2022年6月30—7月1日，廈門市工業(yè)和信息化局主辦的《業(yè)績突破—精益管理系統(tǒng)》訓(xùn)戰(zhàn)在廈門市舉行，60多家企業(yè)的60多位經(jīng)管人員參加了訓(xùn)練。

姜上泉導(dǎo)師剖析和闡述了精益運(yùn)營之“人才最優(yōu)、團(tuán)隊(duì)最棒、現(xiàn)場最佳、質(zhì)量最好、速度最快、成本最低”。

姜上泉導(dǎo)師在訓(xùn)練開始時(shí)強(qiáng)調(diào)，精益管理短期內(nèi)需要改善企業(yè)的“面子”：讓領(lǐng)導(dǎo)參觀說好、讓客戶驗(yàn)廠說好、讓員工工作說好；中期內(nèi)需要改善企業(yè)的“里子”：交期達(dá)標(biāo)、效率達(dá)標(biāo)、質(zhì)量達(dá)標(biāo)、成本達(dá)標(biāo)；長期內(nèi)需要改善企業(yè)的“底子”：做好人才育成、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、體系建設(shè)。

企業(yè)如何做到精益運(yùn)營六最？

通過人才帶級訓(xùn)練體系與人才訓(xùn)練項(xiàng)目化做到“人才最優(yōu)”；通過3S+K改善團(tuán)隊(duì)完成組織經(jīng)營目標(biāo)做到“團(tuán)隊(duì)最棒”；通過Q/C/D/M/S/H/P目標(biāo)系統(tǒng)的建立，運(yùn)用日清控制系統(tǒng)和激勵(lì)8大標(biāo)準(zhǔn)減少現(xiàn)場的各項(xiàng)異常和浪費(fèi)，確?，F(xiàn)場安定化做到“現(xiàn)場最佳”；通過卓越質(zhì)量管理創(chuàng)建五步驟做到“質(zhì)量最好”；通過VSM、QCO、IE、均衡生產(chǎn)做到“速度最快”；通過成本企劃、管理會(huì)計(jì)月報(bào)做到“成本最低”。

訓(xùn)練中，姜上泉師還分享了認(rèn)識(shí)浪費(fèi)（六源、六大損失、七大浪費(fèi)、八大不合理），查找浪費(fèi)（五看法、五比法）、改善浪費(fèi)（一順二平三幫四控五改）；并還闡釋了如何運(yùn)用精益常用的九大工具：VSM、OPF、Pull、VM、TPM、SMED、Kanban、Jidoka、SW。

訓(xùn)練結(jié)束時(shí)，姜上泉導(dǎo)師重點(diǎn)剖析了精益管理的自主改善（基層）、專業(yè)改善（中層）、系統(tǒng)改善（高層）；通過基層的自主改善消除現(xiàn)場浪費(fèi)與異常，通過中層的專業(yè)改善確保訂單交期、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率提升，通過高層的系統(tǒng)改善確保年度經(jīng)營目標(biāo)達(dá)成與年度利潤率提升。