[課程大綱] 第一部分　采購(gòu)供應(yīng)模型與供應(yīng)商感知模型——知己知彼 A.采購(gòu)供應(yīng)定位模型-Supply Positioning Model有管理供應(yīng)商的戰(zhàn)略思維 1. 采購(gòu)品項(xiàng)定位演繹-供應(yīng)料分級(jí)定位模型 2．需求到位實(shí)操流程 3. 采購(gòu)3維定位 產(chǎn)品的支出水平 產(chǎn)品的供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn) 產(chǎn)品對(duì)企業(yè)影響 4. PIP獲利影響潛力：為采購(gòu)零組件-原材料設(shè)定供應(yīng)目標(biāo)與供應(yīng)指標(biāo) 5. 采購(gòu)品項(xiàng)定位戰(zhàn)略思維 啟發(fā)材料分級(jí)分類-物料分級(jí)分類<關(guān)鍵,瓶頸,杠桿,常規(guī)>4級(jí)分析 鏈接采購(gòu)獲利策略 終極在供應(yīng)商家數(shù) B．SPM1-供應(yīng)商定位模型 1. 常規(guī)象限的特征-標(biāo)準(zhǔn)低值+少管理 2. 杠桿象限的特征-議價(jià)強(qiáng)硬+少管理 3. 瓶頸象限的特征-高新少供商常缺難取得 4. 關(guān)鍵象限的特征-甲級(jí)流氓供商專規(guī)影響獲利 5. 運(yùn)營(yíng)供應(yīng)戰(zhàn)略與典型供應(yīng)指標(biāo)在SPM1-4級(jí)象限中的位置綜合比較 6. SPM1- 4級(jí)vs. 選擇供應(yīng)商報(bào)價(jià)的原則象限中的位置綜合比較 7. 采購(gòu)組織中任用人員特征在SPM1-4級(jí)象限中的位置綜合比較 8. 采購(gòu)組織在廉政政策影響下新干班與老士官又該如何編組? C. 供應(yīng)商感知模型-SPM2 1. 供應(yīng)商如何把企業(yè)當(dāng)作一個(gè)潛在客戶來(lái)看待供應(yīng)商感知領(lǐng)會(huì)(配套認(rèn)同)模型-SPM2 2. 供應(yīng)商感知領(lǐng)會(huì)(配套認(rèn)同)模型SPM2-4個(gè)象限<發(fā)展,核心,邊際,誘導(dǎo)> 3. 供應(yīng)商就同一產(chǎn)品對(duì)4個(gè)不同的采購(gòu)商的4個(gè)不同的報(bào)價(jià) 4. 最典型供應(yīng)商采購(gòu)商契約關(guān)系-連續(xù)圖譜<現(xiàn)貨采購(gòu),定期采購(gòu),無(wú)定額合同,定額合同,合伙關(guān)系,合資企業(yè),內(nèi)部供應(yīng)> 第二部分： 供應(yīng)商開發(fā),選擇與評(píng)估 一．選擇合適供應(yīng)商的市場(chǎng)背景 二．供應(yīng)商的現(xiàn)狀與市場(chǎng)結(jié)構(gòu)特性的關(guān)系 三．現(xiàn)代市場(chǎng)促使采購(gòu)角色的轉(zhuǎn)變 四．采購(gòu)戰(zhàn)略管理革新做法 * 供應(yīng)商關(guān)系管理中JIT與VMI創(chuàng)新定義 * 同步JIT與VMI并行的區(qū)別 * 推行VMI陷阱的防范 * 采購(gòu)鏈責(zé)任交接真義 * 采購(gòu)主管最重要該關(guān)心的2件要事 * 采購(gòu)6大信息ERP終極目標(biāo) 五．供應(yīng)商選擇，評(píng)估步驟及方法 *采購(gòu)策略，對(duì)供應(yīng)商的開發(fā)選擇策略 * 供應(yīng)商評(píng)價(jià)框架 * 供應(yīng)商評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) * 積極性評(píng)價(jià)模型 * 供應(yīng)商的識(shí)別, 篩選與調(diào)查 * 設(shè)定權(quán)重與評(píng)定等級(jí) * 供應(yīng)商財(cái)務(wù)狀況評(píng)價(jià) * 對(duì)候選供應(yīng)商進(jìn)行SWOT分析 * 供應(yīng)商分類 * 記錄供應(yīng)商的信息 六．尋找合適供應(yīng)商的渠道-采購(gòu)開發(fā) 七．世界著名跨國(guó)公司供應(yīng)商評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)實(shí)例 第三部分：供應(yīng)商管理 一. 如何優(yōu)化管理供應(yīng)商1.先漲后跌原則 2.達(dá)交率與份額 3.直通率與庫(kù)存準(zhǔn)備 4.訂單量與降價(jià)比 5.EPI / EVI標(biāo)準(zhǔn)化 6.VMI真義與推行VMI供應(yīng)商配合意愿與管理方法 7.ERP連線關(guān)鍵 二. 采購(gòu)聯(lián)盟對(duì)優(yōu)秀小供應(yīng)商的扶持管理策略 1.特采線邊挑選成本吸收; 2.免檢免驗(yàn)彼端物控放行; 3.支持副線加工質(zhì)量交流; 4.EPI/ESI/QA標(biāo)準(zhǔn)化互利; 5.附加?？扉_發(fā)合理補(bǔ)助;彼端首樣確認(rèn)首批協(xié)組) 第四部分：如何進(jìn)行供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估 1.進(jìn)行供應(yīng)商的SWOT分析 2.QBR與供應(yīng)商評(píng)價(jià)結(jié)果反饋 3.xxx外資企業(yè)供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估案例 第五部分：供應(yīng)商交期管理 一. 供應(yīng)商的交期管理 1. 全方位了解交期的概念 2. 產(chǎn)品運(yùn)送總交期的有關(guān)元素及其細(xì)化 3. 改善交期的重要性 4. 影響物料交期的因素 5. 交期管理的步驟 二. 庫(kù)存控制 1. 庫(kù)存管理的基本概念 ---保持庫(kù)存的理由? 2. 庫(kù)存的劃分 ---物料分級(jí)分類 3. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率與滯銷分析（降低庫(kù)存手法一） 4. 隨機(jī)需求與安全庫(kù)存 5. 安全庫(kù)存的設(shè)置與雙贏原則 6. 庫(kù)存控制業(yè)績(jī)衡量標(biāo)準(zhǔn) 7. 利用庫(kù)存控制降低成本 三. 關(guān)于及時(shí)交貨的實(shí)戰(zhàn)練習(xí) 四. 按時(shí)交貨與準(zhǔn)時(shí)交貨的理念與實(shí)踐 1. 現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部的物流管理與市場(chǎng)變化的矛盾 2. 什么是JIT 3. 精益生產(chǎn) （ Lean Manufacture ）理念與生產(chǎn)效率的提高 4. 產(chǎn)品制造周期估算與生產(chǎn)能力的提升的概念與實(shí)踐 5. 安全庫(kù)存與三方物流 （TPL） 6.如何使三方物流的成本降到最低 7. 高層次的現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)商與看板管理 第六部分：采購(gòu)管理效能評(píng)估 1.良好的評(píng)價(jià)系統(tǒng)由什么構(gòu)成? 2.績(jī)效評(píng)價(jià)過程及模式框架 3.績(jī)效考核方法及目標(biāo) 4.實(shí)施績(jī)效評(píng)價(jià) 5.供應(yīng)鏈管理的績(jī)效評(píng)價(jià)---案例指標(biāo)