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余成根:6月29—30日(東莞)“注塑缺陷分析與改善技術(shù)”高級研修班
2019-05-23 2349
對象
注塑相關(guān)企業(yè)副總、廠長、注塑部經(jīng)理/主管、工程部經(jīng)理/主管、模具部經(jīng)理/主管、品質(zhì)部經(jīng)理/主管、注塑生產(chǎn)工程師、注塑試模工程師、跟模工程師、模具設(shè)計工程師、產(chǎn)品設(shè)計工程師、注塑品質(zhì)工程師、注塑部領(lǐng)班/組長/技術(shù)員等相關(guān)技術(shù)管理人員…… 
目的
快速提高分析問題/處理問題能力的注塑技術(shù)/管理人員而開設(shè)的
內(nèi)容

【主辦單位】 華南注塑技術(shù)管理顧問有限公司 (權(quán)威、專業(yè)、品牌)

【媒體支持】 中國注塑人才網(wǎng)、中國注塑培訓(xùn)網(wǎng)、華南注塑技術(shù)顧問網(wǎng)、華南注塑技術(shù)保養(yǎng)網(wǎng)、中國塑料人才網(wǎng)

【時    間】 2019年6月29—30日(周六、周日兩天)(9:30~17:00)  

【地    點(diǎn)】 ★★★東莞廣彩城酒店★★★

【費(fèi)    用】 全國統(tǒng)一價: 3000元/人/2天,保證效果(含教材費(fèi)、版權(quán)費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、午餐費(fèi)、證書費(fèi)及稅費(fèi)等)

【培訓(xùn)對象】注塑相關(guān)企業(yè)副總、廠長、注塑部經(jīng)理/主管、工程部經(jīng)理/主管、模具部經(jīng)理/主管、品質(zhì)部經(jīng)理/主管、注塑生產(chǎn)工程師、注塑試模工程師、跟模工程師、模具設(shè)計工程師、產(chǎn)品設(shè)計工程師、注塑品質(zhì)工程師、注塑部領(lǐng)班/組長/技術(shù)員等相關(guān)技術(shù)管理人員……           

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◆◆◆◆◆◆課--程--背--景  

   你是否正為注塑生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的各種品質(zhì)缺陷(如:內(nèi)應(yīng)力開裂、翹曲變形、尺寸不穩(wěn)定、縮水、夾水紋、色差、流紋、披峰、氣紋等……)和異常現(xiàn)象(漏膠、水口拉絲、螺桿打滑、下料不良、粘模、開模困難、壓模等……)而苦惱?你是否希望快速提高自己分析問題/處理問題的能力,成為一名快速解決注塑問題的高手?注塑加工是一門知識面廣、技術(shù)性強(qiáng)的行業(yè),僅憑經(jīng)驗(yàn)是不夠的。長期以來,大多數(shù)注塑工作者仍憑經(jīng)驗(yàn)處理各種注塑問題,盲目調(diào)機(jī)時間長,原料浪費(fèi)大,對一些注塑問題不擅于進(jìn)行科學(xué)系統(tǒng)地分析。 “注塑缺陷分析與改善技術(shù)”培訓(xùn)課程是專為學(xué)習(xí)各種注塑缺陷和異常問題處理方法,快速提高分析問題/處理問題能力的注塑技術(shù)/管理人員而開設(shè)的。參加本次培訓(xùn)者可以縮短3至5年的盲目摸索時間,注塑技術(shù)水平很快得到明顯提高!不學(xué)習(xí)等于選擇落后……

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◆◆◆◆◆◆課--程--內(nèi)--容

1、影響注塑缺陷的六大要素;

2、科學(xué)收集注塑缺陷的信息(10個方面);

3、有效解決注塑缺陷的思路與技巧(定義、分析、量測、改善、控制);

4、注塑件周邊缺膠的原因分析及改善技術(shù);

5、注塑件披峰(毛邊)的原因分析及改善技術(shù);

6、注塑件表面縮水的原因分析及改善技術(shù);

7、注塑件銀紋(料花、水花)的原因分析及改善技術(shù);

8、注塑件燒焦(困氣)、排氣不良的原因分析及改善技術(shù);

9、注塑件內(nèi)部氣泡、縮孔(真空泡)的原因分析及改善技術(shù);

10、注塑件表面水波紋的原因分析及改善技術(shù);

11、注塑件噴射紋(蛇紋)、流紋(流痕)的原因分析及改善技術(shù);

12、注塑件表面夾水紋(熔接痕)的原因分析及改善技術(shù);

13、注塑件氣紋(陰影)的原因分析及改善技術(shù);

14、注塑件表面裂紋(龜裂)、頂白(頂爆)的原因分析及改善技術(shù);

15、注塑件表面光澤不良的原因分析及改善技術(shù);

16、注塑件混色、黑條、黑點(diǎn)的原因分析及改善技術(shù);

17、注塑件翹曲變形的原因分析及改善技術(shù);

18、注塑件色差的原因分析及改善技術(shù);

19、注塑件尺寸偏差的原因分析及改善技術(shù);

20、注塑件側(cè)邊拖花(拉傷)、拖白的原因分析及改善技術(shù);

21、注塑件透明度不足的原因分析及改善技術(shù);

22、注塑件強(qiáng)度不足(脆斷)的原因分析及改善技術(shù);

23、注塑件表面冷料斑的原因分析及改善技術(shù);

24、注塑件起皮(分層)的原因分析及改善技術(shù);

25、注塑件金屬嵌件不良的原因分析及改善技術(shù);

26、注塑件盲孔的原因分析及改善技術(shù);

27、注塑件內(nèi)應(yīng)力的原因分析與改善技術(shù);

28、注塑件表面浮纖的原因分析與改善技術(shù);

29、注塑件白點(diǎn)的原因分析與改善技術(shù);

30、注塑件粘模、水口粘模的異?,F(xiàn)象的原因分析及改善措施;

31、噴嘴流涎(流涕)、漏膠的原因分析及改善措施;

32、螺桿打滑、塑化噪音的原因分析及改善措施;

33、壓模現(xiàn)象產(chǎn)生的原因分析及防范措施;

34、下料不良的原因分析及改善措施;

35、水口拉絲的原因分析及改善措施;

36、開模困難的原因分析及改善措施;

37、噴嘴堵塞(堵嘴)的原因分析及改善措施;

38、其它異?,F(xiàn)象(如:斷柱、多膠、模印、頂針位凹凸、斷針、字嘜裝反等)的原因分析及改善措施……

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◆◆◆◆◆◆培--訓(xùn)--流--程

★專家講授●缺陷分析●改善技術(shù)●經(jīng)典案例●互動交流●經(jīng)驗(yàn)總結(jié)●快速提升★

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◆◆◆◆◆◆講--師--介--紹

   余成根(注塑培訓(xùn)專家):1988年畢業(yè)于天津科技大學(xué)塑料工程專業(yè),中國注塑培訓(xùn)創(chuàng)始人,中國首席注塑培訓(xùn)師,國內(nèi)外知名注塑企業(yè)特聘顧問。具有30年注塑行業(yè)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),歷經(jīng)15年注塑專業(yè)課程培訓(xùn),2000多場注塑公開課和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)之錘煉。曾到德國Battenfeld公司、日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心學(xué)習(xí), 汲取了國內(nèi)外先進(jìn)的注塑技術(shù)和理念,精通塑料性能、注塑機(jī)、注塑模具、注塑工藝和注塑管理技術(shù);在15年的注塑培訓(xùn)生涯中,不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新,收集了大量的注塑案例、圖片和視頻,潛心鉆研注塑專業(yè)技術(shù),花了15年時間開發(fā)出30個實(shí)用、新穎的注塑專業(yè)培訓(xùn)課程,把“料、機(jī)、模、工藝、管理”串在一起,進(jìn)行系統(tǒng)性分析與研究,獨(dú)創(chuàng)出一套科學(xué)注塑的理論,被譽(yù)為注塑行業(yè)的“袁隆平”,慣以圖文并茂、繪聲繪色、形象生動、案例剖析、深入淺出、視頻演示的講課方式,深受注塑企業(yè)的信賴、歡迎和好評。一直致力于幫助注塑企業(yè)全面系統(tǒng)地培訓(xùn)注塑技術(shù)和管理知識,推動注塑企業(yè)走科學(xué)注塑的發(fā)展道路,加速轉(zhuǎn)型升級,引導(dǎo)企業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)自動化、無人化的注塑生產(chǎn)方式,建立“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的運(yùn)作體系,減少機(jī)位人手,提高注塑效率,提升注塑產(chǎn)品質(zhì)量,減少各種浪費(fèi),降低成本,更新觀念,與時俱進(jìn),增強(qiáng)企業(yè)競爭力!

◆◆◆◆◆◆曾--參--加--培--訓(xùn)--的--部--分--企--業(yè)

  青島海爾模具有限公司、美的集團(tuán)、惠州TCL、上海精英模具有限公司、上海華陽科世達(dá)汽車部件有限公司(德資企業(yè))、裕克施樂塑料制品(太倉)有限公司(德資企業(yè))、蘇州飾而杰汽車制品有限公司(美資企業(yè))、(德國)上海真諾儀表公司、美國斑馬技術(shù)服務(wù)(廣州)公司、上海海泰汽配公司、大連速亞動力總成零部件公司(葡萄牙)、(蘇州)瑞士富泰克公司、湖北駱駝集團(tuán)股份公司、日本榮光技研電子(東莞)公司、秦皇島海灣集團(tuán)(美資)、唐山貝爾馬公司、浙江象山西周商會、杭州至卓通訊科技公司、溫州豪獅輕工、深圳艾美特電器、寧波華翔集團(tuán)、東莞匯美模具公司、上海天檀電子科技有限公司、中山小欖鎮(zhèn)商會、溫州創(chuàng)奇科技公司、浙江溫州豐迪公司、天津江源塑膠制品公司、中山世紀(jì)華通汽車部件有限公司、美國霍尼韋爾安防(中國)有限公司、福建愛普生有限公司(日資企業(yè))、東莞好景塑膠制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司(加拿大企業(yè))、順德美的集團(tuán)、廣州斯坦雷電器有限公司、廣州敏瑞汽車零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龍士達(dá)家庭制品有限公司、浙江寧海雙林集團(tuán)、安徽蕪湖震宇實(shí)業(yè)有限公司、浙江臺州新亞集團(tuán)有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗機(jī)有限公司、深圳積架寶威汽車配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉興市貝斯塔電子有限公司、昆山諾斯塑膠有限公司(德資)、嘉興敏惠汽車部件有限公司、深圳先豪國際集團(tuán)有限公司、福州飛毛腿有限公司、浙江新昌汽車小燈總廠、廈門建霖衛(wèi)浴制品有限公司、廈門信華科技有限公司、山西裕和塑業(yè)有限公司、北京隆軒橡塑制品有限公司、深圳彩麗電子有限公司、浙江諸暨藍(lán)博塑料有限公司、蘇州華茂工程塑料有限公司、武漢美嘉機(jī)械塑料有限公司、廣東新寶集團(tuán)、東莞隆捷塑膠制品有限公司、深圳志源塑膠制品有限公司、廣州本田公司、惠州中建電訊集團(tuán)、順德惠而浦家電制品廠、東莞偉易達(dá)集團(tuán)、東莞怡高集團(tuán)、美泰玩具廠、順建塑膠五金廠、精誠電子有限公司、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業(yè)有限公司、天津東明電子工業(yè)有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、山東濰坊嘉華醫(yī)療產(chǎn)品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實(shí)業(yè)有限公司、蘇州鉑聯(lián)電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業(yè)有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等……

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◆◆◆◆◆◆客--戶--評--價1、李 平(注塑經(jīng)理): 我們2009年9月份派了5名注塑技術(shù)人員/管理人員參加“注塑缺陷分析與改善技術(shù)”專題講座后,他們分析、處理注塑缺陷和注塑異常問題的能力明顯提升了很多。過去對一些注塑缺陷及異常問題僅憑經(jīng)驗(yàn)去處理,往往調(diào)機(jī)時間長,造成原料/電能的損耗很大,現(xiàn)在他們一般都能全面、系統(tǒng)、科學(xué)地分析和處理注塑中的問題,而且處理問題的時間大大縮短了,注塑過程的問題也減少了,下次再有該內(nèi)容的專題講座課程,我們再派其它的人員參加;

2、劉洪斌(注塑工程師): 目前,大多數(shù)注塑技術(shù)人員在處理注塑缺陷和異常問題時,往往只憑經(jīng)驗(yàn)干事,盲目調(diào)機(jī),不擅于從模具結(jié)構(gòu)、流道(澆口)系統(tǒng)、塑料性能、工藝條件、機(jī)器特性及周邊環(huán)境等方面綜合分析問題/處理問題,甚至根本不明白產(chǎn)生注塑缺陷及異常問題的原因。去年,公司派我和其它3人一起參加“注塑缺陷分析與改善技術(shù)”專題講座后,受益匪淺,而且余老師講課內(nèi)容很實(shí)用、立竿見影,以后其它課程內(nèi)容的專題講座,我們都會參加,一定要系統(tǒng)地學(xué)習(xí)“注塑技術(shù)管理知識”,謝謝余老師為我們提供了這么好的學(xué)習(xí)提升的機(jī)會!

3、李 濤(注塑領(lǐng)班):我是從上模工做起來的,一直做到技術(shù)員、組長、領(lǐng)班,現(xiàn)在已經(jīng)有九年了。過去,我們在處理注塑生產(chǎn)中的問題時,只憑過去積累的一些經(jīng)驗(yàn)做,有一次在注塑鍵盤按鍵(一出86個)時,產(chǎn)品表面縮水,按以往的經(jīng)驗(yàn)增大保壓壓力和延長保壓時間對改善縮水有效果,結(jié)果按鍵表面的縮水不但沒有改善,反而出現(xiàn)披峰、頂白、粘模等問題。我參加了“注塑缺陷分析與改善技術(shù)”的專題講座后,使我明白按鍵產(chǎn)生縮水的原因不是保壓不夠,而是一段注射速度過慢所造成的。調(diào)機(jī)真的不能僅憑經(jīng)驗(yàn)去做,每一位注塑工作者,都要掌握“注塑缺陷原因分析與改善對策”的知識,才能成為一名合格的注塑工作者,這是我發(fā)自內(nèi)心的感受……


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