一、講師簡(jiǎn)介
李老師,企業(yè)管理顧問,培訓(xùn)講師,曾在大型外資企業(yè)擔(dān)任質(zhì)量負(fù)責(zé)人、管理高層。對(duì)中國中車,時(shí)代新材、愛瑪電動(dòng)車業(yè)、比亞迪集團(tuán)、偉易達(dá)集團(tuán)、瑞豐光電、華科電子、日華電子、標(biāo)帆集團(tuán)、勝宏科技股份、惠倫晶體、聯(lián)誠集團(tuán)、亞倫集團(tuán)、秋田微股份公司等200多家知名企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)與咨詢,講授500多場(chǎng)培訓(xùn)課程,迄今直接聆聽李老師授課的學(xué)員超過幾萬人,課程滿意度90%以上。
李老師系國內(nèi)生產(chǎn)管理,質(zhì)量管理領(lǐng)域權(quán)威人士,8年日系汽車業(yè)工廠管理經(jīng)驗(yàn),16年企業(yè)顧問與質(zhì)量培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),曾在日本大阪研修質(zhì)量管理。是實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)老師及咨詢師,并成功的在多家企業(yè)予以咨詢實(shí)踐。
二、課程特色
1、沿著新產(chǎn)品開發(fā)的思路,將各階段的關(guān)鍵文件與PPAP要求結(jié)合,講解PPAP各項(xiàng)資料的產(chǎn)生、制作和相關(guān)要求;
2、情景演練PPAP產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和收集過程;
3、直觀呈現(xiàn)整套PPAP案例資料,讓學(xué)員更清楚PPAP的制作過程;
三、課程收益
1、正式生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP 是確定供方已經(jīng)了解顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求,該過程是否具有潛在能力,以在實(shí)際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍來生產(chǎn)滿足顧客需要的產(chǎn)品。
2、以最低成本及時(shí)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品,指導(dǎo)如何進(jìn)行提交零件和相應(yīng)文件,指導(dǎo)何種情況需要提交零
件和相應(yīng)文件。
四、授課形式
理論講解+案例分析+案例實(shí)戰(zhàn)+互動(dòng)答疑服務(wù)時(shí)間:2天培訓(xùn)
五、參訓(xùn)人員:項(xiàng)目經(jīng)理,設(shè)計(jì)、質(zhì)量,工藝、設(shè)備和制造工程師,質(zhì)量檢驗(yàn)員,質(zhì)量體系。
六、課程綱要
第一章總則(2) PPAP與APQP、FMEA、MSA、SPC之間的關(guān)系
(3)為什么要做PPAP
(4) PPAP的適用范圍
(5) PPAP的工作流程
第二章PPAP提交的資料要求--零件材質(zhì)報(bào)告
--聚合物的標(biāo)識(shí)
(2)任何授權(quán)的技術(shù)文件更改
(3)顧客技術(shù)批準(zhǔn),如果要求
(4)設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(設(shè)計(jì)FMEA)
(5)過程流程圖
(6)過程失效模式及后果分析(過程FMEA)
(7)控制計(jì)劃
(8)測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)
(9)全尺寸測(cè)量結(jié)果
(10)材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄
--材料試驗(yàn)記錄
--性能試驗(yàn)記錄
(11)初始過程研究
--總則
--質(zhì)量指數(shù)
--接受準(zhǔn)則
--非穩(wěn)定過程
--單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過程
--不滿足接受準(zhǔn)則時(shí)的策略
(12)具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件要求
(13)外觀件批準(zhǔn)報(bào)告(AAR),如果適用
(14)生產(chǎn)件樣品
(15)標(biāo)準(zhǔn)樣品
(16)檢查輔具
(17)顧客的特殊要求
(18)零件提交保證書(PSW)
--零件重量(質(zhì)量)
第三章顧客的通知和提交要求
(1)顧客的通知(2)提交要求
(3)提交等級(jí)
第四章零件提交狀態(tài)(2)PPAP批準(zhǔn)狀態(tài)
第五章記錄的保存第六章PPAP實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)和案例
(1)PPAP實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)
(2)客戶PPAP批準(zhǔn)的各項(xiàng)難題應(yīng)對(duì)
(3)案例研究