《汽車整車廠零部件采購管理》大綱
主講:吳誠博士
【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟、制造、消費大國地位的確立,及供應(yīng)鏈技術(shù)的發(fā)展,采購及供應(yīng)商管理水平將成為企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。時代對采購業(yè)務(wù)再次提出了更高的要求:
2 采購組織、流程與制度,該如何搭建與設(shè)計?
2 如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與高效采購流程的有效運營?
2 如何制定采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)?如何有效控制采購總成本?
2 如何制定供應(yīng)商開發(fā)與合作策略與模式?如何有效組織供應(yīng)商談判?……
吳誠博士(曾任:華為,采購總監(jiān)、計劃商務(wù)總監(jiān);富士康,采購與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團,采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學、清華大學、人民大學等高??偛冒?nbsp;特聘講師),將與您一起回顧“汽車整車廠零部件采購管理”的知識,一起分享知名企業(yè)的管理經(jīng)驗,一起分析成功與失敗的案例,一起探討不同行業(yè)、產(chǎn)品、產(chǎn)品的不同生命周期的戰(zhàn)略采購策略、供應(yīng)商管理策略與總成本控制策略……
【培訓對象】
采購、計劃、研發(fā)、質(zhì)量、生產(chǎn)、財務(wù)、審計等崗位管理人員,及與采購業(yè)務(wù)相關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)及工作人員。
【課程特點及受益】
本次課程詳細介紹了采購組織與流程管理、供應(yīng)商開發(fā)管理、采購策略與成本控制等方面的核心業(yè)務(wù),并結(jié)合企業(yè)的實際運營情況,融合教學、研究、實踐、實務(wù)為一體,能令越來越多的企業(yè)更加關(guān)注汽車整車廠零部件采購管理的經(jīng)營戰(zhàn)略,并得以從中受益。
【課程大綱】
第一部分:采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商全面管理體系
1.現(xiàn)代采購理念與采購模式概述
◇ 傳統(tǒng)采購理念與現(xiàn)代戰(zhàn)略采購理念的區(qū)別與發(fā)展
◇ 現(xiàn)代采購崗位必備素質(zhì)探討(《華為采購崗位工作理念》)
◇ 戰(zhàn)略采購、流程采購、項目采購、分散采購、集中采購、集團采購模式介紹
◇ 供應(yīng)商關(guān)系(SRM)維護與管理策略分析(如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴)
◇ 推式、拉式采購策略分析
◇ 第三方采購(3PL)策略分析
◇ 基于合作模式下的采購策略分析:VMI\CMI\JMI技術(shù)
◇ 基于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的采購策略分析:Milk-Run\糖果人\JIT技術(shù)……
2.采購業(yè)務(wù)與其它業(yè)務(wù)的關(guān)系分析
◇ 采購業(yè)務(wù)是采購部的業(yè)務(wù)嗎?
◇ 采購業(yè)務(wù)與研發(fā)\質(zhì)量的關(guān)系分析
◇ 采購業(yè)務(wù)與銷售\計劃的關(guān)系分析
◇ 采購業(yè)務(wù)與生產(chǎn)\工藝的關(guān)系分析
◇ 采購業(yè)務(wù)與物流\倉儲的關(guān)系分析
3.如何界定采購業(yè)務(wù)的職能?
◇ 采購組織機構(gòu)的搭建
◇ 采購業(yè)務(wù)績效的衡量
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商
◇ 采購管理策略分析……
4.采購流程的設(shè)計
◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求--確定新物料選用
◇ 流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格
◇ 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同
◇ 流程4、執(zhí)行采購
◇ 流程5、供應(yīng)商績效管理流程(QCDS…)
◇ 流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素……
5.集中采購與分散采購的戰(zhàn)略選擇
◇ 分散采購\集中采購的優(yōu)劣勢分析
◇ 如何選擇分散與集中的采購策略
◇ 如何實現(xiàn)“集中采購、分散收貨、分別結(jié)算、各自使用”的采購模式?
◇ 大宗原材料類物資\備品備件類物資的集中采購模式分析
◇ 消耗類物資的集中采購模式分析……
6.供應(yīng)商開發(fā)流程的設(shè)計原則
◇ 新供應(yīng)商、新材料的選用確認流程
◇ 供應(yīng)商資格甄別與評定流程
◇ 合格供應(yīng)商合同體系與簽訂流程
◇ 高效、靈活、安全的采購執(zhí)行流程
◇ 供應(yīng)商績效管理流程(QCDS…)
7.供應(yīng)商管理體系及績效分析
◇ 準時交貨率
◇ 材料合格率(PPM)\批次合格率
◇ 價格趨勢
◇ 整體配合度……
8.供應(yīng)商等級評定與訂單比例分配
◇ 如何對供應(yīng)商績效進行綜合考評?
◇ 如何對供應(yīng)商進行評級管理?
◇ 如何按績效與等級分配訂單?如何維護供應(yīng)商關(guān)系?……
n 案例:“日系、德系”采購組織、流程及供應(yīng)商管理體系對比分析;
n 案例:系列標桿汽車制造企業(yè)采購組織、流程及戰(zhàn)略采購運作模式對比分析;
第二部分:如何開發(fā)、評估與拓展供應(yīng)商資源?
1.供應(yīng)商開發(fā)與評估概述
◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評估的原則
◇ 供應(yīng)商資格認證體系的建立
◇ 供應(yīng)商評估體系介紹
2.采購渠道分析與拓展
◇ 傳統(tǒng)采購渠道分析
◇ 現(xiàn)代企業(yè)采購渠道分析
◇ 互聯(lián)網(wǎng)時代采購渠道分析
ü 電商采購渠道
ü 一攬子采購訂單與長單采購
ü VMI\CMI\JMI
ü JIT\HUB
ü Milk-Run 采購
ü OEM\ODM 采購
ü 第三方采購\電商采購……
3.供應(yīng)商開發(fā)與評估的主要步驟
◇ 采購項目的分類
◇ 搜集廠商資料
◇ 供應(yīng)商調(diào)查
◇ 供應(yīng)商評估
◇ 送樣和小批量試驗
◇ 價格評估\篩選……
4.供應(yīng)商開發(fā)與評估辦法
◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評估的具體方法與措施
◇ 建立分析機制與績效標準
◇ 合作伙伴關(guān)系的選擇標準與管理
◇ 進行供應(yīng)商評估的“三階九步法”
5.供應(yīng)商開發(fā)與評估的工具介紹
◇ 供應(yīng)商信用調(diào)查
◇ 供應(yīng)商問卷調(diào)查
◇ 供應(yīng)商實地評審(管理人員的綜合素質(zhì)\專業(yè)技術(shù)能力\設(shè)備先進度\原材料供應(yīng)狀況\質(zhì)量控制能力\管理制度的規(guī)范程度\財務(wù)狀況…)
6.技術(shù)及質(zhì)量體系審核評估項目及要求
◇ 質(zhì)量管理體系、文件要求
◇ 設(shè)計開發(fā)控制、工程技術(shù)及變更ECN
◇ PCN管控
◇ 供應(yīng)商管理與來料控制
◇ 制程品質(zhì)控制
◇ 最終檢驗及出貨品質(zhì)控制
◇ 生產(chǎn)設(shè)備與儀器校驗控制
◇ 倉儲管理及物料管理控制
◇ 持續(xù)改善
◇ 客訴服務(wù)
◇ 可靠性測試
◇ RoHS有害物質(zhì)管理
◇ 現(xiàn)場管理、安全及其它……
7.商務(wù)風險體系審核評估項目及要求
◇ 合法性
◇ 經(jīng)營狀況
◇ 生產(chǎn)地
◇ 業(yè)務(wù)支持
◇ 產(chǎn)品價格\供、備貨能力
◇ 交期管理
◇ 庫存管理
◇ 供應(yīng)商管理
◇ EHS\企業(yè)文化
◇ 發(fā)展計劃……
n 案例:“IBM”“三階九步”法的供應(yīng)商評估體系介紹;
n 案例:系列標桿企業(yè)供應(yīng)商評估文件體系及模板分享;
第三部分:品類差異化的采購策略與供應(yīng)風險管理
1. 采購戰(zhàn)略分析與制定
◇ 策略1:集中認證,分散采購
◇ 策略2:“WIN-WIN”
◇ 策略3:與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系
◇ 策略4:采取多種采購方式,并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測
◇ 策略5:全球采購
◇ 策略6:電子商務(wù)采購……
2. 物資品類差異化的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)1:一般性物資的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值物資的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)物資的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準壟斷物資的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價格頻繁波動物資的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套物資的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)7:服務(wù)類的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)8:工程類物資的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)9:設(shè)備類物資的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)10:備品備件類產(chǎn)品的采購策略分析與制定……
3. 互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下的采購模式選擇
◇ 標準訂單\一攬子訂單
◇ VMI\JIT采購管理
◇ 訂貨點法\MRP方法
◇ Milk-Run\“糖果人”
◇ 電子商務(wù)采購管理\第三方采購\OEM\ODM采購……
4. 如何戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商?
◇ 如何建立供應(yīng)商選擇標準?
◇ 對單一供應(yīng)商的選擇
◇ 對合作性供應(yīng)商的選擇
◇ 對伙伴性供應(yīng)商的選擇
◇ 對競爭性供應(yīng)商的選擇……
n 案例:“本田”、“豐田”等企業(yè)采購戰(zhàn)略與采購模式分析;
n 案例:互聯(lián)網(wǎng)及電子商務(wù)時代的戰(zhàn)略采購模式分析。
第四部分:供應(yīng)商關(guān)系差異化的的采購策略與風險管理
1.供應(yīng)商關(guān)系管理的原則與目標設(shè)計
◇ 獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務(wù)
◇ 以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務(wù)
◇ 確保供應(yīng)商提供最優(yōu)的服務(wù)和及時的送貨
◇ 發(fā)展和維持良好的供應(yīng)商關(guān)系
◇ 開發(fā)與儲備潛在的供應(yīng)商……
◇ 供應(yīng)商績效體系的設(shè)計與發(fā)展(QCT-QCDS-TQRDCSS-5R……)
2.供應(yīng)商關(guān)系分析、定位、維護與采購總成本的關(guān)系(SRM)
ü SRM1:供應(yīng)商關(guān)系圖譜與采購戰(zhàn)略分析
ü SRM2:供應(yīng)定位模型與采購戰(zhàn)略分析
ü SRM3:供應(yīng)商感知模型與采購戰(zhàn)略分析
ü SRM4:供應(yīng)商能力與積極性模型與采購戰(zhàn)略分析
ü SRM5:買方占優(yōu)勢的管理戰(zhàn)略
ü SRM6:賣方占優(yōu)勢的管理戰(zhàn)略
ü SRM7:均勢的管理策略……
◇ 如何對供應(yīng)商績效進行綜合考評?
◇ 如何對供應(yīng)商評級?
◇ 如何分配訂單?
◇ 黑名單管理制度的建立……
3.供應(yīng)商績效評估體系與配額管理、淘汰管理及黑名單管理
◇ 如何對供應(yīng)商績效進行綜合考評?
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDC
ü 5R……
◇ 計劃交付率
◇ 成本優(yōu)勢
◇ 材料合格率(PPM)\批次合格率
◇ 整體配合度與服務(wù)水平
◇ 供應(yīng)商的培養(yǎng)、輔導(dǎo)與能力提升
◇ 如何對供應(yīng)商績效進行綜合考評?
◇ 如何對供應(yīng)商進行評級管理?
◇ 淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實施策略 ……
n 案例:八種供應(yīng)商關(guān)系管理模型分析(SRM)及對應(yīng)的成本控制對策探討。
n 案例:“戴姆勒”供應(yīng)商等級管理與訂單分配原則的對比分析;
第五部分:采購總成本構(gòu)成及影響因素分析
1. 采購總成本理念分析與探討
◇ 采購總成本居高不下,原因、途徑及如何界定職責部門?
◇ 采購總成本降低的主要途徑分析與研討
◇ 采購總成本控制目標與績效指標的設(shè)置原則探討
◇ 價格、價值、成本的分析技巧……
2. 影響采購成本構(gòu)成的定性分析
◇ PMI的影響
◇ CPI的影響
◇ PPI的影響
◇ PEST分析法
◇ 波特五力模型分析法
◇ SWOT分析法
3. 影響采購成本構(gòu)成的定量分析
◇ 采購總成本模型介紹
◇ 采購成本與利潤的關(guān)系
◇ 采購成本與批量的關(guān)系
◇ 采購成本與質(zhì)量的關(guān)系
◇ 采購成本與總成本的關(guān)系
◇ 顯性成本與隱性成本的關(guān)系……
4. 績效指標與采購成本的關(guān)系
◇ QCT
◇ QCDS
◇ TQRDC
◇ 5R……
n 案例:系列采購總成本模型的分析與探討;
n 案例:系列“產(chǎn)品”與“配件/備件/服務(wù)”分離報價,造成“沉沒成本”的案例分析。
第六部分:供應(yīng)商成本與定價分析
1. 供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)分析
◇ 如何計算供應(yīng)商材料成本?
◇ 如何計算供應(yīng)商人工成本?
◇ 如何計算供應(yīng)商管理及折舊成本?
◇ 如何界定固定成本與可變成本?
◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本?
◇ 供應(yīng)商運營成本分析
2. 供應(yīng)商的定價模式分析
◇ 成本加成定位法
◇ 目標利潤定價法
◇ 采購商理解價值定價法
◇ 競爭定價法
◇ 投標定價法
3. 供應(yīng)商的價格折扣分析
◇ 付款折扣
◇ 數(shù)量折扣
◇ 地理折扣
◇ 季節(jié)折扣
◇ 推廣折扣
4. 常用價格分析方法與應(yīng)用探討
◇ 競爭性方案
◇ 與公布價格的比較
◇ 歷史對比
◇ 內(nèi)部成本估算-細節(jié)分析
◇ 實績法
◇ 目標價格
◇ 橫向比較法………
n 案例分析:系列標桿企業(yè)供應(yīng)商成本分析案例分享;
n 案例分析:供應(yīng)商定價策略系列經(jīng)典案例分析;
第七部分:采購總成本控制途徑與措施
1. 采購成本控制的方法與技術(shù)簡介
◇ 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹
◇ 如何通過設(shè)計控制來降成本?
◇ 如何通過性能控制來降成本?
◇ 如何通過質(zhì)量管理來降成本?
◇ 如何通過采購控制來降成本?
2. 降低采購成本的十大手法(系列經(jīng)典案例分析與研討)
◇ VA/VE
◇ ABC法
◇ 目標成本法
◇ 杠桿采購
◇ 價格與成本分析法
◇ 標準化與歸一化
◇ 長單與一攬子訂單
◇ 電子商務(wù)采購\第三方采購……
3. 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列案例分析與研討)
◇ 自制或外包
◇ 利用學習曲線LEANING CURVE
◇ 產(chǎn)品生命周期成本法
◇ 總成本法TCO
◇ 供應(yīng)商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)
◇ 作業(yè)成本導(dǎo)向法
◇ 折扣法
◇ 品質(zhì)分級法
◇ 期貨與捆綁采購……
n 案例:某企業(yè)如何通過“項目管理+目標管理”實際整體成本下降30%以上?
n 案例:我國系列汽車制造業(yè)的采購總成本控制之道及模式探討。