精益管理課程體系由精益管理思維和精益管理實務兩大主體構成，其核心內(nèi)容分別為“五性”思維理論和“4+1”價值流管理系統(tǒng)，所有的課程都將圍繞核心內(nèi)容展開。

精益管理思維采用老師原創(chuàng)的“五性”思維理論（如右下圖3.1所示），從構建我們思維的點性、線性、面性、立體性和圓融性五大遞進層級，演繹到企業(yè)管理所對應的一線員工、基管、中管、高管和領導層五個層級，循序漸進地調(diào)整、優(yōu)化、激活管理者的管理思維。

企業(yè)是由若干矢量性的個體意識（員工單個思維）組成的有機經(jīng)濟實體，其整體的運營思維猶如我們不斷完善的思想意識、知識結構，同樣要經(jīng)歷點性、線性、面性、立體性和圓融性五個階段的演進過程。企業(yè)須精準細分員工的若干點性思維（意識），并不斷調(diào)和、凈化、精益化，使他們依據(jù)既定的規(guī)定、法則、標準、流程做好相應的工作。

精益四級流程是企業(yè)點性思維將原材料演變?yōu)橥瓿善穱烂苓壿嫷木唧w體現(xiàn)，嚴格遵循準時化原則（JIT），使各環(huán)節(jié)的管理工作循序遞進，銜接緊密。四級流程在跨部門、跨區(qū)域相同層面的管理環(huán)節(jié)，遵循相同的運作標準和節(jié)拍（Takt Time），由此構成局部高效運作的面性思維，此為中層管理者常表現(xiàn)的管理思維。

面性思維擁有一定的精益布局（Lean layout）意識，具備了均衡化（Heijunka）管理的基礎，企業(yè)藉此進一步建立高效的管理系統(tǒng)——立體性思維。從原材料的輸入(Input)到完成品的輸出（Output），所有管理環(huán)節(jié)基本實現(xiàn)準時化JIT和自動化JIDOKA，并融合人流、物流、信息流和資金流四大子系統(tǒng)，構成企業(yè)的圓融性思維。從有形產(chǎn)品高度提煉或演繹符合所有人可共享的特性，即是企業(yè)形而上的精益管理文化，是圓融思維的上乘境界。

精益管理實務是為解決企業(yè)現(xiàn)存的瓶頸問題，實現(xiàn)階段性的管理目標，或完成新的戰(zhàn)略規(guī)劃所采取一系列的精益改善活動，即通過線性、面性、立體性和圓融性思維的系統(tǒng)演繹，使由人、物、信息、資金等資源構建的精益人才塑造、快捷物流、簡易信息流和資金流增值4個子系統(tǒng)，形成四位一體的“4+1”精益價值流管理系統(tǒng)（如右圖3.2所示老師原創(chuàng)）。精益價值流管理通過價值流圖清晰、直觀地展示出企業(yè)從輸入到輸出全程精益化的改善績效。

豐田的TPS是將中國潔凈精微的精益求精文化和西方先進的工業(yè)工程（IE）技術有機融合的產(chǎn)物。在企業(yè)價值流不斷聚合過程中，除了導入國人身受厚益的國學經(jīng)典以外，在融合企業(yè)員工思想意識，培育精益管理思維的同時，將系統(tǒng)導入、訓練以豐田為代表的全球先進企業(yè)幾十年實踐并行之有效，且效果頗豐的精益管理手法。

四、精益授課五步流程

為了確保授課的效果，老師所有的培訓課程都是針對企業(yè)的實際情況（或機構要求）講授，并嚴格遵循摸底調(diào)研、提交課綱、實地授課、作業(yè)考試和總結建議的授課流程（見下圖4.1精益授課五步流程）：