一、選擇題(每題1分)
1、 APQP的目的是 A)引導(dǎo)資源達到顧客滿意 B)早期識別質(zhì)量問題而采取預(yù)防措施
C)避免后期更改造成損失 D)最低成本及時提供優(yōu)質(zhì)服務(wù) E)以上都是
2、 APQP的實施組織是A)質(zhì)量部門B)技術(shù)部門C)分承包方的質(zhì)量部門D)橫向職能小組 E)以上都是
3、 在遇到問題時,負(fù)責(zé)質(zhì)量策劃的小組可使用下述方法A)將表示職責(zé)和時間的矩陣表制成文件B)用多方論證方法C)采用因果圖、關(guān)鍵路徑等分析技術(shù)D)以上都是
4、 特殊特性是指A)顯著影響顧客滿足程度的特性B)顯著影響產(chǎn)品安全與政府法規(guī)的特性C)顯示影響外觀的特性D)顯著影響整車廠裝配的特性E)以上都是
5、 生產(chǎn)控制計劃的作用是A)對過程初始計劃起到成文和交流的作用B)正式生產(chǎn)時提供過程監(jiān)測和控制方法C)產(chǎn)品壽命周期內(nèi)保持使用D)最大限度減少過程變差E)以上都是
6、FMEA進行的時間是A)產(chǎn)品/過程出現(xiàn)失效時B)新產(chǎn)品/過程設(shè)計時C)產(chǎn)品/過程修改設(shè)計時D)顧客提出抱怨投訴時E)A+B F)B+C G)C+D
7、以下哪項不是產(chǎn)品的功能A)零件的防腐性B)轉(zhuǎn)向力適宜C)噪聲D)電路短路
8、失效的后果應(yīng)該從以下幾方面考慮A)對產(chǎn)品安全和政府法規(guī)符合性的影響B)對下一道工序及后道工序的影響C)對汽車性能和壽命的影響D)對操作者和設(shè)備的安全性的影響
E)對主機廠F)以上都是
9、下列三種過程控制方法,應(yīng)該優(yōu)先選用哪一種A)阻止失效原因/機理的發(fā)生或減少其發(fā)生的概率B)查明失效起因機理C)查明失效模式
10、以下哪種情況應(yīng)優(yōu)先采取措施A)S=9,O=3,D=3 B)S=3,O=9,D=3 C)S=3,O=3,D=9
11、受控過程的輸出特性是:A)某種隨機分布B)某種確定的數(shù)據(jù)C)某種確定的函數(shù)D)某種不可預(yù)測的結(jié)果
12、受控狀態(tài)是指:A)沒有變差B)只有普通原因的變差C)只有特殊原因的變差D)變差在技術(shù)規(guī)范允許范圍內(nèi)
13、減少普通原因變差的方法A)對系統(tǒng)采取措施B)對局部采取措施C)對設(shè)備采取措施D)對人員采取措施
14、一個期望的可接受的過程應(yīng)該是A)輸出特性在技術(shù)規(guī)范之內(nèi)B)消除了普通原因變差C)消除了特殊原因變差D)只存在普通原因變差,且能力指數(shù)符合顧客要求
15、過程的持續(xù)改進的主要內(nèi)容是A)使過程受控B)減少過程的特殊原因變差C)減少過程的普通原因變差D)理解過程
16、測量系統(tǒng)是指A)量具B)儀器設(shè)備C)量具和操作員D)對測量數(shù)據(jù)有關(guān)的人、機、料、法、環(huán)的集合
17、測量系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)的質(zhì)量的好壞主要是指A)分辯率高低B)操作者水平C)偏倚大小D)偏倚和方差的大小
18、適宜的可視分辯率應(yīng)該是A)技術(shù)規(guī)范寬度的1/6 B)過程變差的1/10 C)雙性的1/10 D)過程總變差的30%
19、R&R在以下范圍內(nèi)時是可接受的A)大于公差帶寬度B)小于過程總變差的30% C)小于過程總變差的10% D)小于過程總變差
20、在雙性研究中,重復(fù)性變差比再現(xiàn)性變差明顯大,可能表明:A)操作者未經(jīng)培訓(xùn) B)儀器需要維護 C)量具的刻度不清晰 D)需要某種夾具幫助操作人員讀數(shù)
21、生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目標(biāo)是確定:A)汽車行業(yè)的供應(yīng)商是否正確理解了顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求,B)在實際生產(chǎn)過程中執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍,C)具有持續(xù)滿足上述要求的潛能,D)以上都是,E)以上都不是。
22、下列哪種情況可以不必獲得顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的完全批準(zhǔn):A)一種新的零件或產(chǎn)品,B)對前提交零件不符合的修正,C)由于工程更改引起產(chǎn)品的改變,D)重新平衡操作工的作業(yè)含量,對過程流程不引起更改。
23、向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù),PPAP的提交等級是:A)等級一,B)等級二,C)等級三,D)等級四,E)等級五。
24、如果顧客沒有其它的規(guī)定,生產(chǎn)件的供方必須使用的默認(rèn)等級是:A)等級一,B)等級二,C)等級三,D)等級四,E)等級五。
25、如果顧客的PPAP狀態(tài)是臨時批準(zhǔn),供方應(yīng):A)明確影響批準(zhǔn)的不合格的根本原因,B)準(zhǔn)備一份顧客同意的糾正措施計劃,C)在顧客同意的截止日期前或規(guī)定的發(fā)運數(shù)量內(nèi)完成整改,D)以上全部,E)不理會顧客,繼續(xù)生產(chǎn)。
二、判斷題(每題1分)
( )1、TS的組織必須使用APQP作為產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法。
( )2、組織沒有產(chǎn)品設(shè)計職能時,可以不進行FMEA。
( )3、在控制計劃中標(biāo)識特殊特性時,只用組織確定的符號,可以不使用顧客指定的符號。
( )4、對于簡單的產(chǎn)品進行APQP時,只需要質(zhì)量部門的參與,可以不成立項目小組。
( )5、隨著項目的進展,質(zhì)量策劃隨著制造過程的確認(rèn)和就緒而終止。
( )6、組織對供應(yīng)商提供的零件必須實施適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品和制造過程的批準(zhǔn)程序。
( )7、組織在進行樣件開發(fā)時,必須使用與正式生產(chǎn)相同的供方、工裝和制造過程。
( )8、組織在對產(chǎn)品和制造過程批準(zhǔn)時,必須使用PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序。
( )9、當(dāng)顧客沒有要求時,組織可以不制定樣件控制計劃。
( )10、在進行生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程中,組織應(yīng)盡可能使用與正式生產(chǎn)相同的供方、工裝和制造過程。
( )11、生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程中必須對多腔沖模的每個模腔的產(chǎn)品分別進行尺寸測量。
( )12、如果對新零件的共通性進行了評審,那么類似零件的系列產(chǎn)品的過程流程圖是可以接受的。
( )13、在初始過程研究時,如果過程能力或性能的指數(shù)值大于1.33,則該過程能夠滿足顧客要求,可以按控制計劃組織生產(chǎn)。
( )14、有能力的過程一定是穩(wěn)定的過程。
( )15、針對過程中存的特殊原因,應(yīng)該采取系統(tǒng)措施。
( )16、控制圖中的上下控制限可以由產(chǎn)品的公差帶壓縮而來。
( )17、過程FMEA假定所設(shè)計的產(chǎn)品能夠滿足設(shè)計要求。
( )18、過程FMEA不依靠改變設(shè)計來克服過程中的薄弱環(huán)節(jié),因此可以不考慮與制造有關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計特性。
( )19、設(shè)計FMEA不依靠過程控制來克服潛在的設(shè)計缺陷,所以不需要考慮制造/裝配過程中的技術(shù)/身體限制。
( )20、設(shè)計FMEA應(yīng)從所要分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件的框圖開始。
( )21、只有設(shè)計更改才能導(dǎo)致嚴(yán)重度的降低。
( )22、當(dāng)嚴(yán)重度是9或10時,無論其RPN值是多大,都應(yīng)采取建議措施。
( )23、過程FMEA的顧客包括下游的制造或裝配工序、維修工序或政府法規(guī)。
( )24、測量系統(tǒng)分析必須采用MSA參考手冊中的分析方法和接收準(zhǔn)則。
( )25、當(dāng)某計量型檢具只用來檢驗?zāi)骋惶囟ǖ某叽?,而不使用其量程的其它范圍時,則不用分析其線性是否滿足要求。
( )26、在評價重復(fù)性和再現(xiàn)性時,除了要評價%GRR,還要計算分級數(shù)ndc。
( )27、對偏倚進行區(qū)間估計時,如果顧客無特殊要求,默認(rèn)的置信水平應(yīng)取90%。
( ) 29、對于計數(shù)型測量系統(tǒng),用信號探測法可以近似地確定II區(qū)的寬度并因此確定GRR。
( )30、Kappa>0.75表示好的一致性, Kappa<0.4表示一致性差。
三、簡答題:
1、寫出PPAP要求提交的文件和資料。(10分)
2、寫出APQP各階段的輸出文件和資料。(15分)