課程目的：

1、系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推廣的實(shí)務(wù)方法，掌握TPM活動(dòng)的思想精髓。通過(guò)全體員工的參與進(jìn)而提高員工的設(shè)備維護(hù)意識(shí)與技能，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)提高設(shè)備總效率的目的。

2、了解TPM活動(dòng)給企業(yè)帶來(lái)哪些具體益處，如維修保養(yǎng)費(fèi)用的下降、故障停機(jī)時(shí)間的減少、生產(chǎn)效率的提升、企業(yè)體質(zhì)的明顯改善與競(jìng)爭(zhēng)力的提升等。

3、詳細(xì)學(xué)習(xí)企業(yè)如何成功地導(dǎo)入TPM的具體方法，如每個(gè)活動(dòng)的具體步驟、方法和關(guān)鍵點(diǎn)，從而統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，掌握方法，少走彎路，促進(jìn)TPM活動(dòng)的順利開(kāi)展。

課程形式：

（1）理論與實(shí)戰(zhàn)案例、實(shí)戰(zhàn)工具手法相結(jié)合，可實(shí)施性強(qiáng)。

（2）講授與問(wèn)答、討論、練習(xí)相結(jié)合，互動(dòng)性強(qiáng)。

（3）每一模塊都會(huì)講解該類(lèi)活動(dòng)在企業(yè)推進(jìn)時(shí)的注意事項(xiàng)。

（4）小組實(shí)戰(zhàn)演練、專(zhuān)家點(diǎn)評(píng)。

課程大綱：

第一講：TPM活動(dòng)的發(fā)展和TPM管理體系

　　為什么要實(shí)施TPM

　　認(rèn)識(shí) TPM

　　TPM的起源及演進(jìn)發(fā)展

　　TPM精髓

　　TPM活動(dòng)內(nèi)容

　　TPM活動(dòng)效果

　　TPM和其他管理活動(dòng)的區(qū)別

　　如何推進(jìn)TPM

　　TPM的八大支柱

　　課堂互動(dòng)：5S與TPM的關(guān)系？

第二講：零故障與設(shè)備效率改善

　　故障的基本概念

　　故障的種類(lèi)

　　故障原因分析

　　設(shè)備故障的發(fā)生發(fā)展規(guī)律

　　加速設(shè)備劣化的主要原因

　　設(shè)備劣化對(duì)策? 劣化傾向管理

　　實(shí)現(xiàn)“0故障”五大對(duì)策

　　零故障的5對(duì)策與TPM5支柱關(guān)系

　　設(shè)備綜合效率-OEE

　　三個(gè)效率指針： 時(shí)間開(kāi)動(dòng)率，性能開(kāi)動(dòng)率，合格品率

　　設(shè)備綜合效率的計(jì)算

　　為了提高設(shè)備綜合效率TPM目標(biāo)是要排除影響設(shè)備效率的“七大損耗”

　　設(shè)備效率損失（Loss）的分類(lèi)

　　影響OEE的六大損失

　　設(shè)備綜合效率的分析方法：第一種、檢查表（Check list) ；第二種、因果圖（魚(yú)刺圖）；第三種、 PM分析法；第四種、 排列圖（柏拉圖）；第五種、現(xiàn)場(chǎng)5WHY分析法

　　案例：某廠設(shè)備綜合效率分析

第三講：有效開(kāi)展設(shè)備自主保全活動(dòng)

　　什么是自主保全？

　　自主保全的意義

　　自主保全活動(dòng)的體系建立

　　自主保全活動(dòng)的必要性

　　展開(kāi)自主維護(hù)活動(dòng)的具體步驟：1 Step：設(shè)備初期清掃；2 Step：發(fā)生源、困難部位對(duì)策；3 Step：臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的制定；4 Step：總檢查；5 Step：自主檢查；6 Step：標(biāo)準(zhǔn)化

　　自主維護(hù)的三寶

　　現(xiàn)場(chǎng)自主維護(hù)的目視管理實(shí)踐

第四講：建立TPM自主保全之支撐 -專(zhuān)業(yè)保全

　　MTTR與MTBF計(jì)算

　　設(shè)備全壽命周期管理

　　設(shè)備維修的類(lèi)型及策略的選擇

　　設(shè)備的ABC分類(lèi)

　　計(jì)劃保全的基本概念體系

　　保全活動(dòng)的分類(lèi)

　　建立計(jì)劃保全的基本框架

　　計(jì)劃保全的推行步驟

　　正確處理計(jì)劃保全和自主保全的關(guān)聯(lián)

　　設(shè)備管理評(píng)價(jià)指標(biāo)案例：某廠MTBF分析

　　分組演練：結(jié)合工廠實(shí)際進(jìn)行MTBF計(jì)算分析

第五講：強(qiáng)化預(yù)防維修，構(gòu)建設(shè)備點(diǎn)檢制

　　設(shè)備點(diǎn)檢制與專(zhuān)職點(diǎn)檢員

　　點(diǎn)檢員在點(diǎn)檢實(shí)施中的核心作用

　　設(shè)備保障安全無(wú)事故的五層防護(hù)體制

　　設(shè)備點(diǎn)檢制的“八定”

　　設(shè)備點(diǎn)檢制的六大要求

　　點(diǎn)檢員的日常運(yùn)作

　　設(shè)備點(diǎn)檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)

第六講：積極開(kāi)展課題攻關(guān)活動(dòng)

　　全員參與改善提案活動(dòng)

　　提案改善之目的

　　提案改善活動(dòng)的組織和制度

　　提案改善的流程體系

　　提案改善之范圍

　　提案改善活動(dòng)的推行要點(diǎn)

　　營(yíng)造持續(xù)變革的氛圍

　　實(shí)踐：分組討論我廠如何有效的推行，明確具體的推動(dòng)方法與步驟（作為課后跟進(jìn)的項(xiàng)目）