6. 非受限產(chǎn)能的管理_全力配合瓶頸 7. 非受限產(chǎn)能的多余產(chǎn)能不是浪費 8. 緩沖管理 追蹤訂單執(zhí)行狀態(tài) 緩沖原點及緩沖空洞 緩沖狀態(tài) 緩沖狀態(tài)的應(yīng)用 如果緩沖長度不同時的緩沖狀態(tài) 9. 現(xiàn)埸改善重點的掌握 追查 緩沖空洞 的原因 調(diào)整系統(tǒng)的參數(shù) 緩沖空洞是系統(tǒng)穩(wěn)定度的衡量 限制的持續(xù)改善循環(huán)_持續(xù)縮短制造前置期 10. 兩個使系統(tǒng)有效維持的衡量指標(biāo) 產(chǎn)出-元天-延遲(TDD) 庫存-元天-等待(IDD) Step 4松綁_提升系統(tǒng)限制的能力 1. 生意愈來愈好,產(chǎn)能不足‥ 2. 什么是POOGI? 3. 提升瓶頸的方法 快速換模的四步驟 深入了解OEE設(shè)備綜合效能 品質(zhì)vs生產(chǎn)力 案例分享與討論 Step 5如果限制在步驟四被打破,則重回步驟一,而不要讓惰性成為系統(tǒng)的限制。不要停止! 臺灣趙智平總裁網(wǎng)博客:https://zhaozhipingtoc.chinaceot.com 臺灣趙智平講師新浪網(wǎng)博客https://blog.sina.com.cn/jptoc 市場限制 四. 消除政策限制,創(chuàng)建競爭策略 五. 從局部最佳化轉(zhuǎn)變?yōu)槿肿罴鸦牟襟E 第四單元、 S-DBR 一. S-DBR模型 二. 計劃負荷 三. 交期審查 四. S-DBR 的兩個必需條件 第五單元、 以Excel設(shè)計實施TOC生產(chǎn)解決方案的參考架構(gòu) 一. 生產(chǎn)模型 二. 基本設(shè)置 三. 負荷審查 四. 采購?fù)ㄖc投料通知 五. 以緩沖狀態(tài)當(dāng)作生產(chǎn)看板 第六單元、 TOC、LEAN與6 SIGMA 一. 6sigma、Lean與TOC的對比 二. 精益思想(Lean Thinking) 三. JIT的門檻 四. JIT和TOC之間的最主要不同點 五. 超市 看板vs.緩沖 繩 六. 整合TOC LEAN和6Sigma 1. 價值流管理(VSM) 價值流 價值流圖析是一個基本工具 填補現(xiàn)狀到理想的差異 2. 從局部最佳化轉(zhuǎn)變?yōu)槿肿罴鸦牟襟E 1. 定義系統(tǒng) 2. 系統(tǒng)的目標(biāo) 3. 定義必須的條件 4. 定義基本的衡量指標(biāo) 5. 定義限制我們朝向目標(biāo)之約束所扮演的角色 6. 定義非限制全力配合約束所扮演的角色 7. 盡善盡美(Perfect),不要停止! 臺灣實戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家-趙智平 《精益TOC實務(wù)指南》作者 學(xué)歷: 姓名:趙智平 助理曾老師 臺灣圣約翰科技大學(xué)機械工程科系畢業(yè),碩士 臺灣品管學(xué)會:品管技術(shù)師(CQT) 中國生產(chǎn)力中心,第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問師培訓(xùn)結(jié)業(yè) 網(wǎng)絡(luò)搜索“臺灣趙智平”五個字,立刻聯(lián)系我們,我們?yōu)槟峁﹥?yōu)質(zhì)的專家服務(wù)。 經(jīng)歷(10年工廠管理實戰(zhàn),2年工廠運營效率軟件研發(fā),10年工廠運營咨詢輔導(dǎo)) 歷任臺灣國勝企業(yè)制程/研發(fā)工程師;臺灣迪吉多計算機廠商品管工程師/零件工程師/質(zhì)量總監(jiān)/生產(chǎn)副總等職務(wù);智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理,眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類課程老師。 野寶車料(深圳)有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈流程改善專職特聘咨詢顧問2年 斯比泰電子(深圳)有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈流程專職特聘咨詢顧問2年 力野精密工業(yè)(深圳)有限公司 生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應(yīng)鏈流程職特聘咨詢顧問2年 東莞富華電子有限公司;佛山奧美鋁業(yè)有限公司績效、生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應(yīng)鏈流程職特聘咨詢顧問4年。 臺灣趙智平老師 主要著作 精益TOC實務(wù)指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版發(fā)行集團,海天出版社 作者臺灣趙智平 主要專長: ISO 9000、ISO/TS 16949質(zhì)量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產(chǎn)管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的供應(yīng)鏈解決方案(TOCR);CCPM項目管理;TLS(TOC-Lean-6Sigma)生產(chǎn)系統(tǒng);流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR) 臺灣趙智平老師主講課程: 基于TOC技術(shù)的應(yīng)用課程: 精益TOC的生產(chǎn)管理 基于TOC的依單制造生產(chǎn)系統(tǒng)(MTO) 基于TOC的補給系統(tǒng)與供應(yīng)鏈解決方案 流程管理與CCPM 質(zhì)量管理系列課程 制程質(zhì)量規(guī)劃流程 潛在失效模式分析(FMEA) 田口實驗計劃法(TM) 變異、管制圖與制程能力分析 問題分析與決策(KT理性思考模式與8D) 七步QIP質(zhì)量改善法(品管七大手法) IE改善系列課程 現(xiàn)場管理IE操作實務(wù) 工廠布置與精益生產(chǎn) 工時測定與預(yù)定工時法(MOST) 工作分析與產(chǎn)線平衡 工作抽樣與IE改善流程 全員生產(chǎn)保全(TPM) 現(xiàn)場管理技能系列課程 中層干部能力訓(xùn)練 一線主管實務(wù) 車間主任班組長管理技能提升 新《TWI》_精益TOC 網(wǎng)絡(luò)搜索“臺灣趙智平”五個字,立刻聯(lián)系我們,我們?yōu)槟峁﹥?yōu)質(zhì)的專家服務(wù)。 授課方式 啟發(fā)式講授、交互式教學(xué)、小組討論、真實實戰(zhàn)案例分析、角色扮演、情景模擬、實戰(zhàn)管理指導(dǎo)和經(jīng)驗分享、導(dǎo)師多年的工作運營工作經(jīng)驗和從事職業(yè)顧問案例開放式與您分享 講師風(fēng)格 講師行業(yè)經(jīng)驗豐富,可針對實際狀況進行解析;授課講師豐富的實務(wù)經(jīng)驗與操作手法使學(xué)員能即學(xué)即用。針對個案進行分析與研究,理論與實務(wù)能充分結(jié)合,授課嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實專業(yè)。 客戶點評 臺灣實戰(zhàn)生產(chǎn)管理運營-TOC應(yīng)用專家,案例全來自親自指導(dǎo)和輔導(dǎo)的真實案例,是一位非常專業(yè)和務(wù)實嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁Y深臺灣老師,善于對實際問題提出解決方案的專家,咨詢輔導(dǎo)方面: 改善準(zhǔn)時交貨率接近100%,在降低原材料與成品庫存,但不失去賺錢/接單的機會,降低在制品(WIP) 30%以上(增加現(xiàn)金),提升全廠有效產(chǎn)出/生產(chǎn)力(10%以上),降低人工成本、制造費用(10%以上) 提升人均產(chǎn)值;提升設(shè)備綜合效率(OEE=時間稼動×性能稼動×直通率); 縮短換線(機種/料號)時間;提升質(zhì)量直通率;降低總質(zhì)量成本;縮短項目/新產(chǎn)品開發(fā)周期; 提升項目/新產(chǎn)品開發(fā)準(zhǔn)時完成率都有豐富的實務(wù)經(jīng)驗。 臺灣趙智平老師輔導(dǎo)及授課企業(yè)上百家 鞋業(yè):宏業(yè)鞋業(yè)、港臺鞋業(yè)、創(chuàng)信鞋業(yè)、君穎橡塑、中力鞋材、裕元鞋業(yè) 印刷電路板:鴻達印刷電路、永昌益、聯(lián)橋電子、光翔電子 電器行業(yè): 國潤電器、翠寧電子、大雅電機 五金制品 :建興五金塑料、富瑋五金 電子組件:國巨電子、詠得電子、正和電子、誠信電子、高智電子、 梅記精密、海韻電子、藝昌電業(yè)、天祥電子、惠達電子、大來電子、 上海飛利浦電磁、恒忻電子 3C及外圍 產(chǎn)業(yè):東聚電業(yè)、致伸科技、奇聯(lián)電子、百升電子、 深圳富士康、昆山微星電子(MSI)、深圳全錄 化工 行業(yè):立邦漆、南璋涂料、東洲油脂煉油廠 制衣/手袋: 三暉綜合、寶島手袋、中威日用品 機械設(shè)備制造行業(yè) :旺昌機械、馬利新菱 玻璃產(chǎn)業(yè): 深圳信義玻璃 五金機械加工行業(yè):野寶車料、力野精密、澳美鋁業(yè) 汽車制造及配件 行業(yè):方浩汽車配件 合作聯(lián)系: 老師常駐深圳
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