精益生產(chǎn)具有大批量生產(chǎn)方式和其他生產(chǎn)方式無法比擬的優(yōu)越性,同時(shí),它還能夠依據(jù)當(dāng)?shù)氐募夹g(shù)、經(jīng)濟(jì)及人文環(huán)境,建立適應(yīng)環(huán)境管理體系要求的生產(chǎn)方式。
一、精益生產(chǎn)的基本目標(biāo)
1、零庫存
一個(gè)充滿庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)勢必會(huì)掩蓋許多潛在或者內(nèi)在的問題,如設(shè)備故障、工作質(zhì)量低造成殘次品或者翻修、工期延期、生產(chǎn)脫節(jié)等,都可以通過庫存淡化問題。所以,日本人稱庫存為“萬惡之源”,是生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、生產(chǎn)操作不正當(dāng)、生產(chǎn)過程不協(xié)調(diào)的重要表現(xiàn),因此,每一個(gè)企業(yè)都要追尋“零庫存”的口號(hào)。
2、高柔性
高柔性指的是企業(yè)的生產(chǎn)組織形式較為靈活多變,能夠適應(yīng)市場變化的需求,及時(shí)組織生產(chǎn),從而提高企業(yè)的競爭力。為了兼顧生產(chǎn)率并實(shí)現(xiàn)柔性二者的統(tǒng)一,精益生產(chǎn)必須在設(shè)備、勞動(dòng)力、設(shè)備三方面變現(xiàn)出較高的柔性。
3、杜絕浪費(fèi)
目前的現(xiàn)代企業(yè)都存在著不以客戶需求為目標(biāo)進(jìn)行生產(chǎn)的現(xiàn)象,造成大量的原材料、半成品、成品的積壓。而精益思想就是要通過挖掘潛力,杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。
4.無缺陷
高質(zhì)量來自無缺陷的產(chǎn)品,精益生產(chǎn)的目標(biāo)就是消除生產(chǎn)過程中引起不合格產(chǎn)品的原因,使生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)一直處在良好的工作狀態(tài),追求零缺陷。要追求零缺陷,就要事先做好預(yù)防工作,防范未然。
二、如何進(jìn)行精益生產(chǎn)
企業(yè)要進(jìn)行精益生產(chǎn),首先,應(yīng)對精益生產(chǎn)有一個(gè)較為全面的認(rèn)識(shí)。精益生產(chǎn)管理思想的最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化,也就是通過消除生產(chǎn)中的一些浪費(fèi)現(xiàn)象來降低成本,對于并行工程和全面的質(zhì)量管理目標(biāo)則更偏重于對銷售的促進(jìn)。而全面質(zhì)量管理是為了進(jìn)一步消滅生產(chǎn)過程中的浪費(fèi),對于不良產(chǎn)品的加工同樣也是浪費(fèi),并且掩蓋了生產(chǎn)中不易發(fā)現(xiàn)的隱藏問題,其次,企業(yè)要根據(jù)自身的發(fā)展情況,分析企業(yè)內(nèi)部外存在的主要問題,堅(jiān)定實(shí)行精益生產(chǎn)的信息,然后根據(jù)精益生產(chǎn)的相關(guān)理論,制定企業(yè)進(jìn)行精益生產(chǎn)流程優(yōu)化的最終方案;最后,根據(jù)最終方案,找出需要優(yōu)化和改進(jìn)的方面,進(jìn)行重點(diǎn)的優(yōu)化研究。(華