生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是員工直接從事
生產(chǎn)活動(dòng),創(chuàng)造價(jià)值與使用價(jià)值的場(chǎng)所,投入的各 種
生產(chǎn)要素要在
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化組合后才能轉(zhuǎn)換為
生產(chǎn)力,現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低 直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,消耗與效益的高低,以及企業(yè)在
市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的適應(yīng)能力與競(jìng)爭(zhēng)能力。
現(xiàn)場(chǎng)改善是指對(duì)
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綜合治理、運(yùn)用科學(xué)的管理思想、方法和管理 手段,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種
生產(chǎn)要素,進(jìn)行合理的配置和優(yōu)化組合,通過各種管理職能 , 保證現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)高效、低耗、均衡、安全、文明的
生產(chǎn)。
現(xiàn)場(chǎng)改善是一種積極向上的力量,一點(diǎn)一滴,從我做起,從現(xiàn)在做起,從腳下做起。企業(yè)從上到下,每個(gè)人都積極參與。改善的步伐是一小步一小步、階梯式的,但隨著時(shí)問的推進(jìn),就會(huì)帶來戲劇性的重大成果。同時(shí),改善也是一種低風(fēng)險(xiǎn)的方式,因?yàn)樵诟纳频倪^程中,如果發(fā)覺有不妥當(dāng)之處,管理人員隨時(shí)都可回復(fù)到原來的工作方法,而不需耗費(fèi)大成木。
現(xiàn)場(chǎng)改善是需要有步驟。首先要得到老板的支持,這是最基本的東西,因?yàn)樵诟纳频倪^程中可能會(huì)遇到很多阻力,有很多人不理解,所以就一定需要首先得到老板的支持,才能放開手腳去干。在得到老板的支持以后,第一件要做的事是5S,這是改善能繼續(xù)進(jìn)行的一個(gè)基礎(chǔ),5S改善木身就是對(duì)工作環(huán)境以及人員意識(shí)的一次改善。5S之后是車間的改善,在這里指的主要是作業(yè)改善,先通過簡(jiǎn)單的方法、簡(jiǎn)單的工其等來消除
生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。在車間改善之后,是機(jī)器改善,通過設(shè)計(jì)工裝夾具、改良機(jī)器設(shè)備、推進(jìn)機(jī)械化與自動(dòng)化等手段來實(shí)現(xiàn)改善。 最后是系統(tǒng)改善,這是建立在之前所進(jìn)行的各種改善的基礎(chǔ)上,對(duì)整個(gè)改善有一個(gè)清晰的系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)的時(shí)候,我們才可能進(jìn)行全面的系統(tǒng)改善。
現(xiàn)場(chǎng)改善的基木方法是什么?
(1)發(fā)現(xiàn)問題:通過各種途徑去發(fā)現(xiàn)工作中、
生產(chǎn)中存在的各種浪費(fèi)、不合理的地方;
(2)調(diào)查分析:收集與問題有關(guān)的資料,進(jìn)行分析,以求找到根本原因并確定目標(biāo);
(3)改善構(gòu)想:分析之后通過討論、思考等得到初步的改善對(duì)策;
(4)方案實(shí)施:將構(gòu)想付諸于實(shí)踐,進(jìn)行實(shí)際操作;
(5)結(jié)果反饋:方案實(shí)施后確認(rèn)效果,進(jìn)行評(píng)價(jià),判斷是否達(dá)到頂期目標(biāo);
(6)標(biāo)準(zhǔn)化:建立標(biāo)準(zhǔn),維持改善成果,將其納入日常管理。
2014-07-17日,肯思特管理咨詢有限公司為“浙江一帆日用品有限公司”的管理人員進(jìn)行了主題為《現(xiàn)場(chǎng)改善與問題對(duì)策》現(xiàn)場(chǎng)
培訓(xùn)。執(zhí)行本次
培訓(xùn)的是國(guó)家注冊(cè)管理咨詢師、國(guó)際注冊(cè)管理咨詢師(CMC)、浙江省優(yōu)秀管理咨詢師、肯思特管理咨詢有限公司專家組成員胡永安,感謝肯思特專家組成員的現(xiàn)場(chǎng)支持。