為什么選擇這個(gè)培訓(xùn)
這是一個(gè)市場(chǎng)環(huán)境多變、不確定、系統(tǒng)復(fù)雜、信息模糊的無(wú)常時(shí)代,這是一個(gè)新技術(shù)、新模式層出不窮的時(shí)代,這是一個(gè)以客戶需求為導(dǎo)向、供應(yīng)鏈協(xié)同的時(shí)代。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的游戲規(guī)則正在改寫,環(huán)境在變,誰(shuí)不改變,誰(shuí)就會(huì)被市場(chǎng)淘汰!
供應(yīng)鏈作為企業(yè)間端到端的脈絡(luò),信息從市場(chǎng)來(lái),產(chǎn)品到市場(chǎng)去,供應(yīng)鏈脈絡(luò)通暢,物流、資金流、信息流才能高效運(yùn)轉(zhuǎn)。但企業(yè)中需求管理、柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制如果缺乏整體協(xié)同,就會(huì)造成供應(yīng)鏈“三高三低三多三差”的問(wèn)題:
三高:呆滯庫(kù)存高、總成本高、應(yīng)收賬款高
三低:庫(kù)存周轉(zhuǎn)率低、利潤(rùn)率低、客戶滿意度低
三多:救火多、會(huì)議多、內(nèi)耗多
三差:交付績(jī)效差、質(zhì)量一次合格率差,計(jì)劃協(xié)同差。
如果你的企業(yè)有如下疑問(wèn),歡迎來(lái)參加姜宏鋒老師主講的《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》:
為什么我們企業(yè)的預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率低的可憐?
為什么生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更?
為什么庫(kù)存很高但是還頻頻缺料?
為什么跨部門溝通越來(lái)越困難?
為什么客戶訂單無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交貨,客戶投訴不斷?
課程收益
提升思維與認(rèn)知,供應(yīng)鏈高度看交付與庫(kù)存
建立快速響應(yīng)客戶需求的柔性協(xié)作思維
掌握提高需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的方法
掌握S&OP會(huì)議學(xué)會(huì)PMC柔性生產(chǎn)體系與工具
掌握優(yōu)化庫(kù)存的策略、方法與工具
提升供應(yīng)商的準(zhǔn)時(shí)供貨能力
提高跨部門協(xié)作與溝通能力
課程安排
參加對(duì)象
企業(yè)高層、銷售、供應(yīng)鏈、計(jì)劃、運(yùn)營(yíng)、PMC、采購(gòu)、生產(chǎn)等核心骨干人員
課程時(shí)間與地點(diǎn)
2021年7月17日-7月18日
杭州
培訓(xùn)形式
專題講解采用課堂講授、經(jīng)典實(shí)例分析、群策群力、分組演練、講師點(diǎn)評(píng)、現(xiàn)場(chǎng)答疑等
課程大綱
一VUCA年代,供應(yīng)鏈管理的挑戰(zhàn)與價(jià)值
1. VUCA 年代的趨勢(shì)和挑戰(zhàn)
2. 需求多變與缺貨、庫(kù)存積壓
3. 供應(yīng)鏈的系統(tǒng)思維
4. 供應(yīng)鏈管理RSVP四大原則
5. 打造有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)供應(yīng)鏈管理架構(gòu)
6. 應(yīng)對(duì)牛鞭效應(yīng)
7. 體驗(yàn)啤酒游戲
二供應(yīng)鏈全流程梳理
1. SCM跨部門協(xié)同:研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)、物流一體化運(yùn)作
2. 預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、無(wú)法交付、庫(kù)存爆倉(cāng)、質(zhì)量不良、資金困難...
3. 各部門都是供應(yīng)鏈的受害者
4. 各部門都是供應(yīng)鏈的作惡者
5. 如何建立跨部門協(xié)作的基準(zhǔn)點(diǎn)
6. 銷售對(duì)供應(yīng)鏈績(jī)效的影響
7. 如何增進(jìn)跨部門溝通
三需求預(yù)測(cè)與S&OP怎么做
1. 你的企業(yè)需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率有多高?
2. 需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)的核心原因
3. toB與電商預(yù)測(cè)方法差異
4. 需求預(yù)測(cè)四大方法
5. 季度、月度預(yù)測(cè)計(jì)劃編制
6. 如何協(xié)同銷售
7. 需求計(jì)劃-專題討論:如何開(kāi)展S&OP會(huì)議?
四PMC與柔性生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)搭建
1. PMC角色與權(quán)責(zé)
2. PMC工作流程
3. PMC排程策略
4. ABCDE 5類產(chǎn)品與計(jì)劃匹配
5. 四色排程表制作
6. 插單如何處理
五庫(kù)存周轉(zhuǎn)控制方法與策略
1. 庫(kù)存成因
2. 庫(kù)存“轉(zhuǎn)”=“賺”
3. 講解:如何提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率(ITO)
4. 講解:庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析
5. 講解:庫(kù)存管控體系
6. 庫(kù)存預(yù)警系統(tǒng)
7. 呆滯物料處理方案
六供應(yīng)商瓶頸突破與物料策略
1. 為什么總在供方處“斷鏈”
2. 催貨有用嗎?
3. 分品類供應(yīng)商管理策略
4. 供應(yīng)商產(chǎn)能評(píng)估方法
5. 供應(yīng)商的柔性
6. 看板拉動(dòng)
7. VMI推行策略
8. 信息共享機(jī)制
9. 物流整合與管理
答疑——課程總結(jié)——行動(dòng)計(jì)劃
導(dǎo)師簡(jiǎn)介
授課風(fēng)格
實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng):結(jié)合實(shí)際工作場(chǎng)景,實(shí)操落地,幫助學(xué)員學(xué)以致用;
邏輯性強(qiáng):課程體系完善,邏輯性強(qiáng),善于提煉總結(jié),重點(diǎn)突出;
以終為始:咨詢和培訓(xùn)相互融合,從企業(yè)實(shí)際問(wèn)題出發(fā),聚焦降本增效的方法和實(shí)施方案。
講師著作
講師經(jīng)驗(yàn)
姜老師在世界500強(qiáng)日本企業(yè)、美國(guó)企業(yè)以及大型民企12年實(shí)務(wù)工作經(jīng)驗(yàn),從工程師做起,歷任生技主管、質(zhì)量經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、供應(yīng)鏈總監(jiān)、總經(jīng)理。
在跨國(guó)公司工作期間系統(tǒng)接受了日本與美國(guó)專家培訓(xùn),并赴日本、新加坡管理研修。他專注于卓越供應(yīng)鏈的跨部門協(xié)同、質(zhì)量創(chuàng)新與降本增效,其課程生動(dòng)、實(shí)戰(zhàn)實(shí)效、解決問(wèn)題,深受客戶歡迎與好評(píng)。
姜老師不做宣傳推廣,僅靠業(yè)內(nèi)口碑每年200多天培訓(xùn)咨詢。參加過(guò)姜宏鋒老師課程的學(xué)員人數(shù)超過(guò)50000人次,500多家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)接受過(guò)姜宏鋒老師的內(nèi)訓(xùn)與輔導(dǎo)。
常被客戶譽(yù)為“參加過(guò)的最貴的、但最有收獲的專業(yè)培訓(xùn)!”
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【姜宏鋒老師深入企業(yè),擔(dān)任以下企業(yè)供應(yīng)鏈顧問(wèn)】
【口碑公開(kāi)課】滿意度98%以上,濃縮咨詢精華,課程不斷迭代升級(jí),5000+家企業(yè)共同的選擇!
【連續(xù)5屆千人供應(yīng)鏈奮斗者峰會(huì)】高規(guī)格千人盛會(huì),被業(yè)界稱為——滿座率最高的供應(yīng)鏈年度盛會(huì)!
【知名客戶重復(fù)采購(gòu)是培訓(xùn)效果最好的證明,以下企業(yè)多次重復(fù)采購(gòu)內(nèi)訓(xùn)】
【中國(guó)權(quán)威平臺(tái)授予榮譽(yù)】新華社新華網(wǎng)“2014年度中國(guó)最具影響力培訓(xùn)師”中國(guó)人力資源開(kāi)發(fā)研究會(huì)“2016年度中國(guó)最具影響力的培訓(xùn)師”中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)“采購(gòu)與供應(yīng)鏈專家委員會(huì)委員”中國(guó)石化聯(lián)合會(huì)“中國(guó)石化行業(yè)供應(yīng)鏈管理十佳人物”中國(guó)人力資源開(kāi)發(fā)研究會(huì)“2017年度最受企業(yè)歡迎的培訓(xùn)師”
報(bào)名安排學(xué)費(fèi)
5800元/人
三人成團(tuán):4800元/人
現(xiàn)場(chǎng)贈(zèng)送供應(yīng)鏈效能手冊(cè)