控制貫穿于生產系統(tǒng)運動的始終。生產系統(tǒng)憑借控制的動能，監(jiān)督、制約和調整系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的活動，使生產系統(tǒng)按計劃運行，并能不斷適應環(huán)境的變化，從而達到系統(tǒng)預定的目標。生產系統(tǒng)運行控制的活動內容十分廣泛，涉及生產過程中各種生產要素、各個生產環(huán)節(jié)及各項專業(yè)管理。其內容主要有：對制造系統(tǒng)硬件的控制（設備維修）、生產進度控制、庫存控制、質量控制、成本控制等等。
生產進度控制，是對生產量和生產期限的控制，其主要目的是保證完成生產進度計劃所規(guī)定的生產量和交貨期限。這使生產控制的基本方面。其它方面的控制水平，諸如庫存控制、質量控制、維修等都對生產進度產生不同程度的影響。在某種程度上，生產系統(tǒng)運行過程的各個方面問題都會反映到生產作業(yè)進度上。因此，在實際運行管理過程中，企業(yè)的生產計劃與控制部門通過對生產作業(yè)進度的控制，協(xié)調和溝通各專業(yè)管理部門（如產品設計、工藝設計、人事、維修、質量管理）和生產部門之間的工作，可以達到整個生產系統(tǒng)運行控制的協(xié)調、統(tǒng)一。
維修，是對機器設備、生產設施等制造系統(tǒng)硬件的控制。其目的是盡量減少并及時排除物資系統(tǒng)的各種故障，使系統(tǒng)硬件的可靠性保持在一個相當高的水平。如果設備、生產設施不能保持良好的正常運轉狀態(tài)，就會妨礙生產任務的完成，造成停工損失，加大生產成本。因此，選擇恰當的維修方式、加強日常設備維護保養(yǎng)、設計合理的維修程序是十分重要的。
庫存控制，是使各種生產庫存物資的種類、數量、存儲時間維持在必要的水平上。其主要功能在于，即要保障企業(yè)生產經營活動的正常進行，又要通過規(guī)定合理的庫存水平和采取有效的控制方式，使庫存數量、成本和占用資金維持在最低限度。
質量控制，其目的是保證生產出符合質量標準要求的產品。由于產品質量的形成涉及生產的全過程，因此，質量控制是對生產政策、產品研制、物料采購、制造過程以及銷售使用等產品形成全過程的控制。
成本控制，同樣涉及生產的全過程，包括生產過程前的控制和生產過程中的控制。生產過程前的成本控制，主要是在產品涉及和研制過程中，對產品的設計、工藝、工藝裝備、材料選用等進行技術經濟分析和價值分析，以及對各類消耗定額的審核，以求用最低的成本生產出符合質量要求的產品。生產過程中的成本控制，主要是對日常生產費用的控制。其中包括：材料費、各類庫存品占用費、人工費和各類間接費用等。實際上，成本控制是從價值量上對其它各項控制活動的綜合反映。因此，成本控制，尤其是對生產過程中的成本控制，必須與其它各項控制活動結合進行。
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