一、講師簡(jiǎn)介

李老師，企業(yè)管理顧問(wèn)，培訓(xùn)講師，曾在大型外資企業(yè)擔(dān)任質(zhì)量負(fù)責(zé)人、管理高層。對(duì)中國(guó)中車(chē)，時(shí)代新材、愛(ài)瑪電動(dòng)車(chē)業(yè)、比亞迪集團(tuán)、偉易達(dá)集團(tuán)、瑞豐光電、華科電子、日華電子、標(biāo)帆集團(tuán)、勝宏科技股份、惠倫晶體、聯(lián)誠(chéng)集團(tuán)、亞倫集團(tuán)、秋田微股份公司等200多家知名企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)與咨詢(xún)，講授500多場(chǎng)培訓(xùn)課程，迄今直接聆聽(tīng)李老師授課的學(xué)員超過(guò)幾萬(wàn)人，課程滿(mǎn)意度90%以上。

  李老師系國(guó)內(nèi)生產(chǎn)管理，質(zhì)量管理領(lǐng)域權(quán)威人士，8年日系汽車(chē)業(yè)工廠(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，16年企業(yè)顧問(wèn)與質(zhì)量培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，曾在日本大阪研修質(zhì)量管理。是實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)老師及咨詢(xún)師，并成功的在多家企業(yè)予以咨詢(xún)實(shí)踐。

二、課程特色

本課程凝聚了講師數(shù)年來(lái)在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)策劃、生產(chǎn)控制及品質(zhì)控制、效率提升、精益改造和績(jī)效考核培訓(xùn)咨詢(xún)方面的經(jīng)驗(yàn)，是緊密結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況而推出的經(jīng)典課程。在培訓(xùn)過(guò)程中，講師以大量的案例來(lái)證明降低成本的實(shí)操性和有效性。

本課程以企業(yè)經(jīng)營(yíng)的根本贏利為主線(xiàn)，切實(shí)地將企業(yè)的成本管理與財(cái)務(wù)利潤(rùn)相給合，提出了企業(yè)整體效益提升的系列解決方案。課程內(nèi)容厚積薄發(fā)、深入淺出；并通過(guò)咨詢(xún)案例的方式向?qū)W員展示成本控制在實(shí)操時(shí)遇到的各種問(wèn)題，并提出相應(yīng)的對(duì)策，具有極強(qiáng)的針對(duì)性和實(shí)用性。為數(shù)十家大中型企業(yè)提供過(guò)培訓(xùn)，獲得了一致好評(píng)。

三、課程收益

1、掌握工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)成要本的構(gòu)成，樹(shù)立強(qiáng)烈的成本控制意識(shí)及持續(xù)改善成本的目標(biāo)。

2、掌握研發(fā)成本控制和削減的思路、方法、工具，實(shí)現(xiàn)研發(fā)成本大幅度壓縮和削減。

3、掌握生產(chǎn)成本、人工成本降低的策略和操作步驟，削減現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)和人力資源損耗。

4、掌握成本控制方法與運(yùn)營(yíng)流程及激勵(lì)方法。

四、授課形式

理論講解+案例分析+案例實(shí)戰(zhàn)+互動(dòng)答疑服務(wù)時(shí)間：2天培訓(xùn)

五、參訓(xùn)人員：企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)人員、工藝工程，質(zhì)量管控人員、企業(yè)各部門(mén)經(jīng)理主管等管理人員

六、課程綱要

第一章企業(yè)應(yīng)具備的成本意識(shí)

2.企業(yè)成本對(duì)利潤(rùn)的影響

3.優(yōu)秀企業(yè)成本管控意識(shí)

4.普通企業(yè)成本管控現(xiàn)狀

案例：成功企業(yè)成本案例分析

案例：低成本運(yùn)營(yíng)模式案例分析

第二章企業(yè)成本分析

2.成本費(fèi)用的構(gòu)成

3.成本、利潤(rùn)與成本壓縮的認(rèn)知

4.工廠(chǎng)成本的構(gòu)成方式

5.現(xiàn)代成本會(huì)計(jì)管理系統(tǒng)的構(gòu)成

案例：企業(yè)成本構(gòu)成

1.研發(fā)成本削減的方法

產(chǎn)品成本管理

產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的成本管理體系圖

掌握開(kāi)發(fā)課題并將之具體化

透過(guò)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)力

成本設(shè)計(jì)(DFC)實(shí)例

實(shí)戰(zhàn)練習(xí)：企業(yè)開(kāi)發(fā)成本削減策劃

2.削減材料成本的方法

直接材料成本的構(gòu)成

降低材料成本的方法

降低材料損耗成本的具體方法

案例實(shí)操

實(shí)戰(zhàn)練習(xí)：本企業(yè)案例實(shí)操

3.削減質(zhì)量成本的方法

質(zhì)量與成本之間關(guān)系

質(zhì)量困擾程度自查表

質(zhì)量成本構(gòu)成與分類(lèi)

質(zhì)量成本削減的幾種方法

質(zhì)量成本數(shù)據(jù)分析與削減案例

實(shí)操練習(xí)：企業(yè)質(zhì)量管控成本削減實(shí)操

4.削減人工成本的方法

(一)人工成本的構(gòu)成

方法一：組織架構(gòu)設(shè)計(jì)調(diào)整

       案例分析：電子廠(chǎng)組織架構(gòu)設(shè)計(jì)削減成本分析

方法二：流程重組及優(yōu)化

      案例分析：皮具廠(chǎng)流程重組成本削減分析

方法三：TPM設(shè)備生產(chǎn)保全成本削減

      案例分析：某企業(yè)TPM帶來(lái)的成本削減

方法四：減少間接成本與無(wú)效成本

      案例分析：如何減少間接成本與無(wú)效成本

方法五：減少異常節(jié)約人力成本

方法六：生產(chǎn)線(xiàn)平衡要效益減成本

方法七：向平面布局上要效益減成本

實(shí)戰(zhàn)案例：如何利用平面布局，生產(chǎn)平衡削減成本

第四章成本壓縮活動(dòng)的開(kāi)展

2．降低成本活動(dòng)的開(kāi)展------快速削減成本10步法

案例：杜絕浪費(fèi)運(yùn)動(dòng)

案例：某企業(yè)各部門(mén)分享降低成本  

3.降低成本活動(dòng)的激勵(lì)

4．課程總結(jié)