大規(guī)模生產(chǎn)線生產(chǎn)方式，在產(chǎn)品單一、標(biāo)準(zhǔn)化、批量大、生產(chǎn)持續(xù)運轉(zhuǎn)條件下，具有高產(chǎn)能、高生產(chǎn)率的威力，在與陳舊落后的手工業(yè)生產(chǎn)方式的競爭中取得了徹底勝利，獲得了巨大的成功。它所體現(xiàn)出的思想觀念、戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)及操作技法，深深地烙印在人們的潛意識之中。
采用大規(guī)模生產(chǎn)的現(xiàn)代企業(yè)，在買方市場的主導(dǎo)下，都會感到產(chǎn)能過?；虍a(chǎn)能不足、資源組織不佳的時間流失以及大規(guī)模生產(chǎn)線的成本損失等問題。
1.產(chǎn)能過剩與產(chǎn)能不足
大規(guī)模生產(chǎn)線產(chǎn)能的增減，需要的設(shè)備多、場地大，人員多，亦即投資巨大，這就意味著生產(chǎn)現(xiàn)場有時產(chǎn)能不足，有時產(chǎn)能過剩。產(chǎn)能過剩，就意味著工廠經(jīng)常停工，人員閑散，機器設(shè)備稼動率嚴(yán)重不足。產(chǎn)能不足，就意味著生產(chǎn)能力達(dá)不到要求，出貨延誤及放棄訂單，直接導(dǎo)致銷售收入減少，市場份額萎縮，還引起客戶的不滿。
市場是瞬息萬變的，如何保持一種彈性的生產(chǎn)能力來適應(yīng)市場需求？如果增大設(shè)備投資的話，預(yù)測一旦失誤，則容易折戟沉沙，損失慘重；按兵不動的話，又容易錯失大好時機。
2.資源組合不佳的時間流失
工廠用于制造的所有資源，被組合成一條擁有龐大數(shù)目工序段的大規(guī)模生產(chǎn)線的硬體結(jié)構(gòu)，帶來了作業(yè)時間的嚴(yán)重流失。
●大規(guī)模生產(chǎn)線，形成了物流斷點，產(chǎn)生了大量的搬運工作，以及連帶的停工、等待、堆碼、清點、尋找工作，導(dǎo)致了時間浪費。
●大規(guī)模生產(chǎn)線每次切換涉及全廠各部門，切換流失的時間嚴(yán)重。
●大規(guī)模生產(chǎn)線是由許多工序段組成的。各工序段的產(chǎn)能不能在極短的時間內(nèi)調(diào)整到與工作量相適應(yīng)的狀況，生產(chǎn)節(jié)拍各不相同，導(dǎo)致了等待、堆碼、清點等時間的流失。
●大批量的生產(chǎn)方法，導(dǎo)致了同一批產(chǎn)品從第一件產(chǎn)品全部完工到最后一個產(chǎn)品完成的所需時間，比小批量生產(chǎn)方法所用的時間長幾倍到幾十倍。
3.大規(guī)模生產(chǎn)線的成本損失
（1）大規(guī)模生產(chǎn)線龐大數(shù)目工序段結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致了大批量數(shù)目的半成品在各工序段之間轉(zhuǎn)移、停滯與堆積；配套的材料不齊形成等待與積壓。
（2）大批量的原料、半成品、成品積壓在庫，一旦發(fā)生品質(zhì)缺陷，將帶來大量的工程變更與產(chǎn)品維修工作。
?。?）由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，物流、信息流、人流錯綜復(fù)雜，增大了發(fā)生大量生產(chǎn)異常的機會。
?。?）數(shù)目龐大的職能部門機構(gòu)，產(chǎn)生了數(shù)目龐大的管理人員、文員與秘書等間接人員，增加了人員成本。
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