吳誠,吳誠講師,吳誠聯(lián)系方式,吳誠培訓師-【中華講師網(wǎng)】
供應鏈博士,華為總監(jiān),富士康高管,康佳集團副總裁
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吳誠:供應鏈老師吳誠博士:采購專業(yè)知識與實戰(zhàn)技能提升
2020-04-09 2328
對象
   采購、供應鏈、質(zhì)量、法務、財務、審計等部門領導及職員,及與采購業(yè)務相關的人員。
目的
   隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,及供應鏈技術的應用推廣,采購專業(yè)技能與水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標: 未來的企業(yè)將是供應鏈與供應鏈之間的競爭!采購應該扮演什么樣的角色? 采購成本控制,不再只是采購部門的責任,但采購的作用卻更加重要,為什么? 如何分析與管理供應商關系,制定合作策略與模式? 如何評估、選擇、管理供應商,保持供應鏈上的競爭優(yōu)勢? 如何制定采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術,保證業(yè)務的順暢與成本的優(yōu)勢? 如何制定供應商談判策略,不斷提升采購績效與綜合能力?……    吳誠博士(曾任:華為,采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān);富士康,供應鏈高層領導;康佳集團,副總裁;現(xiàn)任:北京大學、清華大學、人民大學等高??偛冒?nbsp;特聘教授),將與您一起學習采購專業(yè)與理論知識,一起分享知名企業(yè)的管理經(jīng)驗,一起分析成功與失敗的案例,一起探討不同行業(yè)、不同產(chǎn)品、不同生命周期的成本控制方法與策略……
內(nèi)容

《采購專業(yè)知識與實戰(zhàn)技能提升》

主講:吳誠博士

【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,及供應鏈技術的應用推廣,采購專業(yè)技能與水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標:

2 未來的企業(yè)將是供應鏈與供應鏈之間的競爭!采購應該扮演什么樣的角色?

2 采購成本控制,不再只是采購部門的責任,但采購的作用卻更加重要,為什么?

2 如何分析與管理供應商關系,制定合作策略與模式?

2 如何評估、選擇、管理供應商,保持供應鏈上的競爭優(yōu)勢?

2 如何制定采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術,保證業(yè)務的順暢與成本的優(yōu)勢?

2 如何制定供應商談判策略,不斷提升采購績效與綜合能力?……

吳誠博士(曾任:華為,采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān);富士康,供應鏈高層領導;康佳集團,副總裁;現(xiàn)任:北京大學、清華大學、人民大學等高??偛冒?特聘教授),將與您一起學習采購專業(yè)與理論知識,一起分享知名企業(yè)的管理經(jīng)驗,一起分析成功與失敗的案例,一起探討不同行業(yè)、不同產(chǎn)品、不同生命周期的成本控制方法與策略……

【培訓對象】

采購、供應鏈、質(zhì)量、法務、財務、審計等部門領導及職員,及與采購業(yè)務相關的人員。

【課程特點及受益】

本課程詳細介紹了采購組織與流程的建立,采購戰(zhàn)略&戰(zhàn)術管理、供應商考核與關系維護、采購談判等方面的基礎理論,業(yè)務框架及流程,并結合中國企業(yè)的實際運營情況,融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的中國企業(yè)關注采購與供應商管理的經(jīng)營理念,并關注采購專業(yè)技能的提升,從而從中受益。

【授課方式與特點】

1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓;

2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;

5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分:采購理念的變遷與供應商管理體系的設計

1.現(xiàn)代采購理念與行業(yè)實踐概述

◇ 傳統(tǒng)采購與現(xiàn)代采購理念的比較探討

◇ 戰(zhàn)略采購與流程型采購的模式分析

◇ 供應商關系(SRM)維護與管理策略分析

◇ 推式、拉式采購策略分析

◇ 第三方采購(3PL)策略分析

◇ 基于合作模式下的采購策略分析:VMI\CMI\JMI技術

◇ 基于網(wǎng)絡技術的采購策略分析:Milk-Run\糖果人\JIT技術……

2.如何界定采購與供應商管理業(yè)務的職能?

◇ 采購與供應商管理組織機構的搭建

◇ 采購與供應商管理流程與制度的建立

◇ 供應商業(yè)務績效的衡量標準建設

◇ 供應商績效數(shù)據(jù)的收集與分析

◇ 供應商資源與隊伍的建設……

3.采購業(yè)務與其它業(yè)務的關系

◇ 采購業(yè)務是采購部的業(yè)務嗎?

◇ 采購業(yè)務與研發(fā)\質(zhì)量的關系分析

◇ 采購業(yè)務與銷售\計劃的關系分析

◇ 采購業(yè)務與生產(chǎn)\工藝的關系分析

◇ 采購業(yè)務與物流\倉儲的關系分析

4.供應商管理體系及績效分析

◇ 準時交貨率

◇ 材料合格率(PPM)\批次合格率

◇ 價格趨勢

◇ 整體配合度……

◇ 如何對供應商績效進行綜合考評?

◇ 如何對供應商進行評級管理?

◇ 如何按績效與等級分配訂單?如何維護供應商關系?……

n 案例:系列冶煉、礦業(yè)企業(yè)采購組織、流程及采購運作模式介紹;


第二部分:采購職業(yè)所需的能力與素質(zhì)要求

1. 基本的工作能力

◇ 分析問題的能力

◇ 預測與判斷能力

◇ 溝通與表達能力

◇ 人際關系與商務管理能力……

2.  基本的業(yè)務能力

◇ 產(chǎn)品熟悉能力

◇ QCT管理

◇ 流程\管理\財務\法務\關務管理

◇ 談判管理……

3. 基本的個人素質(zhì)

◇ 職業(yè)操守與廉潔自律

◇ 學習與創(chuàng)新能力

◇ 成本意識\團隊意識\合作意識

◇ 法務與合同知識

◇ 風險管理與預測應對能力

◇ 積極的職業(yè)心態(tài)……

4.  采購職業(yè)的素質(zhì)要求與訓練

◇ 采購面臨的職業(yè)挑戰(zhàn)與CRM分析

◇ 什么是“采購職業(yè)化”?什么是職業(yè)化的采購人員?

◇ 采購人員的職業(yè)素養(yǎng)模型與必備知識

◇ 采購人員高效工作法則

◇ 采購人員的職業(yè)發(fā)展階梯……

5. 采購業(yè)務考核與績效體系設計

◇ 獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務

◇ 以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務

◇ 確保供應商提供最優(yōu)的服務和及時的送貨

◇ 發(fā)展和維持良好的供應商關系

◇ 開發(fā)潛在的供應商……

n 案例:“華為”《采購崗位工作理念與行為標準》介紹;


第三部分:供應商資源開發(fā)、評估與拓展

1.供應商開發(fā)與評估概述

◇ 供應商開發(fā)與評估的原則

◇ 供應商資格認證體系的建立

◇ 供應商評估體系介紹

2.采購渠道分析與拓展

◇ 傳統(tǒng)采購渠道分析

◇ 現(xiàn)代企業(yè)采購渠道分析

◇ 互聯(lián)網(wǎng)時代采購渠道分析

ü 電商采購渠道

ü 一攬子采購訂單與JIT供貨

ü 長單采購\VMI\CMI\JMI\JIT 采購

ü OEM\ODM 采購\第三方采購……

3.供應商開發(fā)與評估的主要步驟

◇ 采購項目的分類

◇ 搜集廠商資料

◇ 供應商調(diào)查

◇ 供應商評估

◇ 送樣和小批量試驗

◇ 價格評估\篩選……

4.供應商開發(fā)與評估辦法

◇ 供應商開發(fā)與評估的具體方法與措施

◇ 建立分析機制與績效標準

◇ 合作伙伴關系的選擇標準與管理

◇ 進行供應商評估的“三階九步法”

n 案例:“萬華化學”戰(zhàn)略供應商“三階九步”法的評估體系介紹;


第四部分:物資品類差異化的采購策略與風險管理

1. 采購戰(zhàn)略分析

◇ 集中采購

◇ 分散采購

◇ 集中認證,分散采購

◇ 集團化采購……

2. 采購戰(zhàn)略規(guī)劃

◇ 堅持“集中認證,分散采購”的原則

◇ 堅持“WIN-WIN”的原則

◇ 與重要供應商建立策略合作伙伴關系

◇ 采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測

◇ 堅持全球采購、采購模式多樣化的原則……

3. 物資品類差異化的采購策略與風險管理

◇ 1:通用性的采購策略與原則

◇ 2:低附加值物資的的采購策略與風險管理

◇ 3:高技術物資的的采購策略與風險管理

◇ 4:壟斷及準壟斷物資的的采購策略與風險管理

◇ 5:價格頻繁波動物資的的采購策略與風險管理

◇ 6:配套物資的的采購策略與風險管理

◇ 7:服務類的的采購策略與風險管理

◇ 8:工程類物資的采購策略與風險管理

◇ 9:設備類物資的采購策略與風險管理

◇ 10:備品備件類的采購策略與風險管理……

4. 合作模式分析與風險控制

◇ 電子商務的合作模式控制

◇ 標準訂單的合作模式控制

◇ 一攬子訂單的合作模式控制

◇ VMI\JIT的合作模式控制

◇ 訂貨點法\MRP方法的合作模式控制

◇ Milk-Run\“糖果人”的合作模式控制

◇ 第三方采購\OEM\ODM采購的合作模式控制……

n 案例:互聯(lián)網(wǎng)及電子商務時代的戰(zhàn)略采購模式分析(“系列第三方采購平臺與模式介紹”);

n 案例:系列冶煉企業(yè)、礦業(yè)企業(yè)采購戰(zhàn)略與采購模式分析。


第五部分:供應商關系差異化的的采購策略與風險管理

1. 供應商管理的原則與目標設計

◇ 獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務

◇ 以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務

◇ 確保供應商提供最優(yōu)的服務和及時的送貨

◇ 發(fā)展和維持良好的供應商關系

◇ 開發(fā)與儲備潛在的供應商……

◇ 供應商績效體系的設計與發(fā)展

2. 供應商關系分析、定位、維護與管理策略(SRM)

◇ 傳統(tǒng)的供應商關系管理方法

◇ 現(xiàn)代供應商關系管理策略與風險控制

ü SRM1:供應商關系圖譜管理策略分析與風險控制

ü SRM2:供應定位模型管理策略分析與風險控制

ü SRM3:供應商感知模型管理策略分析與風險控制

ü SRM4:供應商能力模型管理策略分析與風險控制

ü SRM5:買方占優(yōu)勢的管理策略與風險控制

ü SRM6:賣方占優(yōu)勢的管理策略與風險控制

ü SRM7:均勢的管理策略與風險控制……

3. 供應商輔導、培訓與“正向”、“負向”激勵技術

◇ 供應商的培養(yǎng)、輔導與能力提升

◇ 供應商績效評估與訂單比例分配

◇ 供應商“正向”&“負向”激勵技巧

◇ 如何對供應商績效進行綜合考評?

◇ 如何對供應商績效進行綜合考評(QCT-QCDS-TQRDC-5R……)?

◇ 供應商績效評估體系與配額管理、淘汰管理及黑名單管理

n 案例:系列能源、化工、冶煉、礦業(yè)企業(yè)供應商績效與關系評估體系解讀;

n 案例:八種供應商關系管理模型(SRM)及對應合作策略分析(經(jīng)典案例分析)。


第六部分:采購總成本構成與價格&成本的影響因素分析

1. 總成本理念分析與探討

◇ 成本居高不下,原因、途徑及如何界定職責部門?

◇ 采購成本降低的主要途徑分析與研討

◇ 采購成本控制目標與績效指標的設置原則探討

◇ 我國產(chǎn)品與服務的成本競爭優(yōu)勢探討……

2. 影響采購價格的外部環(huán)境因素分析

◇ 采購成本與行業(yè)特點與企業(yè)戰(zhàn)略目標的關系

◇ PMI的影響

◇ CPI的影響

◇ PPI的影響

◇ PEST分析法

◇ 波特五力模型分析法

◇ SWOT分析法

3. 影響采購總成本的內(nèi)部關聯(lián)因素分析

◇ 采購總成本模型介紹

◇ 采購成本與利潤的關系

◇ 采購成本與批量的關系

◇ 采購成本與質(zhì)量的關系

◇ 采購成本與總成本的關系

◇ 顯性成本與隱性成本的關系……

4. 供應商定價策略分析

◇ 成本加成定位法

◇ 目標利潤定價法

◇ 采購商理解價值定價法

◇ 競爭定價法

◇ 投標定價法

5. 常用價格分析方法與應用探討

◇ 競爭性方案

◇ 與公布價格的比較

◇ 歷史對比

◇ 拆分比價

◇ 內(nèi)部成本估算-細節(jié)分析

◇ 實績法

◇ 目標價格

◇ 橫向比較法………

n 案例:系列標桿企業(yè)“采購總成本”控制之道及模式探討;

n 案例:某標桿企業(yè)如何通過“項目管理+目標管理”實現(xiàn)整體成本下降30%以上?


第七部分:采購談判前的需求分析與準備---(凡事預則立,不預則廢?。?

1. 采購談判的需求分析資料搜集

◇ 了解產(chǎn)品和服務

◇ 買方的議價能力

◇ 賣方的議價能力

◇ 充分的成本和價格分析

◇ 了解賣方

◇ 文化差異

2. 談判人員的準備

◇ 采購談判隊伍的規(guī)模

◇ 采購談判人員應具備的素質(zhì)

◇ 談判人員的配備

◇ 談判人員的分工和合作

3. 情報的搜集和篩選

◇ 決定談判實力對比的因素

◇ 信息情報搜集的主要內(nèi)容

◇ 信息情報搜集的方法和途徑

◇ 信息情報的整理和篩選

4. 采購談判計劃的制定

◇ 確定談判目標

◇ 確談判的地點和時間

◇ 確定談判的議程和進度

◇ 制定談判的對策 5. 模擬談判

◇ 模擬談判的作用

◇ 模擬談判的方法

◇ 全景模擬法

◇ 討論會模擬法

◇ 列表模擬法

n 案例:華為采購崗位工作理念與談判流程經(jīng)驗介紹;

n 案例:課程中會穿插大量實用的采購案例及演練;


第八部分:采購談判戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(戰(zhàn)略:運籌帷幄,決勝千里;戰(zhàn)術:能征善戰(zhàn),左右逢源!)

1. 買方占優(yōu)勢的采購談判戰(zhàn)略

◇ 先苦后甜

◇ 規(guī)定期限

◇ 最后出價

◇ 借勢發(fā)力

◇ 化整為零……

2. 賣方占優(yōu)勢的采購談判戰(zhàn)略

◇ 吹毛求疵

◇ 先斬后奏

◇ 疲憊技巧

◇ 迂回采購

◇ 原廠采購

◇ 長期合作……

3. 均勢的采購談判策略

◇ 察言觀色策略

◇ 避免爭論策略

◇ 拋磚引玉策略

◇ 留有余地策略

◇ 避實就虛策略……

n 案例:如何基于“TQRDC:技術、質(zhì)量、響應、交付、成本”的全角度來組織談判(研討)?

4. 針對談判對手的談判戰(zhàn)術

◇ 疲勞戰(zhàn)

◇ 沉默戰(zhàn)

◇ 擋箭牌

◇ 磨時間

◇ 激將法……

5. 針對談判條件的談判戰(zhàn)術

◇ 聲東擊西

◇ 空城計

◇ 吹毛求疵

◇ 貨比三家

◇ 最高預算……

6. 針對談判過程的談判戰(zhàn)術

◇ 試探性策略

◇ 處理性策略

◇ 綜合性策略……

n 案例:收集采購談判過程的疑問,現(xiàn)場組織演練、研討;


第九部分:采購談判技巧---(工欲善其事,必先利其器?。?

1. 采購談判的禮儀

2. 采購談判的方式(郵件、電話、傳真…,如何有效溝通,并獲取足夠的信息?)

3. 信息的對稱與不對稱

4. 談判時機與節(jié)奏的控制技巧

5. 談判團隊角色的分工技巧

6. 讓步技巧(或稱,不作無條件的讓步)

7. 討價還價的技巧

8. 控制情緒技巧

9. 三十六計在采購談判的應用技巧舉例

n 案例:挑選經(jīng)典案例,情景分析,現(xiàn)場研討。

n 案例:某集團采購崗位及組織考核體系介紹;










吳誠老師簡介

【專業(yè)背景】

v 北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘教授

v 清華大學                 總裁班 特聘教授

v 人民大學                 總裁班 特聘教授

v 武漢大學                    企業(yè)管理博士

v 北京科技大學                工商管理碩士

v 國際貿(mào)易中心ITC項目            認證講師

v 美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目    認證講師

v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

v 英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

v 深圳新一代信息技術研究院        首席顧問

v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家

【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:

v 華為:采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān);

v 富士康:物流與供應鏈高層領導;

v 康佳集團:副總裁。

【主講課程】

v 采購與供應商管理:《采購流程優(yōu)化與供應商管理》《戰(zhàn)略采購與供應商關系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發(fā)、評估、選擇與管理《采購職業(yè)與能力提升》《如何在采購業(yè)務中應用項目管理》《供應商大會\論壇\專題講座》;

v 物流與供應鏈管理:《供應鏈管理與優(yōu)化》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理)》;

v 生產(chǎn)運作管理:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運營管理》《庫存控制與優(yōu)化)》《精益生產(chǎn)與精益供應鏈管理》《生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運作與庫存控制管理》《制造業(yè)庫存控制策略與技術》《工廠內(nèi)部物流管理》。

【授課特點】

v 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓;

v 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

v 操作性與實效性。專業(yè)地講解,輔以現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

v 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;

v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

【曾服務過的客戶】

高校:北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、亞洲城市大學;石化:殼牌、中石油、中石化、中化、陜西延長、河南能源化工、云天化、萬華化學、立白;

冶煉:中鋁、南山鋁業(yè)、馳宏鋅鍺、洛鉬、首鋼、寶鋼、攀鋼、東岳、山東焦化、正威;

物流:昆明EMS、江蘇EMS、云南物流產(chǎn)業(yè)集團、京東物流、安鮮達、國龍物流、西部物流;

機電:上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、特變電工、金風科技、林德叉車、合力叉車、武重;

通訊:華為、中興、愛立信、烽火、小米、OPPO、酷派、國人、傳音、京信、禾苗、天瓏;

通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡;

汽車:東風日產(chǎn)、廣汽、長春一汽、上海大眾、北京現(xiàn)代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安;

電子:泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州??敌l(wèi)視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾;

電器:海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY;

電腦:聯(lián)想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達、珠海納思達、湯姆遜、佳能;

軍工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團;

食品:金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業(yè)、三全、康師傅、維維、雀巢;

醫(yī)藥:仁和制藥、天江藥業(yè)、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;

快消:安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源;

電商:京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜;

服裝(鞋類):海瀾、七匹狼、雅戈爾、富安娜、李寧、紅豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬;

商超:華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā);

地產(chǎn):萬科、華潤、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、光大地產(chǎn)、萬達、中海、恒大、綠景;

建筑:中建三局、中鐵二局、中廣核、廣鐵建設、建華建材、德高、紅獅、華潤、九牧王;

家具:歐派、紅蘋果、大自然、圣象、TATA、全友、雙虎、百安居、香江家私、宜家、圣奧;

[曾培訓過的代表企業(yè)】

1. 伊利、蒙牛、光明:《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;

2. 中興通訊、廣東省廣播電視網(wǎng)絡、廣東電力、:《采購策略與談判技巧》;

3. 中糧、益海嘉里、雙匯:《采購成本控制與風險控制》;

4. 仁和藥業(yè)、葵花藥業(yè)、江陰制藥:《采購成本分析與控制》;

5. 聯(lián)想、美的、海爾:《供應鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應鏈與精益采購管理》;

6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風科技、特變電工:《供應鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》;

7. 中國航天工業(yè)集團、富士康科技:《供應鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》;

8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業(yè):《供應鏈與計劃管理》;

9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州??敌l(wèi)視、浙江盾安:《供應商管理與談判技巧》

10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》

11. 中航地產(chǎn)、廣東光大集團、唯品會、中脈集團:《采購成本控制與供應商管理》;

12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私、九牧王:《采購成本控制與談判技巧》;

【曾咨詢過的代表項目】

曾主持(或輔導)過多家大型企業(yè)的咨詢項目,如:

1. 康佳集團:“計劃與采購業(yè)務流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;

2. 康佳集團:“精益生產(chǎn)管理”項目,2008年啟動實施;

3. 美的電器:制冷集團“供應鏈管理與優(yōu)化”項目,2009年啟動實施;

4. 中電集團:“采購流程優(yōu)化及VMI”項目,2009年啟動實施;

5. 新元素醫(yī)療公司:“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設”項目,2011年啟動實施;

6. 大自然地板:“采購成本控制與供應商管理技巧”項目,2012年實施;

7. 合肥永升機械:“供應鏈運營體系建設與優(yōu)化”項目,2013年實施;

8. 北京中牧集團:“集團化采購與招投標優(yōu)化”項目,2014年實施;

9. 金風科技:“工程服務體系采購組織與交付變革”項目,2015年實施;

10. 伊利酸奶事業(yè)部:“采購訂單整合”項目,2016年實施;

11.無錫中電二建:“供應鏈計劃管理、訂單交付與庫存控制”項目,2017年實施;

12. 哈藥六廠:“項目采購體系建設與流程優(yōu)化”項目,2018年實施。


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