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中國實戰(zhàn)派生產(chǎn)質(zhì)量采購管理講師
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劉小明:柔性生產(chǎn)計劃與排程管理培訓總結(jié)
2016-01-20 50313

2013年10月20日在東莞海大橡塑有限公司講授《柔性生產(chǎn)計劃與排程管理》的課題,該公司資材課、營業(yè)課、生管課、品質(zhì)課、生產(chǎn)課和行政課六個部門的同事一起參加。開篇主要講解日資企業(yè)的文化、人與人的工作風格,對照戴明管理循環(huán)圈PDCA內(nèi)容導入PMC之內(nèi)容,再將PC和MC有機分開的定義進行講解。其實我們有時看PMC就是可以俗稱為生產(chǎn)計劃與排程管理。

首先與我在企業(yè)管理的工作經(jīng)驗,將整個企業(yè)人、才、物和公司流程從頭到腳進行講解。使同學明白原來PMC會貫穿到整個公司的流程中,做生產(chǎn)計劃與排程管理不可缺少的內(nèi)容是5W2H,即:

(1) WHAT——是什么?目的是什么?做什么工作?

(2) HOW ——怎么做?如何提高效率?如何實施?方法怎樣?

(3) WHY——為什么?為什么要這么做?理由何在?原因是什么?造成這樣的結(jié)果為什么?

(4) WHEN——何時?什么時間完成?什么時機最適宜?

(5) WHERE——何處?在哪里做?從哪里入手?

(6) WHO——誰?由誰來承擔?誰來完成?誰負責?

(7) HOW MUCH——多少?做到什么程度?數(shù)量如何?質(zhì)量水平如何?費用產(chǎn)出如何?

下午結(jié)合學員提出的問題進行分析和解決以下幾個問題:

1、供應(yīng)商經(jīng)常反饋設(shè)備故障,而導致無法按時交貨。

2、營業(yè)課對市場訂單預(yù)測不準導致內(nèi)容生產(chǎn)計劃差距很大。

3、原材料異常多,經(jīng)常要在上線挑選或發(fā)現(xiàn)不良,使得生產(chǎn)比較被動。

4、供應(yīng)商多次出現(xiàn)的問題沒有及時改善,幾次交貨都是類似的異常。

5、供應(yīng)商送貨數(shù)量經(jīng)常有不夠的現(xiàn)象,導致內(nèi)部發(fā)料不準。

6、客戶插單頻繁,打亂內(nèi)部的生產(chǎn)秩序。

在以上六個問題中,學員參加的積極性非常高,各抒己見、百家爭鳴。最后老師課程總結(jié)是:不管是哪個部門,哪個同學我們的觀念應(yīng)該是,以生產(chǎn)為核心,其他部門協(xié)助生產(chǎn)想盡一切辦法來解決生產(chǎn)中遇到的各種問題,這樣我們生產(chǎn)計劃與排程自然而然就順暢了。

 

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