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周科榮:企業(yè)6S管理
2016-01-20 13501

企業(yè)6S管理

一、6S即:

整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全

6S+節(jié)約為7S,再+服務為8S,再+滿意為9S

 

二、6S方針:

以人為本,全員參與,自主管理,舒適溫馨。

 

三、推進6S目標:

改善和提高企業(yè)形象;促進效率的提高;改善零件在庫周轉率;減少甚至消除故障,保障品質;保障企業(yè)安全生產(chǎn);降低生產(chǎn)成本;改善員工精神面貌,增加組織活力;縮短作業(yè)周期確保交貨期。

四、6S管理的內(nèi)容方法

1.整理:就是將公司(工廠)內(nèi)需要與不需要的東西(多余的工具、材料、半成品、成品、文具等)予以區(qū)分。把不需要的東西搬離工作場所,集中并分類予以標識管理,使工作現(xiàn)場只保留需要的東西,讓工作現(xiàn)場整齊、漂亮,使工作人員能在舒適的環(huán)境中工作。

 

整理的內(nèi)容

序號

內(nèi)容

作 用

效果

1

騰出空間

增加作業(yè)、倉儲面積

節(jié)約資金

2

清除雜物

使通道順暢安全

提高安全

3

進行分類

減少尋找時間

提高效力

4

歸類放置

防治誤用誤發(fā)貨

提高質量

 

 

2.整頓:就是將前面已區(qū)分好的,在工作現(xiàn)場需要的東西予以定量、定點并予以標識,存放在要用時能隨時可以拿到的地方,如此可以減少因尋找物品而浪費的時間。

整頓三要素:

序號

內(nèi)容

作用

效果

1

場所

區(qū)域劃分明確

一目了然

2

方法

放置方法明確

便于取拿

3

標識

避免減少差錯

提高效率

 

整頓三原則:

序號

內(nèi)容

原則

方法

1

定點

明確具體的放置位置

分隔區(qū)域

2

定容

明確容器大小材質顏色

顏色區(qū)分

3

定量

規(guī)定合適的重量數(shù)量高度

標示明確

 

3.清掃:就是使工作場所沒有垃圾、臟污,設備沒有灰塵、油污,也就是將整理、整頓過要用的東西時常予以清掃,保持隨時能用的狀態(tài),這是第一個目的。第二個目的是在清掃的過程中去目視、觸摸、嗅、聽來發(fā)現(xiàn)不正常的根源并予以改善?!扒鍜摺笔且驯砻婕袄锩妫吹降暮涂床坏降牡胤剑┑臇|西清掃干凈。

 

清掃的目的及作用

序號

目的

作用

1

提升作業(yè)質量

提高設備性能

2

良好工作環(huán)境

減少設備故障

3

“無塵化”車間

提高產(chǎn)品質量

4

目標零故障

減少傷害事故

 

執(zhí)行的方法:建立責任區(qū)域------制定清掃標準------確立責任人

推進步驟:安全教育,保養(yǎng)教育,知識教育。

 

4.清潔:就是將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持,更重要的是要找出根源并予以排除。例如:工作場所臟污的源頭,造成設備油污的漏油點,設備的松動等。

清潔的作用和要點

序號

作用

要點

1

培養(yǎng)良好工作習慣

職責明確

2

形成企業(yè)文化

重視標準管理

3

維持和持續(xù)改善

形成考核成績

4

提高工作效率

強化新人教育

 

5.素養(yǎng):就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作,保持整齊、清潔的工作環(huán)境,為了做好這個工作而制定各項相關標準供大家遵守,大家都能養(yǎng)成遵守標準的習慣。

素養(yǎng)推行要領和方法

序號

要領

方法

1

制定規(guī)章制度

利用早會周會進行教育

2

識別員工標準

服裝、廠牌、工作帽等識別

3

開展獎勵制度

進行知識測驗評選活動

4

推行禮貌活動

舉辦板報漫畫活動

 

人品的提升:對父母盡孝,對家庭盡愛,對工作盡職,對上司盡責,對下級盡教。

注意儀裝,禮貌用語,態(tài)度誠懇。

 

6.安全: 是將工作場所會造成安全事故的發(fā)生源(地面油污、過道堵塞、安全門被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過高有倒塌危險等)予以排除或預防。

安全管理的目的:保障員工的安全,保證生產(chǎn)正常運轉,減少經(jīng)濟損失,緊急對應措施。

執(zhí)行的方法:安全隱患識別,實行現(xiàn)場巡視。

安全宣傳、安全教育、安全檢查。

 

五、6S實施細則

1.教育培訓,責任區(qū)域,責任部門,動員大會。

2.推行計劃,制定基準,職能培訓,建立看板。

3.工具器材,識別實施,建立責任,行動實事。

4.進行改善,定期檢查,定期評比,結果公布。

 

六、執(zhí)行6S的好處

學習6S精益管理中在于學神,不在于形。6s精益管理的精髓是:人的規(guī)范化及地、物的明朗化。通過改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆悠焚|,強化規(guī)范和流程運作,進而提高公司的管理水準從而達到

·人--規(guī)范化

·事--流程化

·物--規(guī)格化

·減少故障,促進品質

·減少浪費,節(jié)約成本

·建立安全,確保健康

·提高士氣,促進效率

·樹立形象,獲取信賴

·孕育文化,培養(yǎng)素質

具體來說:

(1)提升企業(yè)形象:整齊清潔的工作環(huán)境,能夠吸引客戶,并且增強自信心;

(2)減少浪費:由于場地雜物亂放,致使其他東西無處堆放,這是一種空間的浪費;在翻找東西的時候因為雜物亂放也導致時間的浪費;物品亂放造成丟失,這是一種資源的浪費。

(3)提高效率:擁有一個良好的工作環(huán)境,可以使個人心情愉悅,人在心情愉悅的時候工作是可以事半功倍的;東西擺放有序,能夠提高工作效率,減少搬運作業(yè)。

(4)質量保證:一旦員工養(yǎng)成了做事認真嚴謹?shù)牧晳T,他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低,提高產(chǎn)品品質。

(5)安全保障:通道保持暢通,員工養(yǎng)成認真負責的習慣,會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。

(6)提高設備壽命:對設備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護,可以延長設備的壽命。

(7)降低成本:做好6個S可以減少搬運作業(yè),可以減少返工率,可以減少資源浪費,這些都從而降低了成本;

(8)交期準:生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然,生產(chǎn)中的異?,F(xiàn)象明顯化,出現(xiàn)問題可以及時調整作業(yè),以達到交期準確。

  

推行6s管理就是通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的現(xiàn)場環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質:革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個細節(jié)),企業(yè)形成良好氛圍,人人用心做事;地、物明朗有序,管理狀態(tài)清清楚楚,運作流程明確,監(jiān)控點得以控制 ,創(chuàng)建“人人有事做,事事有人管”的氛圍,落實一人一物一事的管理的法則,明確人、事、物的責任(分工明確是為了更好的合作),養(yǎng)成遵守規(guī)定的習慣,養(yǎng)成自覺維護現(xiàn)場環(huán)境的良好習慣,養(yǎng)成文明禮貌的習慣。其中,提升人的素養(yǎng),形成追求卓越,追求精益的企業(yè)文化,打造具有先進理念、目標明確、團結協(xié)作,敢于拼搏、積極進取的優(yōu)秀團隊是6S管理的中心和內(nèi)核。

 

 

 

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