11月28日在深圳某光電有限公司講授《卓越生產(chǎn)與采購(gòu)管理》課程,來(lái)自公司的生產(chǎn)部、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部、工程部、采購(gòu)部、PMC及倉(cāng)儲(chǔ)物流部同事36人參加,本次課程綜合講解企業(yè)管理之生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)計(jì)劃及物料、采購(gòu)成本和采購(gòu)管理四方面內(nèi)容。現(xiàn)在很多培訓(xùn)有的企業(yè)認(rèn)為之與部門(mén)工作有關(guān)的內(nèi)容才上課,沒(méi)有關(guān)的學(xué)員就不用參與。我認(rèn)為企業(yè)培訓(xùn)有的工作是要靠部門(mén)與部門(mén)間協(xié)作完成,所以這樣的培訓(xùn)是非常有必要的。
一、 生產(chǎn)5S現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容主要包括:
1、5S來(lái)源
2、整理
3、整頓
4、清掃
5、清潔
6、素養(yǎng)
7、5S之間的關(guān)系
二、 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制包括:
1、 PMC的職能
2、 生產(chǎn)計(jì)劃通知七途徑
3、 生產(chǎn)計(jì)劃的種類(lèi)
4、 生產(chǎn)計(jì)劃管理不善警覺(jué)
5、 生產(chǎn)排序優(yōu)先無(wú)原則
6、 生產(chǎn)進(jìn)度落后六條改善措施
7、 跨部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
8、 生產(chǎn)管理PMC系統(tǒng)圖
9、 物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖
10、物料管理執(zhí)行流程
11、物料管理精髓三不政策和八大死穴
三、 采購(gòu)成本分析包括:
1、供應(yīng)定位模型:4類(lèi)采購(gòu)項(xiàng)目
2、供應(yīng)商感知模型:四象限
3、對(duì)成本的認(rèn)識(shí)
4、質(zhì)量成本
5、各成本的主要體現(xiàn)
6、采購(gòu)比價(jià)要求
7、比價(jià)與供應(yīng)商價(jià)格成本分析
8、產(chǎn)品市場(chǎng)壽命周期與對(duì)供應(yīng)商政策
四、 采購(gòu)談判十大策略包括:
1、 獲取談判對(duì)手情報(bào)策略
2、 內(nèi)部授權(quán)策略
3、 價(jià)格妥協(xié)與實(shí)行成本轉(zhuǎn)移策略
4、 角色策略
5、 地點(diǎn)策略
6、 時(shí)間策劃
7、 讓步策略
8、 議題與目標(biāo)策略
9、 權(quán)力限制策略
10、權(quán)力限制策略
對(duì)于多個(gè)部門(mén)的培訓(xùn)和講解四方面的內(nèi)容,一天的時(shí)間只能講到企業(yè)關(guān)注的問(wèn)題,還有些部門(mén)個(gè)別需要咨詢(xún)的問(wèn)題,我下課后有三個(gè)學(xué)員私下找我解決他們實(shí)際遇到的問(wèn)題,針對(duì)學(xué)員提出的問(wèn)題我一一給予解答。
寫(xiě)于12月28日深圳家里執(zhí)筆