科龍是國內(nèi)企業(yè)較早大規(guī)模開展工業(yè)工程工作的企業(yè)之一。1993-1994年,科龍公司結(jié)合冰箱生產(chǎn)線的改造開展了以改進工序作業(yè)為中心的生產(chǎn)線平整等工業(yè)工程工作。從1996年5月開始,對包括產(chǎn)品開發(fā)、制造、營銷等活動在內(nèi)的企業(yè)全過程進行整體優(yōu)化和改善。
科龍公司以應用工業(yè)工程為契機,從經(jīng)營戰(zhàn)略決策支持、生產(chǎn)系統(tǒng)制造水平、供應管理、成本管理、人力資源發(fā)展等方面全面提升了企業(yè)的管理水平,增強了企業(yè)核心競爭力,取得了良好的應用效果。從實施階段來看,取得了可觀的經(jīng)濟效益:資金占用年平均降低8%,產(chǎn)品可比成本年平均降低0.6%,年降低產(chǎn)品開發(fā)費用等約400萬元,合計年直接增收3000萬元以上。
美的于1999年10月制訂了集團公司的工業(yè)工程推廣與實施規(guī)劃,計劃實施“建立健全檢測檢驗系統(tǒng)”、“生產(chǎn)系統(tǒng)質(zhì)量指標建立”、“作業(yè)規(guī)范化與現(xiàn)場管理”、“物流改造”等四個基礎(chǔ)性的工業(yè)工程項目,在現(xiàn)場生產(chǎn)管理、物流系統(tǒng)、質(zhì)量管理和檢驗體系等方面投入較大的人力、物力和財力進行改造。部分項目已經(jīng)實施,并進入鞏固和深化階段,使本部工廠的企業(yè)管理基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)有了較大的改善。
一汽變速箱廠推行“準時化生產(chǎn)(JIT)”,有效地控制了在制品數(shù)量,杜絕了超量生產(chǎn)和成品質(zhì)量事故的發(fā)生,大大降低了流動資金占用,在制品流動資金占用完成率為限額指標的72.4%;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高,準時化生產(chǎn)方式推行的第一年,廢品率下降33.5%,一次裝配合格率由80%提高到95%以上;全廠實行多機床操作、多任務序管理,人均操作三臺設(shè)備,生產(chǎn)工人比常規(guī)減少近一半;大幅度地提高了勞動生產(chǎn)率,使生產(chǎn)能力翻了一番。
2001年5月,華為技術(shù)有限公司與天津大學合作進行了華為工業(yè)工程需求分析和應用規(guī)劃。其目的是為了提高制造系統(tǒng)的制造效率和基礎(chǔ)管理水平,分析比較公司 IE工作的強項和弱項,確定IE工作的重點改進方向,以及規(guī)劃未來IE的發(fā)展遠景。
近10年來,我國企業(yè)應用工業(yè)工程取得了巨大的成就。但是,還存在許多影響或制約IE深入推廣與發(fā)展的問題。
我國與發(fā)達國家國情的差距主要表現(xiàn)為技術(shù)水平和管理水平的落后,以及資金短缺和人才短缺。在工業(yè)工程應用方面,臺資企業(yè)、美資企業(yè)和韓資企業(yè)等從其母體企業(yè)繼承了對工業(yè)工程應用的熱情;國內(nèi)本土企業(yè)大多數(shù)處于“不發(fā)不動”的狀態(tài)。中國企業(yè)最大的危機在于知識的貧困。盡管IE的許多技術(shù),如“工作研究”、“設(shè)施規(guī)劃”等已在我國的一些企業(yè)中應用。但沒有系統(tǒng)化、群眾化、長期化,沒有成為企業(yè)領(lǐng)導、技術(shù)人員和管理人員的自覺意識,因而也就未能發(fā)揮工業(yè)工程在經(jīng)營和生產(chǎn)中應有的作用。
IE的實施要求必須具備一定數(shù)量的既懂管理、又懂工程的復合知識結(jié)構(gòu)的人才。據(jù)調(diào)查,在1959~1968年間,美國各大工學院授予工學士學位最多的系,依次為:電機、機械、土木、化工、工業(yè)工程。但是,工業(yè)工程的學生的增長速度比其它系要快,其增加百分率列為第一。美國大學開設(shè)工業(yè)工程系,1959年時僅為71所,而1968年時增加到126所。美國約2萬人中就有1人是讀工業(yè)工程的。據(jù)統(tǒng)計,美國現(xiàn)有工業(yè)工程師20萬人。我國臺灣地區(qū)每年注冊的工業(yè)工程的學生也在1000人以上。
我國企業(yè)長期形成的低水平管理和粗放式生產(chǎn)方式,與企業(yè)內(nèi)部基礎(chǔ)工作比較落后有很大關(guān)系,與工業(yè)工程未能發(fā)揮作用有直接的關(guān)系。
借助企業(yè)以外的IE實施力量,開展公司與校、院、所以及工業(yè)工程專家之間的IE應用合作,是現(xiàn)階段解決中國企業(yè)IE人才匱乏的有效方式。知識經(jīng)濟的到來和加入WTO,面對工業(yè)化和信息化的雙重任務,如何推動工業(yè)工程各種企業(yè)中的應用,是我國目前面臨的一個重要的、具有重大實踐意義的課題。