陸君偉,陸君偉講師,陸君偉聯(lián)系方式,陸君偉培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
著名生產(chǎn)管理專家
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陸君偉:精益樣板先行,方可步步為營
2016-01-20 38304
精益管理是全員參與的管理活動、只有全員參與才能達到它的真正目的。但是,在導(dǎo)入的過程中,有時會遇到各種各樣的問題,如果這些問題不能得到解決,項目的實施將會是十分困難。

  例如,在公司實施6S項目時,各級領(lǐng)導(dǎo)對6S的目的、效果、開展的方法等理解不足或認(rèn)識不統(tǒng)一,不能充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用的時候,可以通過樣板區(qū)的6S管理來統(tǒng)一大家的認(rèn)識;企業(yè)規(guī)模大,車間、分廠散布在不同地點,不同部門難于一起開展活動或部門間在具體活動安排上不能協(xié)調(diào)一致的時候,需要統(tǒng)一認(rèn)識,更好的發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)的作用。

  當(dāng)企業(yè)的各級領(lǐng)導(dǎo)對精益項目不能很好認(rèn)識或認(rèn)識不統(tǒng)一的時候,往往會出現(xiàn)活動計劃實施拖延的后果。這個時候,指定一個或數(shù)個有條件的車間或生產(chǎn)線為樣板區(qū),徹底地進行改善,是解決這一問題的好方法。在此過程中,企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)可以首先親自體驗精益活動的好處,充分理解,掌握推進活動的方法,提高自身的認(rèn)識。

  實施樣板車間或生產(chǎn)線的主要作用有以下兩個方面。

  1.消除員工懷疑、觀望的態(tài)度

  如果企業(yè)過去曾有過精益項目的實施,如5S、6S、IE活動,但后來沒有實施下去,停滯中斷,員工對從新開始精益項目就必然會有抵觸情緒或持懷疑態(tài)度。

  在這些企業(yè)里,員工持觀望和懷疑態(tài)度也是無可厚非的。要改變員工的態(tài)度,唯一的辦法就是要改變過去的做法,并設(shè)法在短期內(nèi)使精益活動取得良好的成效,給員工以信心。

  2.促使先進的更先進,后進的快速提高

  在一個大型企業(yè)里面,各個部門的情況不盡相同,認(rèn)識上也會存在差異,要所有部門協(xié)調(diào)一致地開展精益活動,是不容易辦到的。在這種情況下,讓有條件的部門指定某個生產(chǎn)線或區(qū)域作為樣板區(qū),樣板區(qū)快速取得成效后,以此為契機,全面推廣就會使推進工作簡單有效得多。在活動過程中,要鼓勵先進的更先進,以此來鞭策后進部門奮起直追。

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