本課程為趙老師獨創(chuàng)課程，版權所有！

安全領導力

課程背景：

近年來,我國生產(chǎn)安全事故頻繁發(fā)生,傷亡事故居高不下。根據(jù)有關統(tǒng)計資料，我國的安全生產(chǎn)事故中有90%是由人的違章作業(yè)，冒險作業(yè)等不安全行為造成的。員工出現(xiàn)不安全行為有自身安全意識薄弱、安全知識欠缺等個人的安全素質問題，也有因為急躁、喪氣、疲勞、自滿而引發(fā)錯誤導致傷害事件。管理者如何管理員工，培育員工，踐行安全領導者的職責，“會管理、管的住、管的好”是很多管理者面臨的課題。

所以我們特此開發(fā)此《安全領導力》課程。從企業(yè)安全管理人員的角色認知和理念轉變方面展開，結合企業(yè)安全管理人員和最高管理者必須了解的幾個企業(yè)管理的工具和知識進行深入的展開和講述。提高企業(yè)管理管理人員和企業(yè)的最高管理者的安全意識和他們在管理中所應該掌握的知識和工具的理解和應用。使得安全管理工作更易落實，把“預防為主，安全第一”真正放在管理的首位。

課程收益：

·提升管理層的安全意識和安全執(zhí)行力，讓學員形成人人都是安全領導者的理念

·學會用過程方法識別危險源

·學會危險源的評價以及管理和風險控制的思路和方法

·讓學員學會以下管理內(nèi)容的控制要點，抓要點，會管理，能管理

o  目視化安全管理和5S及現(xiàn)場標識

o  能源控制和動力上鎖（LOTO+）

o  危險化學品管理

·學會應急準備和響應一般流程，掌握桌面演練和實際模擬演練的核心要點

·讓學員學會現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題的能力，從員工轉變?yōu)椤搬t(yī)生”

·理清事故調(diào)查以及根本原因分析的思路，掌握事故調(diào)查的基本思路

·讓學員學會員工OJT培訓的四階段法

課程模型：

更多模塊可供選擇，如下：

授課天數(shù)：2-3天，6小時/天

學員對象：EHS經(jīng)理，EHS專員，生產(chǎn)經(jīng)理，廠長，總經(jīng)理，一線管理人員等。

授課方式：

A.啟發(fā)互動式教學，課堂演講，圖片示例，現(xiàn)場練習，學員易于感悟，接受并改善；

B.語言通俗易懂、幽默風趣、互動性強，利用經(jīng)典案例分享，視頻觀看，小組討論，能讓大家在學中練，在練中學，寓教于樂，立刻產(chǎn)生提升和改變。

課程大綱

第一講、角色認知和安全領導力（Plan）

一、什么是安全領導力？

·引言：安全十問

·什么是安全領導力？

·永遠不要視而不見（視頻）

· 安全領導者的定義

· 你是一個合格的安全領導者嗎？

·如何體現(xiàn)安全領導力

·安全承諾

·寫下你的安全承諾并實施

二、工廠經(jīng)理以及一線班組長應該知道的安全理念和準則

·什么是安全？

·事故和風險-事故是怎樣形成的

·事故的海因里希法則

·事故的冰山理論

·墨菲定律 

第二講、策劃一個適用的OHSAS系統(tǒng) （Plan）

一、管理體系的實質

·管理體系的基本概念

·管理體系的實質—游戲和互動

二、危險源的識別和評價

·危險源識別相關的概念簡介

·危險源識別（第二類危險源：人，物，環(huán)境）—案例和練習

·風險評價（LEC和矩陣法）—案例和練習

三、風險控制

·危險源管理的層次—視頻短片、案例

第三講、運行控制（Do）

一、5S 和標識管理

· 5S簡介（對5S的全新演繹）

· 安全和目視化管理

· 工作場所的安全標示和警告

二、危險化學品管理

· 化學品分類以及化學品使用的相關法規(guī)核心內(nèi)容介紹

· MSDS簡介

· 安全標簽—符合GHS要求的安全標簽

· 化學品使用和儲存一般要求

三、ECPL 能源控制，動力上鎖簡介

· 何為上鎖掛牌（LOTO）

· ECPL和LOTO的區(qū)別

· ECPL的六種模式

· 工廠如何導入ECPL

· 死神任務（視頻）

四、應急準備和響應簡介

· 三級應急準備和響應機制

· 危險化學品泄露的一般應急響應流程

· 火災的一般應急響應流程

· 桌面演練簡介

·應急準備和響應實戰(zhàn)模擬—工廠實戰(zhàn)視頻

第三講可選模塊見模型部分

第四講、安全行為觀察（Check）

·行為安全觀察簡介

·如何開展安全行為觀察

·安全行為觀察案例

第五講、事故預防與事件調(diào)查 （Act）

·事故調(diào)查的流程

·事故調(diào)查之原因分析的思路—2*5Why

·事故的代價—視頻

第六講、培訓員工，持續(xù)改善

· 新時代員工的特色

· OJT培訓（OJT四階段法—現(xiàn)場互動練習）

· 持續(xù)改善，精益求精

Q&A