一、講師簡(jiǎn)介

李老師，企業(yè)管理顧問，培訓(xùn)講師，曾在大型外資企業(yè)擔(dān)任質(zhì)量負(fù)責(zé)人、管理高層。對(duì)中國(guó)中車，時(shí)代新材、愛瑪電動(dòng)車業(yè)、比亞迪集團(tuán)、偉易達(dá)集團(tuán)、瑞豐光電、華科電子、日華電子、標(biāo)帆集團(tuán)、勝宏科技股份、惠倫晶體、聯(lián)誠(chéng)集團(tuán)、亞倫集團(tuán)、秋田微股份公司等200多家知名企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)與咨詢，講授500多場(chǎng)培訓(xùn)課程，迄今直接聆聽李老師授課的學(xué)員超過幾萬(wàn)人，課程滿意度90%以上。

  李老師系國(guó)內(nèi)生產(chǎn)管理，質(zhì)量管理領(lǐng)域權(quán)威人士，8年日系汽車業(yè)工廠管理經(jīng)驗(yàn)，16年企業(yè)顧問與質(zhì)量培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，曾在日本大阪研修質(zhì)量管理。是實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)老師及咨詢師，并成功的在多家企業(yè)予以咨詢實(shí)踐。

二、課程特色

本課程凝聚了講師數(shù)年來在新產(chǎn)品開發(fā)策劃、生產(chǎn)控制及品質(zhì)控制、效率提升、精益改造和績(jī)效考核培訓(xùn)咨詢方面的經(jīng)驗(yàn)，是緊密結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況而推出的經(jīng)典課程。在培訓(xùn)過程中，講師以大量的案例來證明降低成本的實(shí)操性和有效性。

本課程以企業(yè)經(jīng)營(yíng)的根本贏利為主線，切實(shí)地將企業(yè)的成本管理與財(cái)務(wù)利潤(rùn)相給合，提出了企業(yè)整體效益提升的系列解決方案。課程內(nèi)容厚積薄發(fā)、深入淺出；并通過咨詢案例的方式向?qū)W員展示成本控制在實(shí)操時(shí)遇到的各種問題，并提出相應(yīng)的對(duì)策，具有極強(qiáng)的針對(duì)性和實(shí)用性。為數(shù)十家大中型企業(yè)提供過培訓(xùn)，獲得了一致好評(píng)。

三、課程收益

1、掌握工廠運(yùn)營(yíng)成要本的構(gòu)成，樹立強(qiáng)烈的成本控制意識(shí)及持續(xù)改善成本的目標(biāo)。

2、掌握研發(fā)成本控制和削減的思路、方法、工具，實(shí)現(xiàn)研發(fā)成本大幅度壓縮和削減。

3、掌握生產(chǎn)成本、人工成本降低的策略和操作步驟，削減現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)和人力資源損耗。

4、掌握成本控制方法與運(yùn)營(yíng)流程及激勵(lì)方法。

四、授課形式

理論講解+案例分析+案例實(shí)戰(zhàn)+互動(dòng)答疑服務(wù)時(shí)間：2天培訓(xùn)

五、參訓(xùn)人員：企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)人員、工藝工程，質(zhì)量管控人員、企業(yè)各部門經(jīng)理主管等管理人員

六、課程綱要

第一章企業(yè)應(yīng)具備的成本意識(shí)

1. 微利時(shí)代企業(yè)成本困境

2.企業(yè)成本對(duì)利潤(rùn)的影響

3.優(yōu)秀企業(yè)成本管控意識(shí)

4.普通企業(yè)成本管控現(xiàn)狀

案例：成功企業(yè)成本案例分析

案例：低成本運(yùn)營(yíng)模式案例分析

第二章企業(yè)成本分析

1. 成本概念

2.成本費(fèi)用的構(gòu)成

3.成本、利潤(rùn)與成本壓縮的認(rèn)知

4.工廠成本的構(gòu)成方式

5.現(xiàn)代成本會(huì)計(jì)管理系統(tǒng)的構(gòu)成

案例：企業(yè)成本構(gòu)成

第三章成本壓縮與控制的方法

1.研發(fā)成本削減的方法

產(chǎn)品成本管理

產(chǎn)品開發(fā)的成本管理體系圖

掌握開發(fā)課題并將之具體化

透過產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)力

成本設(shè)計(jì)(DFC)實(shí)例

實(shí)戰(zhàn)練習(xí)：企業(yè)開發(fā)成本削減策劃

2.削減材料成本的方法

直接材料成本的構(gòu)成

降低材料成本的方法

降低材料損耗成本的具體方法

案例實(shí)操

實(shí)戰(zhàn)練習(xí)：本企業(yè)案例實(shí)操

3.削減質(zhì)量成本的方法

質(zhì)量與成本之間關(guān)系

質(zhì)量困擾程度自查表

質(zhì)量成本構(gòu)成與分類

質(zhì)量成本削減的幾種方法

質(zhì)量成本數(shù)據(jù)分析與削減案例

實(shí)操練習(xí)：企業(yè)質(zhì)量管控成本削減實(shí)操

4.削減人工成本的方法

(一)人工成本的構(gòu)成

方法一：組織架構(gòu)設(shè)計(jì)調(diào)整

       案例分析：電子廠組織架構(gòu)設(shè)計(jì)削減成本分析

方法二：流程重組及優(yōu)化

      案例分析：皮具廠流程重組成本削減分析

方法三：TPM設(shè)備生產(chǎn)保全成本削減

      案例分析：某企業(yè)TPM帶來的成本削減

方法四：減少間接成本與無(wú)效成本

      案例分析：如何減少間接成本與無(wú)效成本

方法五：減少異常節(jié)約人力成本

方法六：生產(chǎn)線平衡要效益減成本

方法七：向平面布局上要效益減成本

實(shí)戰(zhàn)案例：如何利用平面布局，生產(chǎn)平衡削減成本

第四章成本壓縮活動(dòng)的開展

1．如何健全工廠成本核算制度

2．降低成本活動(dòng)的開展------快速削減成本10步法

案例：杜絕浪費(fèi)運(yùn)動(dòng)

案例：某企業(yè)各部門分享降低成本  

3.降低成本活動(dòng)的激勵(lì)

4．課程總結(jié)