交貨期-----木門廠家的軟肋
■ 雪巖營銷咨詢公司總經(jīng)理 徐軍海/文
隨著國內(nèi)近幾年木門企業(yè)數(shù)量的急劇增加,木門企業(yè)面臨前所未有的激烈競爭格局。木門行業(yè)多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)都是中小企業(yè),自動化程度低、手工作業(yè)量大,如何在激烈的市場競爭中取勝,是這些企業(yè)面臨的最緊迫的問題。
交貨期長,在木門經(jīng)銷和消費投訴中占有的比例最高,這是目前消費者對于中國木門行業(yè)的普遍感受。行業(yè)大企業(yè)小,一個年產(chǎn)值600億元的大行業(yè),3000多個品牌,年產(chǎn)值過億的寥寥無幾,沒有一個品牌的市場占有率到1%,更多的是小工廠,小設(shè)備,甚至于手工作坊生產(chǎn)。整個木門行業(yè)呈現(xiàn)魚龍混雜、良莠不齊的局面,“交貨期長”是目前整個木門行業(yè)普遍存在的軟肋。
木門企業(yè)交貨期長產(chǎn)生的主要原因
1、非標(biāo)定制的行業(yè)特點
制約木門企業(yè)發(fā)展的一個重要瓶頸是木門沒有統(tǒng)一的規(guī)格尺寸,尺寸不統(tǒng)一就不能批量生產(chǎn),只能實行訂單式生產(chǎn),所以很多木門生產(chǎn)企業(yè)沒有生產(chǎn)計劃,而生產(chǎn)經(jīng)常無計劃,就會出現(xiàn)生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)瓶頸等問題。在木門行業(yè)生產(chǎn)交貨期延遲,也就因此一直成為困擾眾多企業(yè)的“軟肋”。
生產(chǎn)計劃與采購計劃脫節(jié),半成品配備不合理,有時積壓,有時缺貨,不能準(zhǔn)時交貨。距離現(xiàn)代管理方法的物料需求計劃 MRP 、資源制造計劃 ERP 、以及客戶管理 CRM 、供應(yīng)鏈管理 SCR 同步生產(chǎn)相差甚遠(yuǎn)。
2、生產(chǎn)制作工藝的制約
實木門、實木復(fù)合門等因為選用材料的原因,導(dǎo)致生產(chǎn)工藝上有一定的局限,不同的木門也就有了不同的生產(chǎn)周期,但一般不應(yīng)低于25天,這是由生產(chǎn)工藝本身的局限決定的,時間過短會對產(chǎn)品品質(zhì)造成影響。
3、生產(chǎn)設(shè)備的落后
木門行業(yè)的廠家多數(shù)都是中小企業(yè),自動化程度低、手工作業(yè)量大,生產(chǎn)設(shè)備的落后導(dǎo)致生產(chǎn)效率的低下,生產(chǎn)周期也就很難縮短,交貨期長也就不難理解。
4、木門企業(yè)生產(chǎn)管理普遍存在的問題
木門生產(chǎn)的環(huán)節(jié)很多,目前大多數(shù)木門企業(yè)生產(chǎn)管理線條簡單粗獷,生產(chǎn)管理普遍存在以下問題:
◎ 生產(chǎn)計劃控制模式落后,現(xiàn)場混亂。
木門企業(yè)生產(chǎn)的特點是非標(biāo)定制,當(dāng)訂單傳到生產(chǎn)一線,各環(huán)節(jié)各自忙乎起來,不管先后順序,甚至每一訂單之間的工件沒有明確的標(biāo)識,現(xiàn)場一片混亂。非標(biāo)訂單也導(dǎo)致現(xiàn)場物料標(biāo)識更加復(fù)雜和混亂。
生產(chǎn)中常出現(xiàn)因原材料缺項或量不夠,造成生產(chǎn)線停產(chǎn),或一個訂單分開做,影響進(jìn)度、影響管理,造成了生產(chǎn)周期的延長。
◎ 各工序銜接混亂、半成品交接混亂。
當(dāng)本環(huán)節(jié)的工序完成后,工件將流向何方不明確,或者與下一工序的交接混亂。有些生產(chǎn)企業(yè)雖有生產(chǎn)流轉(zhuǎn)單,但疏于管理,幾乎不起作用。流轉(zhuǎn)單到最后張冠李戴的情況屢見不鮮。
◎ 生產(chǎn)不配套
生產(chǎn)中往往發(fā)現(xiàn),訂單在檢驗入庫時,還有一些工件在下單,或者是忘記下了。重復(fù)下的,只好暫停。還沒有下的,生產(chǎn)就臨時加塞,這樣就會打亂生產(chǎn)線現(xiàn)有生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)秩序,甚至?xí)驗橐粌蓚€小工件而調(diào)整設(shè)備、更換材料,造成原材料和設(shè)備加工時間的浪費,又使得其他后工序環(huán)節(jié)不得不停下來,造成交貨期不能保證。
◎ 信息處理能力差
生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)、供、銷、人、財、物是一個有機(jī)的整體,它們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),信息分散、不及時、不準(zhǔn)確、不共享、大大影響管理決策的科學(xué)性。好多木門生產(chǎn)廠家甚至沒有專職統(tǒng)計,或者統(tǒng)計很粗略,生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計經(jīng)常出現(xiàn)差錯或不真實,這樣造成生產(chǎn)進(jìn)度不清楚,更不要說對工期的預(yù)判了,經(jīng)常是經(jīng)銷商詢問交貨期都無法明確回復(fù)。
木門行業(yè)解決交貨期的主要發(fā)展趨勢
在上個世紀(jì)六七十年代以前,歐美發(fā)達(dá)國家同樣處于現(xiàn)在中國門業(yè)的狀況。之后,在歐美,為促使門業(yè)進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn),達(dá)到保證質(zhì)量,保證交貨期的目的,開始大力推廣“標(biāo)準(zhǔn)門”——其核心定義為:款式精簡,尺寸統(tǒng)一。近半個世紀(jì)的選擇,現(xiàn)在歐美門的款式僅有很少的款式,其中有大家熟悉的“六方”、“新大陸”、“朝陽”等。尺寸統(tǒng)一為2000*800(700)*35mm,標(biāo)準(zhǔn)門的使用使歐美門業(yè)進(jìn)入了工業(yè)化生產(chǎn)時代。最終使質(zhì)量保證,現(xiàn)貨供應(yīng),交貨期的問題得以解決。
在中國,隨著住宅標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程的加速,大部分建筑、門洞尺寸趨向統(tǒng)一規(guī)范,為標(biāo)準(zhǔn)門提供了合適的土壤。中國木門市場未來的趨勢也會向“標(biāo)準(zhǔn)門”靠攏,和國際接軌。為提高質(zhì)量,保障消費者利益,促使中國門業(yè)進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn),達(dá)到國際水平。即將出臺的《木門窗》國家標(biāo)準(zhǔn),也將強(qiáng)力推廣“標(biāo)準(zhǔn)門”。圣象標(biāo)準(zhǔn)木門也正是應(yīng)這個趨勢進(jìn)入了門業(yè)市場。
現(xiàn)階段中小木門企業(yè)改善交貨期的主要途徑
1、營銷系統(tǒng)化導(dǎo)向降低非標(biāo)訂單比例
從營銷終端開始,引導(dǎo)消費者定制標(biāo)準(zhǔn)尺寸的木門,降低非標(biāo)訂單所占的比例,為廠家批量生產(chǎn)創(chuàng)造條件,從而可以批量生產(chǎn)一些能滿足訂單的半成品進(jìn)行庫存,可以大大降低訂單的交貨周期。這需要廠家與經(jīng)銷商密切的配合,才可以促成,但如果控制的好,效果會很顯著。
2、改進(jìn)木門的生產(chǎn)工藝
木門生產(chǎn)多為勞動密集型,很多工藝需要人手工操作,我們以油漆工序舉例:油漆在生產(chǎn)工藝中占有非常重要的地位,油漆工藝的好壞與加工速度將決定產(chǎn)品的質(zhì)量與最終的交貨周期。
◎ 選擇合適的UV漆,改進(jìn)油漆生產(chǎn)工藝
為縮短油漆工序的生茶周期,很多化工企業(yè)與木門生產(chǎn)廠家在UV涂料的開發(fā)與應(yīng)用上作了大量的努力與嘗試,也取得了一定的成果,但木門多異型件,造型復(fù)雜,輥涂操作難以滿足生產(chǎn)要求,選擇適合于木門噴涂的UV漆作為噴涂生產(chǎn),首先需要有良好的施工性能,黏度應(yīng)該控制在15-16秒,過高的黏度,噴槍無法噴涂,過低的黏度又會導(dǎo)致流掛和填充困難。其次,要非常易打磨。由于木門線條復(fù)雜,很多地方需要人工打磨,甚至可以說,木門油漆做得好不好,關(guān)鍵看打磨工藝好不好。再次、油漆施工工藝越簡單越好,漆膜性能越來越好,目前的木門油漆工藝相當(dāng)復(fù)雜,要給木皮擦色、刷底得寶、刮水灰、反復(fù)的噴底漆,面漆要先修色,然后再噴清面漆罩光,這樣下來一二十到工序才能完成。只有簡化工序,才能縮短生產(chǎn)周期。
◎ 配套設(shè)備可助提高效率
由于UV噴涂漆能夠瞬間固化,因此,利用合理的涂油設(shè)備、三維紫外光固化機(jī)、立體砂光機(jī),就可以實現(xiàn)機(jī)械化流水線生產(chǎn)。這樣就可以大幅提高木門生廠效率,節(jié)省場地,縮短周期。對于已經(jīng)有噴涂設(shè)備的廠家,只需要增加一臺帶流平功能的UV固化機(jī)就可以了,投資也不大,大約5-8萬元。油漆涂裝的生產(chǎn)周期可以大大縮短,效率得到提高,成本也可以降下來。木門油漆工藝日新月異,降低成本、提高效率、提升質(zhì)量、生產(chǎn)機(jī)械化、自動化將是企業(yè)永遠(yuǎn)的努力方向。
3、提高機(jī)械化水平
木門行業(yè)的競爭也愈加激烈,交貨期的控制就變得越來越重要。如何最大程度的保證交貨期,控制成本、提升品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率,特別是擺脫生產(chǎn)時對人的依賴度,這是擺在每一個木門廠家面前的課題。
積極采用新技術(shù),生產(chǎn)以機(jī)械自動化為主,人工為輔,既保證品質(zhì),又縮短交貨期,充分降低勞動成本,降低產(chǎn)品價格,從而提高產(chǎn)品競爭力。比如全自動化生產(chǎn)線、先進(jìn)數(shù)控CNC加工系統(tǒng),數(shù)字式全自動電腦控制干燥機(jī)等,目前世界上較為先進(jìn)的木業(yè)生產(chǎn)設(shè)備。用一流的技術(shù)性設(shè)備鑄就強(qiáng)盛的企業(yè)生產(chǎn)實力,以改善交貨周期的問題。
4、加強(qiáng)生產(chǎn)管理控制水平
建立一套適合自己企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng),積極采用先進(jìn)的生產(chǎn)管理技術(shù),沒有好的生產(chǎn)管理,一樣難以保證交貨期。據(jù)筆者對一些木門企業(yè)的咨詢經(jīng)驗來看:大多數(shù)中小木門企業(yè)的生產(chǎn)管理存在巨大的改善空間。
比如:
◎生產(chǎn)管理技術(shù)系統(tǒng)化:完善基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計工作、導(dǎo)入生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)、創(chuàng)建適合自己企業(yè)的生產(chǎn)計劃管理模型、建立健全自己公司的制度標(biāo)準(zhǔn);建立健全各類生產(chǎn)管理信息溝通渠道。
◎生產(chǎn)管理水平的基礎(chǔ)改善:加強(qiáng)招聘工作,儲備勞動力資源、建立人才梯隊與技術(shù)梯隊、建立獎懲制度,落實考核對象與責(zé)任人。
◎生產(chǎn)現(xiàn)場管理系統(tǒng)優(yōu)化:現(xiàn)場設(shè)備管理優(yōu)化、現(xiàn)場物料管理優(yōu)化、現(xiàn)場搬運管理優(yōu)化、現(xiàn)場工裝夾具、工具優(yōu)化、現(xiàn)場作業(yè)方法的優(yōu)化;
5、用信息技術(shù)提高木門企業(yè)管理水平
木門制造企業(yè)要提高管理水平,具備快速反應(yīng)和及時調(diào)整的生產(chǎn)能力,沒有一套先進(jìn)的管理系統(tǒng)實現(xiàn)管理信息化是很難做到的。只有通過企業(yè)管理信息化建設(shè),實現(xiàn)集成化管理,才能促進(jìn)企業(yè)提高經(jīng)營管理水平。實現(xiàn)管理現(xiàn)代化和信息化已不僅僅是木門企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要,而且是生存的需要。
采用現(xiàn)代化的管理思想、方法和計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù),實現(xiàn)木門制造企業(yè)的管理創(chuàng)新、制度創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新,建立計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),開發(fā)先進(jìn)、合理、適合企業(yè)管理需求的企業(yè)資源計劃 ERP 、客戶關(guān)系管理 CRM 、供應(yīng)鏈管理 SCM 、商業(yè)智能 BI 、電子商務(wù) EC 等軟件系統(tǒng),通過管理咨詢和業(yè)務(wù)流程重組,優(yōu)化設(shè)計企業(yè)的組織機(jī)構(gòu)、管理模式、業(yè)務(wù)流程,實現(xiàn)了企業(yè)管理的信息化。以克服目前企業(yè)管理中存在的問題,提高企業(yè)管理水平、管理效率和企業(yè)的競爭能力。
企業(yè)管理模式的創(chuàng)新,帶來觀念的更新,以信息技術(shù)改造傳統(tǒng)的模式,使企業(yè)的生產(chǎn)制造過程受控于現(xiàn)代化信息管理系統(tǒng)中,從而提高生產(chǎn)控制水平,縮短生產(chǎn)周期,保證交貨期,讓企業(yè)提高競爭力。
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廣東中山雪巖營銷咨詢顧問公司總經(jīng)理,中國淋浴房產(chǎn)業(yè)制造基地、中山市淋浴房行業(yè)協(xié)會、四川省木門專委會、《裝飾商報》、金奧傳媒《門窗商情》、九正傳媒、鴻基木業(yè)、歐麗亞門業(yè)、陜西久輝集團(tuán)等公司高級顧問,咨詢服務(wù)過幾十間建材企業(yè)、國內(nèi)多家知名顧問公司特聘高級講師。