課程背景：追求及時化生產(chǎn)的今天，向生產(chǎn)設(shè)備提出零事故、零非計劃停機時間、零速度損失、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產(chǎn)維護(TPM)的思想外，“工廠設(shè)備維修”也日漸成為一種管理的技術(shù)而非操作技能。對于一個優(yōu)秀的設(shè)備維修工程師或主管，無疑，這將是一個全面和徹底的維修管理的訓(xùn)練課。 課程大綱： 現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理 ◇設(shè)備管理的定義 ◇設(shè)備管理的范疇 ◇設(shè)備管理流程 ◇設(shè)備維修管理與生產(chǎn)管理 ◇生產(chǎn)設(shè)備的特點 ◇設(shè)備維修管理的要求 TPM的演進過程 ◇B.M事后保養(yǎng)，Break-down Maintenance ◇PvM預(yù)防保養(yǎng)，Preventive maintenance ◇P.M生產(chǎn)保養(yǎng)，Productive Maintenance ◇C.M改良保養(yǎng)，Corrective Maintenance ◇M.P保養(yǎng)預(yù)防，Maintenance Preventive ◇TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)Total Productive Maintenance ◇PdM預(yù)知保養(yǎng)Predictive Maintenance ◇TPM全面生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)Total Productive Management system TPM活動的八大支柱 ◇效率化的個別改善活動 ◇自主保養(yǎng)活動 ◇建立計劃與保養(yǎng)體制 ◇品質(zhì)保養(yǎng)活動 ◇MP設(shè)計及初期管理活動 ◇構(gòu)建教育訓(xùn)練體系 ◇管理間接部門的效率 故障的分類及損失結(jié)構(gòu) ◇可靠度與故障對策 ◇故障對策結(jié)構(gòu)圖 ◇重點設(shè)備判定與故障損失衡量 ◇TPM重點設(shè)備判定表 ◇設(shè)備綜合效率的構(gòu)成 ◇設(shè)備損失結(jié)構(gòu)分析圖 ◇設(shè)備綜合效率運算式 練習(xí) 實現(xiàn)零故障的三大方向 ◇人的技術(shù)提升 ◇設(shè)備的改善 ◇營運的系統(tǒng)化 TPM實施過程中存在的問題 ◇員工參與度不高 ◇見不到預(yù)期效果 ◇活動流于形式 ◇5S活動不徹底 設(shè)備點檢 ◇管理工具之一——5W2H ◇點檢體系在TPM體系中的定位 一、定地點 二、定項目 三、定人員 四、定周期 五、定方法 六、定標(biāo)準(zhǔn) 七、定表格 八、定記錄 MTBF(Mean Time Between Failure平均失效時間) ◇MTBF的了解和練習(xí) ◇MTTR(Mean Time To Repair平均修復(fù)時間) ◇MTTR練習(xí) ◇MTBF分析方法與運用 ◇研討：最佳方案 問題解決工具 ◇柏拉圖 ◇特性要因圖 ◇FTA不良 最低保養(yǎng)成本模式分析 防呆裝置 ◇防呆要素 ◇防呆方法 ◇防呆措施改善 工業(yè)保安評價(P.S.E.) ◇定義和內(nèi)涵 ◇展開步驟 ◇設(shè)備保護系統(tǒng) 目視管理 ◇定義及目的 ◇使用時機 對待故障的態(tài)度 ◇故障是自己的問題 ◇故障是我們的恥辱 ◇向故障學(xué)習(xí) 設(shè)備的故障模式分析 ◇故障分類 ◇設(shè)備失效機理及故障模式 ◇故障模式與影響分析 ◇實施步驟 ◇案例研討 設(shè)備維修作業(yè) ◇設(shè)備維修作業(yè)方式 ◇影響選擇維修方式的因素 ◇維修方式的選擇原則 ◇設(shè)備的故障診斷與狀態(tài)監(jiān)測 ◇故障診斷方法與監(jiān)測技術(shù) 設(shè)備備件管理 ◇通用性損耗備件的管理 ◇通用性損耗備件安全庫存的確定方式及模型 ◇專用性備件的管理 生產(chǎn)管理專家—易劍波老師介紹 工作背景： 無憂培訓(xùn)高級講師，速贏商學(xué)院資深咨詢師，MTP專案講師，產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟管理碩士、中國文化大學(xué)（臺灣）勞工研究所客座教授。曾任日本豐田公司動力制造部督導(dǎo)、課長，香港力威實業(yè)有限公司總經(jīng)理、香港中聯(lián)集團公司制造部總管、深圳中深集團公司常務(wù)副總經(jīng)理，東風(fēng)汽車采購管理資深顧問。易老師先后在湖南商學(xué)院、浙江大學(xué)、深圳大學(xué)、清華大學(xué)大學(xué)從事經(jīng)濟管理、行政管理教學(xué)工作，研究并開發(fā)生產(chǎn)及物流管理課程近十年，有十多年企業(yè)培訓(xùn)經(jīng)驗。易老師對制造業(yè)有豐富的實踐經(jīng)驗，近年來致力于現(xiàn)場管理、工程改造和物料控制等方面的專題研究與講學(xué)。其主要培訓(xùn)課程有六頂思考帽、MTP中堅主管管理才能訓(xùn)練課程、生產(chǎn)計劃與物料控制、生產(chǎn)管理與控制、現(xiàn)場干部管理技能訓(xùn)練、實用采購技術(shù)與供應(yīng)商管理、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)管理、工業(yè)工程（IE）、現(xiàn)場5S管理、精益生產(chǎn)、OEM承包商的管理等?！? 曾服務(wù)過的客戶： 目前接受過易老師咨詢和內(nèi)訓(xùn)客戶有：金利來服飾、廣東核電、攀枝花鋼鐵集團、新飛電器、美的集團、鄭州凌云電子科技、科龍空調(diào)、珠江電信、松下萬寶集團、韓國三星視界、廣東移動、深圳中聯(lián)藥業(yè)、廣東佛陶集團、汕頭華汕電子、東風(fēng)汽車、常德煙草機械廠、上海紅蜻蜓鞋業(yè)、浙江星星集團、浙江三力士橡膠、廣州亨奴、東莞圣諾盟控股、上海東方電器、河南立德裝飾、IBM、湖州飛馬電動車業(yè)、湖州久立集團、創(chuàng)維集團、華豐隆玩具、羅蒙西服、成都博訊數(shù)碼、日立電梯、日本第一制藥、宏一電子、方太櫥具、廈門麥科特電子、溫州通用機械、中山長青集團、隆豐皮草、臺州拱東醫(yī)用塑料、臺州永強集團、寧波富達集團、寧波欣達電器、深圳能源集團、華晨寶馬、虎彩集團、香港康業(yè)（集團）有限公司、中成印刷器材（香港）有限公司、東莞美藝制衣、艾美特電器、微星科技（MSI）、愛伊美時裝、新浦化學(xué)（中國）有限公司、香港晶苑集團、河南利達光電股份、中山盛邦強點電子、香港大立服裝、日本艾帕克汽車配件、安踏集團、綿陽豐谷酒業(yè)、佛山華新包裝、比亞迪股份、江蘇中煙淮陰卷煙廠、瑞典利樂等上千家企業(yè)。企業(yè)的生產(chǎn)率平均提高35%，深得受訓(xùn)企業(yè)的好評。 授課風(fēng)格： 易老師的授課以實務(wù)為主，大量列舉常見事例以豐富課程的講解，其中理論部份的觀點十分新穎，常有驚人之語，點中要穴；實操部份主要由十余年的工作和多年顧問、培訓(xùn)經(jīng)驗所積累的案例為主，貼近企業(yè)需要。 客戶評價： 1、易老師MTP的課程，實用有效，讓我和其他的老師更有信心也清楚今后工作中如何去激發(fā)部屬員工的工作意愿，該如何培養(yǎng)標(biāo)桿團隊——攀枝花鋼鐵集團李老師 2、易老師現(xiàn)場提供的新物料代替舊物料工具,幫助我們企業(yè)快速有效達到了提高質(zhì)量、降低成本的效果，非常感謝易老師這次降低成本采購的課程——晶苑集團林經(jīng)理 3、易老師的課程生動幽默，課堂氣氛活躍，善用故事和實際案例啟發(fā)學(xué)員參與性、互動性、實用性強，真的非常棒??！——南車株洲電力機車有限公司曹先生 4、易老師的課程非常實用，讓我們很受啟發(fā)，像以始為終從源頭出發(fā)解決生產(chǎn)問題的思維方式，對我們很有效果，很期待以后能多參加易老師的課程??！——花都漢諾斯箱包廠覃小姐 ……