摘要： 智能生產(chǎn)，又稱智能制造，指的是由智能機器和專業(yè)人員構(gòu)成的人機一體化智能系統(tǒng)，可以在制造過程進行諸如分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等智能化活動。

智能生產(chǎn)，又稱智能制造，指的是由智能機器和專業(yè)人員構(gòu)成的人機一體化智能系統(tǒng)，可以在制造過程進行諸如分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等智能化活動。通過專業(yè)人員與智能機器的合作，逐漸擴大、延伸和部分取代專業(yè)人員的腦力勞動。同時智能生產(chǎn)將制造自動化的概念擴展到柔性化、智能化和高度集成化的層面。相比于傳統(tǒng)的制造模式，智能生產(chǎn)不僅具有很強的自組織、柔性和人機一體等特征，還具備很強的自律能力、學(xué)習能力和自維護能力等。

“智能制造”需要將硬件、軟件和咨詢系統(tǒng)進行整合?！爸悄苤圃臁鄙a(chǎn)線不僅擁有者數(shù)量眾多的控制和傳感部件，而且通過有線、無線網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)將其串聯(lián)起來，將數(shù)據(jù)傳輸至上層的MES執(zhí)行管理系統(tǒng)，再結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)的系統(tǒng)架構(gòu)，從而讓制造業(yè)提升到一個新的階段。同時，智能制造的最終目的是為了給消費者帶來便利，提升生產(chǎn)反應(yīng)速度，加快產(chǎn)品交付速度，從而適應(yīng)客戶需求個性化和產(chǎn)品多樣少量的特征。

智能制造技術(shù)是由人工智能、機器人和數(shù)字化制造等技術(shù)相互結(jié)合形成的，引領(lǐng)著新一輪制造業(yè)變革的浪潮。智能制造技術(shù)開始貫穿于設(shè)計、生產(chǎn)、管理和服務(wù)等制造業(yè)的各個環(huán)節(jié)，智能制造技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化及廣泛應(yīng)用正催生智能制造業(yè)。概括起來，當今世界制造業(yè)智能化發(fā)展呈現(xiàn)兩大趨勢。

一、以3D打印為代表的“數(shù)字化”制造技術(shù)嶄露頭角

“數(shù)字化”制造技術(shù)是以計算機設(shè)計方案為藍本，以3D打印為工具，將所需產(chǎn)品精確打印出來的一門技術(shù)。這一技術(shù)將打破傳統(tǒng)的制造業(yè)形態(tài)，打造新的產(chǎn)品開發(fā)、銷售和交付方式，使定制式生產(chǎn)和簡單設(shè)計成為可能，同時實現(xiàn)制造業(yè)的隨時、隨地、按需生產(chǎn)。

3D打印技術(shù)打造了一個全新的扁平式、合作性的分散式網(wǎng)絡(luò)平臺，替代了傳統(tǒng)模式中從批發(fā)到零售商在內(nèi)的所有中間人，從而減少或消除了各個環(huán)節(jié)的成本。這種“添加式生產(chǎn)”在大幅降低耐用品生產(chǎn)成本的同時，為眾多中小型制造型企業(yè)挑戰(zhàn)大型生產(chǎn)者提供了可能性。

隨著新的生產(chǎn)方式的出現(xiàn)，傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造業(yè)將面臨著重新洗牌，隨著新技術(shù)從生澀到成熟，肯定不會越來越多的企業(yè)所應(yīng)用，到那時，部分傳統(tǒng)行業(yè)甚至可能被淘汰出局。

二、智能制造技術(shù)創(chuàng)新及應(yīng)用貫穿制造業(yè)全過程

智能制造正引領(lǐng)新一輪的制造業(yè)革命，智能制造技術(shù)創(chuàng)新及應(yīng)用也逐漸被貫穿于制造業(yè)的設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等各個環(huán)節(jié)。主要體現(xiàn)在以下四個方面：

1.建模與仿真使產(chǎn)品設(shè)計日趨智能化

建模與仿真廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)及供應(yīng)鏈管理的整個產(chǎn)品生命周期。建模與防真通過減少測試和建模支出降低風險，通過簡化設(shè)計部門和制造部門之間的切換來壓縮新產(chǎn)品進入市場的時間。

2.以工業(yè)機器人為代表的智能制造裝備在生產(chǎn)過程中應(yīng)用日趨廣泛

隨著工業(yè)機器人的自動化和智能化水平的提高，智能制造裝備在生產(chǎn)過程中越來越廣泛的被應(yīng)用，其中工業(yè)機器人自動化生產(chǎn)線成套裝備已經(jīng)成為自動化裝備的主流及未來的發(fā)展方向。

而隨著工業(yè)機器人的應(yīng)用廣泛化，必然對其標準化、模塊化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化程度要求越來越高，其功能也必然朝著成套技術(shù)和裝備的方向發(fā)展。

國際機器人聯(lián)合會主席榊原伸表示，在世界范圍內(nèi)，機器人行業(yè)在過去4~5年間的平均增長率為8%~9%，而近年來世界機器人行業(yè)的年總產(chǎn)值已經(jīng)達到了將近250億美元。

3.全球供應(yīng)鏈管理創(chuàng)新加速

通過智能化信息技術(shù)的應(yīng)用，可以提升全球范圍內(nèi)的供應(yīng)鏈管理水平，并促進作業(yè)效率的提升和產(chǎn)品交付周期的縮短。

4.智能服務(wù)業(yè)模式加速形成

優(yōu)秀、先進的制造企業(yè)將智能技術(shù)與服務(wù)業(yè)進行融合，形成了新的“智能”服務(wù)業(yè)模式，逐漸淡化了制造業(yè)和服務(wù)業(yè)之間的界限，使得消費者不僅僅獲得的是產(chǎn)品，還可以獲得產(chǎn)品的“體驗”。

余偉輝老師簡介

       余偉輝老師，著名精益管理領(lǐng)軍人及實戰(zhàn)派精益西格瑪管理專家，業(yè)界公認的精益改善周奠基人和實踐大師；全球500企業(yè)商學(xué)院最認可的TOP100精益生產(chǎn)管理專家，精益美國精益西瑪研究院合作伙伴，清華/新華總裁班精益管理導(dǎo)師。曾任西門子松下、皇家飛利浦、美國Pulse集團等等世界500強之IE程師、Operation Leader、生產(chǎn)總監(jiān)及亞太區(qū)精益生產(chǎn)管理推進室總監(jiān)，擁有近二十年企業(yè)管理、精益管理推行、培訓(xùn)及咨詢經(jīng)驗。已成功為格力電器、三一重工、蒙牛乳業(yè)、廣東煙草商業(yè)系統(tǒng)、中國銀行等近百家制造型企業(yè)和服務(wù)型企業(yè)實施精益生產(chǎn)、精益管理及六西格瑪?shù)脑\斷、培訓(xùn)與咨詢服務(wù)，深受企業(yè)贊譽和業(yè)界肯定。

       余偉輝老師精益團隊著有《高員流失率下的精益生產(chǎn)》專著。是國內(nèi)第一部融匯西方先進管理模式，結(jié)合中國本土社情和企業(yè)實踐，綜合介紹精益管理推行過程中如何應(yīng)對員工流失的里程碑式專著。

        余偉輝老師的主講課程有《精益管理倡導(dǎo)者領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練》、《精益VSM價值流管理》、《精益工廠物流與配送》、《精益PMC計劃與物控》、《TPM全員生產(chǎn)維護》、《精益6S與目視化管理》、《精益辦公業(yè)務(wù)流程改善》、《精益改善周訓(xùn)練》、《精益自働化》、《如何在煙草商業(yè)系統(tǒng)推行精益管理》等。

       余偉輝老師精益咨詢團隊的核心咨詢項目包括：工廠全面運營管理改善、煙草行業(yè)精益管理導(dǎo)入及全面解決方案、精益生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入及全面解決方案、精益工廠布局與物流改善、精益PMC計劃與物控、信息化系統(tǒng)改善、精益6S、目視管理現(xiàn)場改善、TPM/OEE全員生產(chǎn)維護系統(tǒng)建立和現(xiàn)場改善、精益工廠物流配送與供應(yīng)鏈改善、精益服務(wù)與行政辦公業(yè)務(wù)流程改善、精益西格瑪品質(zhì)改善、精益自働化、自動化改善等，通過專業(yè)與職業(yè)的咨詢服務(wù)，助力中國企業(yè)管理轉(zhuǎn)型和提升。

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