熱烈祝賀臺灣趙智平老師為成功工業(yè)（惠州）有限公司提供《6Sigma綠帶培訓與輔導》
提供時間2014年3月15號-5月19號
每周一天，包含培訓與輔導
客戶行業(yè)：電子科技
客戶介紹: 資料來源網絡版權歸屬原作者
成功工業(yè)（惠州）有限公司是成功電子（SEC）新投資的一家工廠，成功電子（SEC）成立于1965年，是臺灣第一家生產瓷片陶瓷電容的電子公司。45年來成功電子一直以優(yōu)良的質量及合理的價格服務客戶，雖然居于臺灣陶瓷電容器之領導品牌，但無時不以質量再精進、制程能力再提升自勵，以充分、適時、優(yōu)質、平價來滿足客戶的需求。
成功電子除了瓷片陶瓷電容、積層夾腳陶瓷電容外，并有成熟且大量生產的安規(guī)陶瓷電容（擁有UL、CSA、VDE、SEV、SEMKO、FIMKO、NEMKO、DEMKO、KTL及CQC等十個國家之Y1/X1、Y2等級認證）及氧化鋅突波吸收器（擁有UL、CSA、VDE等國家之安全認證），各種產品種類齊全，能充分供應客戶之需要。
課程介紹：
6Sigma是提升顧客滿意度、強化企業(yè)競爭優(yōu)勢，并維持企業(yè)高額獲利的一種管理哲學與手法。在摩托羅拉(Motorola)、通用(GE)、IBM等眾多國際知名企業(yè)的成功演澤下，為企業(yè)界提供了一個經營策略的新領域，它并非只靠單一方法或抽象策略的企業(yè)風潮，而是能改善企業(yè)領導和績效的彈性系統(tǒng)。
本課程的特色是結合培訓與輔導，即參與培訓學員必須組成改善小組（因時間限制，參與發(fā)表、輔導的小組最多3個小組），依課程進度依序完成DMAIC的五個改善步驟并制作PPT于下次課程簡報，并接受其他學員及講師點評，完善邏輯、確實掌握工具與方法。如此，在完成培訓的同時也實際完成案例演練，獲取第一個六西格瑪改善項目成果并決定下一步為持續(xù)改進進行鋪墊。
課程目標：
 掌握DMAIC各個步驟的流程與工具
 完成3個六西格瑪項目（因時間限制，參與發(fā)表的小組最多3個小組）
 MINITAB軟件使用
學員對象
 對六西格瑪有興趣且是改善小組成員或領導。
課程時間
 共計7天42小時（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30）
課程大綱
一、 第一天
 6 Sigma 培訓架構
 6 Sigma 系統(tǒng)-跨功能小組角色
 六西格瑪概論
 經營管理_賺錢的策略地圖
 杜邦分析圖
 資產報酬率
 戴明連鎖反應
 顧客、流程和服務與產出要求
 流程的基本模式(SIPOC模式)
 企業(yè)績效的衡量：Y＝f(x)
 變異真實的存在__以績效管理為例
 常態(tài)分配與標準差之關系圖
 制程(Process) 之偏移量
 3σ與6σ衡量指標之比較
 維持SDCA與改善PDCA的歷程
 創(chuàng)造成功工作的三要素
 DMAIC各階段簡介
 六西格瑪最終標的及目標
 DMAIC-定義
 專案的選擇范圍
 建立團隊并維持其運作
 品質要求傳遞過程的偏誤_品質缺口
 SIPOC之COPIS
 顧客鏈---識別顧客
 顧客需求的重要性-狩野(Kano)模式
 制程品質機能展開的階段
 品質表的制作
 從VOC轉換到CTC
 作品質要素展開
 自要求品質抽出品質要素
 其他成立項目的來源
 潛在失效效應
 直通率
 品質成本
 層別管理：推移圖、柏拉圖與PAYTER圖
 魚骨圖
 直方圖
 作業(yè)：小組完成項目的定義并制作PPT，下次課程討論
二、 第二天
 DMAIC-測量
 測量的問題
 制程能力分析流程圖
 預測績效
 管制圖，是我們和流程對話的診斷工具
 抽樣分布與統(tǒng)計推論的過程
 管制圖的理論基礎
 改善的重要課題始于達成統(tǒng)計管制
 『三千英呎水平』管制圖
 制程能力Cp與Cpk的意義
 長期和短期能力(Z-偏差)
 抽樣方法，樣本類型
 處理自相關的方法
 每單位的缺點數(shù)
 每百萬機會的缺點數(shù)
 大型磁碟機制造過程的品質規(guī)劃
 測量系統(tǒng)分析
 作業(yè)討論：項目定義作業(yè)分享與討論
 作業(yè)：小組完成項目的測量并制作PPT，下次課程討論
三、 第三天
 DMAIC-分析
 變異來源P-Diagram
 減少變異、降低成本
 因子(factor)：引起數(shù)據(jù)變化的可能原因
 制程品質機能展開的階段二
 效果與原因矩陣
 SIPOC之COPIS
 關鍵因素的掌握
 現(xiàn)狀觀察
 設定目標(設定目標的理由)
 針對差異，認出/證實潛在原因
 假設檢驗
 什么是P 值
 一個總體參數(shù)的檢驗
 兩個總體參數(shù)的檢驗
 方差分析
 作業(yè)討論：項目測量作業(yè)分享與討論
 作業(yè)：小組完成項目的分析并制作PPT，下次課程討論
四、 第四天
 DMAIC-改進
 流程績效的衡量：Y＝f(x)
 日常管理_關鍵因素的掌握
 控制系統(tǒng)_任何事的管制回饋回路
 維持與改善的PDCA
 實驗計劃法
 實驗計畫的基礎
 田口方法
 田口靜態(tài)實驗
 田口動態(tài)實驗
 作業(yè)討論：項目分析作業(yè)分享與討論
 作業(yè)：小組完成項目的試驗計劃與實驗并制作PPT，下次課程討論
五、 第五天
 DMAIC-控制
 FMEA
 控制計劃
 SPC
 作業(yè)討論：項目試驗計劃與實驗作業(yè)分享與討論
 作業(yè)：小組完成項目的控制階段并制作PPT，下次課程討論
六、 第六天
 DMAIC-控制
 問題分析與解決
 作業(yè)討論：項目控制階段作業(yè)分享與討論
七、 第七天
 項目發(fā)表與總結
臺灣實戰(zhàn)生產管理專家-趙智平《精益TOC實務指南》作者
姓名：趙智平 
學歷：臺灣圣約翰科技大學機械工程科系畢業(yè)，碩士
臺灣品管學會:品管技術師(CQT)
中國生產力中心，第二屆企業(yè)全面質量保證(TQA)顧問師培訓結業(yè)
網絡搜索“臺灣趙智平”五個字，立刻聯(lián)系我們，我們?yōu)槟峁﹥?yōu)質的專家服務。
經歷（10年工廠管理實戰(zhàn)，2年工廠運營效率軟件研發(fā)，10年工廠運營咨詢輔導）
歷任臺灣國勝企業(yè)制程/研發(fā)工程師；臺灣迪吉多計算機廠商品管工程師/零件工程師/質量總監(jiān)/生產副總等職務；智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經理，眾多企管顧公司生產管理類課程老師。
野寶車料（深圳）有限公司生產、品質、供應鏈流程改善專職特聘咨詢顧問2年
斯比泰電子（深圳）有限公司生產、品質、供應鏈流程專職特聘咨詢顧問2年
力野精密工業(yè)（深圳）有限公司 生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問2年
東莞富華電子有限公司;佛山奧美鋁業(yè)有限公司績效、生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問4年。
臺灣趙智平老師 主要著作 精益TOC實務指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版發(fā)行集團，海天出版社 作者臺灣趙智平
主要專長：
ISO 9000、ISO/TS 16949質量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的供應鏈解決方案(TOCR);CCPM項目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生產系統(tǒng);流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
客戶點評：
臺灣實戰(zhàn)生產管理運營-TOC應用專家，案例全來自親自指導和輔導的真實案例，是一位非常專業(yè)和務實嚴謹?shù)馁Y深臺灣老師，善于對實際問題提出解決方案的專家，咨詢輔導方面： 改善準時交貨率接近100%，在降低原材料與成品庫存，但不失去賺錢/接單的機會，降低在制品(WIP) 30%以上(增加現(xiàn)金)，提升全廠有效產出/生產力(10%以上)，降低人工成本、制造費用(10%以上)
提升人均產值；提升設備綜合效率(OEE＝時間稼動×性能稼動×直通率)； 縮短換線(機種/料號)時間；提升質量直通率；降低總質量成本；縮短項目/新產品開發(fā)周期； 提升項目/新產品開發(fā)準時完成率都有豐富的實務經驗。
臺灣趙智平老師輔導及授課企業(yè)上百家
鞋業(yè)：宏業(yè)鞋業(yè)、港臺鞋業(yè)、創(chuàng)信鞋業(yè)、君穎橡塑、中力鞋材、裕元鞋業(yè)
印刷電路板：鴻達印刷電路、永昌益、聯(lián)橋電子、光翔電子
電器行業(yè)： 國潤電器、翠寧電子、大雅電機
五金制品 ：建興五金塑料、富瑋五金
電子組件：國巨電子、詠得電子、正和電子、誠信電子、高智電子、
梅記精密、海韻電子、藝昌電業(yè)、天祥電子、惠達電子、大來電子、
上海飛利浦電磁、恒忻電子
3C及外圍 產業(yè)：東聚電業(yè)、致伸科技、奇聯(lián)電子、百升電子、
深圳富士康、昆山微星電子(MSI)、深圳全錄
化工 行業(yè)：立邦漆、南璋涂料、東洲油脂煉油廠
制衣/手袋： 三暉綜合、寶島手袋、中威日用品
機械設備制造行業(yè) ：旺昌機械、馬利新菱
玻璃產業(yè)： 深圳信義玻璃
五金機械加工行業(yè)：野寶車料、力野精密、澳美鋁業(yè)
汽車制造及配件 行業(yè)：方浩汽車配件
合作聯(lián)系：
老師常駐深圳，助理徐老師（zoey) QQ：1113976698、2447055266（注明單位名字+姓名+職務）
臺灣趙智平總裁網博客：https://zhaozhipingtoc.chinaceot.com
臺灣趙智平講師新浪網博客https://blog.sina.com.cn/jptoc