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宋傳承:TPM咨詢的價(jià)值

精益生產(chǎn)

2016-01-20 7572

為什么會(huì)需要TPM咨詢？它存在的價(jià)值是什么？首先我們從TPM的定義及發(fā)展史說(shuō)起，才能更好的理解TPM咨詢。
TPM是工廠全員生產(chǎn)維護(hù)（Total Productive Maintenance）的英文縮寫(xiě)，TPM活動(dòng)的目的是實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最高效益，它以小組活動(dòng)為基礎(chǔ)涉及到設(shè)備全系統(tǒng)。
70年代首先由日本豐田的供應(yīng)商---電裝倡導(dǎo)提出。它原來(lái)的狹義定義是：全員（包括企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)一線工人以及辦公室人員）參加的生產(chǎn)維修、保養(yǎng)體制。
在最初的階段，TPM活動(dòng)的開(kāi)展主要是為了加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的管理和維護(hù)。隨著TPM在眾多工廠的實(shí)踐中，TPM的理論得到不斷的完善，開(kāi)展的范圍也在變大。人們開(kāi)展的TPM活動(dòng)不再局限于設(shè)備管理的范疇，而是擴(kuò)展到整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)之中，從而實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的組織效率提升。到了現(xiàn)在，TPM活動(dòng)的內(nèi)容得到了進(jìn)一步的擴(kuò)展，從生產(chǎn)部門(mén)擴(kuò)展到整個(gè)企業(yè)范圍內(nèi)，形成全員參與的工廠全面改善活動(dòng)，也形成了非常完整的理論體系。
很多工廠都在推行TPM，但是大多數(shù)無(wú)法堅(jiān)持，或徒有其表只是做了表面的功夫，沒(méi)辦法真正的把TPM落地。為什么會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題呢？比較關(guān)鍵的一點(diǎn)是工廠沒(méi)有推行TPM活動(dòng)的經(jīng)驗(yàn)，沒(méi)有完善的理論體系，沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的人才，這些就會(huì)造成推行失敗的原因。
而這些問(wèn)題卻可以通過(guò)TPM咨詢去解決。做TPM咨詢的公司有專(zhuān)門(mén)的老師，從事設(shè)備行業(yè)很多年，有咨詢項(xiàng)目推進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)，能快速的把TPM的理論及工具在工廠中扎根。
工廠請(qǐng)TPM咨詢有以下的優(yōu)點(diǎn)：
1.能請(qǐng)到有TPM實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的老師，迅速的幫助工廠建立TPM體制；
2.能夠獲得最新TPM知識(shí)，TPM咨詢的老師都是長(zhǎng)期進(jìn)行這方面的研究，不斷的獲取來(lái)自不同領(lǐng)域最新的TPM知識(shí)，并不斷的加以總結(jié)和融合；
3.通過(guò)TPM咨詢能快速的培育TPM人材，成為公司骨干，不斷的推動(dòng)TPM活動(dòng)的實(shí)施；4.能快速的取得效率上的改善，TPM咨詢的老師專(zhuān)業(yè)于設(shè)備的管理及維護(hù)，能夠迅速的幫助企業(yè)找到設(shè)備管理及運(yùn)行上的問(wèn)題，從而改正。
最后，TPM咨詢只是外力，企業(yè)的管理提升最終還是需企業(yè)自身的努力。

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