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戴亮:提高OEE的實際方法
2017-06-30 2569
對象
生產(chǎn)經(jīng)理、設備經(jīng)理、生產(chǎn)主管、設備主管、班組長
目的
提升設備綜合效率
內(nèi)容

單元一、首先和全體人員交流此次OEE兩天學習研討的方向和思路,只有大家方向明確、思路清晰了,后面的學習效果才有保障。

ü工廠生產(chǎn)管理使用OEE的意義

ü如何用大格局的眼光看待OEE

ü如何用大智慧的思維來駕馭OEE

ü提高OEE的幾個關(guān)鍵點

ü

ü

單元二、OEE的理論及概念講解

ü設備綜合效率OEE的理論和概念

üOEE的實質(zhì)意義

認識OEE的三個構(gòu)成因素:時間利用率(Availability),性能利用率(Capability),良品率(Quality)

ü設備綜合效率OEE的計算與分析

OEE計算要素與實例分析

OEE和設備損失、人力損失、原材料及能源損失關(guān)系介紹

OEE與TEEP(Total

Effective Equipment Productivity)的區(qū)別和關(guān)系

OEE與生產(chǎn)成本分析

ü關(guān)于OEE的誤區(qū)與案例分析

單元三、設備專業(yè)維護管理

OEE的業(yè)績與設備管理息息相關(guān),抓住了設備管理就是抓住了OEE提高的關(guān)鍵

ü專業(yè)維護的七大步驟

ü專業(yè)維護的遠景和目標

ü設備界定與優(yōu)先級確定

ü維修工作流程管理


單元四、設備持續(xù)改進更上一層樓

ü持續(xù)改進的意義

üPDCA持續(xù)改進的解釋

ü改進活動的正確方法

ü設定目標的原則

ü團隊頭腦風暴

ü方案的選擇(成本、時間、風險)



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