當(dāng)前許多企業(yè)正在按照ISO-9001質(zhì)量管理體系，在這個過程中如何進(jìn)行有效的管理，卻是企業(yè)管理者最頭痛的問題，要解決這個問題，需首先導(dǎo)人"5S".何謂"5S"：

　　1.  整理（seiri）、2.整頓（seiton）、3.清掃（seiso）、4.清潔（seikesn）、5.素養(yǎng)（sitswke）。

　　"5S"一旦導(dǎo)人后，對整個企業(yè)來說管理又上了一個新臺階，所以一定要堅持，切勿中途停止。

　　"5S"效能

　　開展"5S"活動能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高員工的工作效率，如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中，怎能調(diào)動員工的積極性呢？而整齊、清潔有序的環(huán)境，能給企業(yè)及員工帶來：對質(zhì)量的認(rèn)識和對質(zhì)量認(rèn)識的提高，獲得顧客的信賴和社會的贊譽、提高員工的工作熱情、提高企業(yè)形象、增強(qiáng)企業(yè)競爭力。

　　開展"5S"現(xiàn)場管理可得到豐厚的利潤，作為一名企業(yè)的管理者，常常忽略了陰含在管理中的成本，在企業(yè)中經(jīng)?？吹降睦速M現(xiàn)象有：

　　1.無價值的工作造成的浪費，如不必要的會議，開會的空談；

　　2.信息錯誤造成的浪費，如信息來源的錯誤，會造成不可估量的損失；

　　3.等待的浪費，如停工待料；

　　4.操作不當(dāng)致設(shè)備故障造成的浪費。

　　5.意外事故造成的浪費，輕則財產(chǎn)損壞，重則人員傷亡，造成不可挽回的損失；

　　6.生產(chǎn)過量或不足造成的浪費，過多積壓，過少供應(yīng)不足，均造成不良后果；

　　7.原材料庫存量芝多或過少的浪費，過多必將造成系列成本的增加過少造成停工待料，影響供貨期等；

　　8.產(chǎn)品檢驗和返工的浪費，企業(yè)應(yīng)該通過實施現(xiàn)代質(zhì)量控制方法，設(shè)法降低不良品率，提高一次加工合格率，而片面質(zhì)量檢驗把關(guān)和返工返修等到，非但不能提高產(chǎn)品質(zhì)量，反而增加成本；

　　9.物品堆放，標(biāo)志管理混亂造成的湛浪費，物品在流轉(zhuǎn)或庫存中堆放不合理，無法做到先進(jìn)先出，造成物品堆放時間過長，生銹，變質(zhì)，造成質(zhì)量下降等到，甚至不合格，而標(biāo)志混亂，在企業(yè)內(nèi)部無法追蹤不合格品產(chǎn)生的原因和責(zé)任人，流出廠外給企業(yè)信譽造成無可挽回的損失；

　　10.文件缺乏和記錄管理不善造成的浪費，文件缺乏，管理混亂必然的問題進(jìn)行跟蹤和必進(jìn)，必然對企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng)，一個企業(yè)管理不善造成的損失不止上述這些內(nèi)容，我們應(yīng)通過"5S"活動加強(qiáng)現(xiàn)場管理，解決上述浪費現(xiàn)象，真正做到管理中獲取效益。

　　"5S"用法

　　現(xiàn)場改善要從每一個人瞇點滴滴的行為做起，從最基本的工作做起，"5S"活動的第一步是整理，將工作場所的物品加以必拾整理，分類整理工作要決如下：

　　要決一：不用的東西一一丟棄不太常用的東西一一放在較遠(yuǎn)的地方偶爾使用的東西一一安排專人保管經(jīng)常使用的東西一一放在身旁附近要決二：能迅速拿來的東西一一放在身旁附近拿來拿去十分花時間的東西一一只留下必要的數(shù)量第二步是整頓，明確整理后需要的東西的擺放區(qū)域和形式，即定置定位。

　　第三步是清掃，即是大掃除，清掃一切污垢，垃圾，創(chuàng)造一個明亮，整齊的工作環(huán)境。

　　清潔是"5S"活動中的第四步，就是要維持整理，整頓，清掃后的成果，，是前三項活動的繼續(xù)和深入，認(rèn)真維護(hù)和保持在最佳狀態(tài)，

　　最后是素養(yǎng)（紀(jì)律）素養(yǎng)就是提高人的的素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度，工作程序和各項作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的良好習(xí)慣和作風(fēng)，這是"5S"活動的核心，沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了，所以抓"5S"活動，要始終著眼于提高人員的素質(zhì)。"5S"活動始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)。

　　"5S"推進(jìn)

　　首先管理人員要明確"5S"，關(guān)心"5S"現(xiàn)場管理的方針及改善的要點，管理人員要重視"5S"，關(guān)心"5S"活動。其次對全員進(jìn)行"5S"活動的意義及作法和要求。

　　其三制定"5S"活動應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)：

　　1.事故，零缺陷，零投訴；

　　2.高產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良品率；

　　3.續(xù)開展"5S"活動，達(dá)到ISO9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

　　第四選擇示范單位或部門，率先實施"5S"活動。從現(xiàn)場管理具有代表性的部門，選擇一至二個部門率先開展，集中力量樹立樣板，然后推行到企業(yè)的每個部門。

　　第五跟蹤檢查。經(jīng)過每一階段的推進(jìn)后，由企業(yè)高層主管，各部門負(fù)責(zé)人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)存在的問題，即時監(jiān)督整必，直至最后達(dá)到要求。

　　目前我省通過ISO9000認(rèn)證的企業(yè)，幾乎都有開展"5S"現(xiàn)場管理，這些企業(yè)不但管理水平上了檔次，而且也切身體會到"5S"活動進(jìn)行現(xiàn)場管理，襄現(xiàn)場整理整頓清除的廢套圈一項訓(xùn)獲利七，八萬元，更為很重要的是最近通過了質(zhì)量體系的ISO9000認(rèn)證。

　　"5S"活動不但在認(rèn)證企業(yè)中取得顯著的效益，在其它企業(yè)中也同樣能取得顯著的效益。