l第一部分：問題解決基本概述

?關(guān)于“問題”和“問題解決”

?問題解決基本原則

l第二部分：有效問題解決步驟-8D（選擇本公司問題案例進行8D演練）

?D0-問題復核與確認

ü確定問題性質(zhì)：偶發(fā)（零星NG） vs 系統(tǒng)（批量NG）

?D1-選擇團隊

ü問題解決小組組長職責與權(quán)限

ü多功能跨部門問題解決小組成員

?D2-定義問題

ü問題陳述

ü問題描述

ü問題解決目標及評價方法

?D3-保護顧客

ü確定遏制措施-不合格品控制

?定義發(fā)生斷點

?追溯可疑品

?標識與隔離

?團隊集中評審

?開發(fā)遏制措施：工藝+指導書+檢驗標準

?實施遏制措施

?再檢驗與放行處置

ü確定臨時措施-質(zhì)量門控制

?建立質(zhì)量門計劃

?準備和策劃質(zhì)量門

?實施質(zhì)量門

?退出質(zhì)量門

?D4-識別根本原因

ü確定技術(shù)直接原因

?4鉆石法

?頭腦風暴法

?魚刺圖

ü確定技術(shù)根本原因

?5個為什么+魚刺圖

ü確定管理根本原因

?3X5個為什么-預防（生產(chǎn)控制）+保護（質(zhì)量控制）+預測（先期策劃）

?D5-選擇并實施糾正和預防措施

ü確定糾正和糾正措施

ü確定預防和預防措施

ü實施變更管理

?D6-驗證措施有效性

ü確定有效性驗證方案

?質(zhì)量門100%檢驗

?功能性試驗和測試

?過程能力研究

?LPA分層審核

?產(chǎn)品審核

ü實施有效性驗證計劃

ü評審有效性驗證結(jié)果

ü保持驗證可追溯性證據(jù)鏈

?D7-預防再發(fā)與標準化

ü目標測量

ü系列文件更新

?標準化作業(yè)指導書（SOS+JES/TIS）

?工序工藝卡

?檢驗標準（IQC、IPQC、FQC、OQC）

?維護標準（點檢+專業(yè)維護）

?防錯清單、檢查表

?校準/檢定+MSA計劃

?PFMEA+PCP+圖紙、BOM、變更臺賬等等

ü經(jīng)驗總結(jié)工作表

?D8-總結(jié)

ü整理問題解決報告+原始證據(jù)鏈

ü評審與確認關(guān)閉問題解決過程

üPCR問題交流報告與交流分享

l第三部分：問題解決基本工具和技術(shù)

?基本問題解決工具

?4鉆石法-直接原因

üD1-生產(chǎn)過程

üD2-工裝輔具

üD3-正確的零件

üD4-合格的零件

?5個為什么-根本原因

?深入分析-系統(tǒng)根本原因

?橫向展開

?經(jīng)驗總結(jié)

?實際問題解決報告表格說明