一、生產技術準備概述
    1．生產技術準備的任務
    （1） 以最快的速度、最少的費用開發(fā)適銷對路的產品；
    （2） 做好企業(yè)產品、技術和生產方式新舊交替的準備工作，實現有條不紊的轉變；
    （3） 提高企業(yè)的生產技術水平和經濟效益。
    2．生產技術準備的內容
    （1） 開發(fā)研究階段，根據產品特點、企業(yè)技術力量和市場情況等因素，采用各種不同的策略組織開發(fā)新產品。
    （2） 設計試制階段，在開發(fā)研究的基礎上，由生產主管組織設計試制出樣機（或樣品）。
    （3） 生產準備階段，完成從樣機試制向正式生產的過渡。

    二、設計準備
    1．設計準備的任務和方式
    生產主管在設計準備工作中的主要任務是：為新產品的生產或老產品的改進提供高質量的圖紙和技術文件?？梢圆捎玫姆绞桨ㄐ庐a品自行設計、老產品改進設計、重復上場產品的檢查以及測繪。
    2．設計準備的階段和內容
    （1） 編制技術任務書（或技術建議書），即對新產品進行選型，選擇設計的最佳方案。
    （2） 技術設計的組織，即確定新產品的具體結構、技術要求、技術經濟指標和主要零部件的尺寸、材料和質量等。
    （3） 工作圖設計的組織，即開始設計和繪制施工所需要的全套圖紙和技術文件。
    3．提高設計水平的要求
    （1） 合理確定設計程序，本著科學態(tài)度按部就班地進行。
    （2） 提高產品設計的三化水平，即標準化、通用化和系列化。
    （3） 采用成組技術。
    （4） 采用價值工程，以最低的成本實現產品的必要功能。
    （5） 選用原材料，立足于本國資源的特點，從本國的實際情況出發(fā)。
    （6） 產品的結構工藝性，即在一定的生產條件下，保證產品的零部件采用經濟的加工方法，得到合乎加工質量要求的結構形式。

    三、工藝準備
    工藝準備，是在保證產品符合設計的前提下，確定使產品順利生產的制造方法和技術裝備的準備工作。工藝準備的內容包括以下的內容：
    （1） 產品圖紙的工藝分析與審查；
    （2）制定產品的工藝方案；
    （3） 編制工藝規(guī)程；
    （4） 設計和制造工藝裝備；
    （5） 制定產品的材料消耗定額和工時定額。

    四、編制生產技術準備計劃
    1．生產技術準備計劃的種類和內容
    生產主管可以根據不同的標志，將生產技術準備計劃分成以下的幾種類型：
    （1） 企業(yè)年度生產技術準備綜合計劃，是由生產主管直接負責編制的，是企業(yè)在計劃年度內發(fā)展新產品、改進老產品的全部生產技術準備工作的綜合性概略計劃。
    （2） 產品生產技術準備進度計劃，是在企業(yè)年度生產技術準備綜合計劃的基礎上，以一種產品或一項定貨為單位編制的。
    （3） 準備科室（車間）的工作計劃，由本單位的計劃員負責編制，詳細確定設計科在計劃期內應完成的工作項目、工作總量、每一準備工作項目的銜接關系。
    2．生產技術準備計劃的編制
    （1） 生產技術準備計劃編制程序。首先由生產技術準備室（組）確定各階段準備工作的周期，編制計劃草案，發(fā)至各科室和車間。各車間進行討論，上報技術準備室，由技術準備室將意見提交生產主管，再經廠長批準下達。最后各車間根據正式下達的計劃，編制本單位的年度生產技術準備工作計劃。
    （2） 生產技術準備工作量、勞動量和周期。生產技術準備的工作量是以實物表示的各項準備工作的數量。生產技術準備工作的勞動量是以人時表示的工作量，表示需要具有一定技能的準備工作人員、工作多少時間才能完成某項準備工作。生產技術準備工作的周期T＝Q/（P×t×K）+F。其中Q為準備工作的勞動量（人時），P為同時參加該項工作的人數（人），t為每日工作小時數（時），K為參加工作的人平均定額完成系數，F為考慮用于審查、批準、會簽和其他原因的附加時間。
    3．生產技術準備計劃執(zhí)行的控制
    為了保證生產技術準備計劃的實現，生產主管必須對生產技術準備計劃的執(zhí)行進行控制，及時發(fā)現影響計劃實現的因素，采取措施加以解決，以保證計劃的順利完成