★★★★★★★★★★注塑缺陷分析與改善技術(shù)★★★★★★★★★★

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【主辦單位】 華南注塑技術(shù)管理顧問(wèn)有限公司 (權(quán)威、專業(yè)、品牌)

【媒體支持】 中國(guó)注塑人才網(wǎng)、中國(guó)注塑培訓(xùn)網(wǎng)、華南注塑技術(shù)顧問(wèn)網(wǎng)、華南注塑技術(shù)保養(yǎng)網(wǎng)、中國(guó)塑料人才網(wǎng)

【時(shí)    間】 2022年3月19—20日（周五、周六兩天）（9：30～17：00）  

【地    點(diǎn)】 ★★★廈門天天假期國(guó)際大酒店★★★

【費(fèi)    用】 全國(guó)統(tǒng)一價(jià)： 3000元/人/2天,保證效果（含教材費(fèi)、版權(quán)費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、午餐費(fèi)、證書(shū)費(fèi)及稅費(fèi)等）

【培訓(xùn)對(duì)象】注塑相關(guān)企業(yè)副總、廠長(zhǎng)、注塑部經(jīng)理/主管、工程部經(jīng)理/主管、模具部經(jīng)理/主管、品質(zhì)部經(jīng)理/主管、注塑生產(chǎn)工程師、注塑試模工程師、跟模工程師、模具設(shè)計(jì)工程師、產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師、注塑品質(zhì)工程師、注塑部領(lǐng)班/組長(zhǎng)/技術(shù)員等相關(guān)技術(shù)管理人員……           

【報(bào)名咨詢】

Tel：（0769）88996485   劉小姐13650199589 （微信同號(hào)）  QQ：544490092

Fax：（0769）22388950 　E-mail： train@inj.cn 網(wǎng)址：http://www.inj.cn

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◆◆◆◆◆◆課--程--背--景  

  你是否正為注塑生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的各種注塑品質(zhì)缺陷（如：內(nèi)應(yīng)力開(kāi)裂、翹曲變形、尺寸不穩(wěn)定、縮水、縮孔、夾水紋、色差、流紋、披峰、氣紋、噴射紋、銀紋、水波紋、缺膠、黑點(diǎn)、亮印、頂白、頂高、頂針印、混色、黑條、白霧、起皮、氣泡、浮纖、麻點(diǎn)、白點(diǎn)、起霧、拖花、拉傷、斷柱等……）而苦惱？你是否希望快速提高自己分析問(wèn)題/處理問(wèn)題的能力，成為一名快速解決各種注塑缺陷的高手？注塑加工是一門知識(shí)面廣、技術(shù)性強(qiáng)的行業(yè)，僅憑經(jīng)驗(yàn)是不夠的。長(zhǎng)期以來(lái)，大多數(shù)注塑工作者仍憑經(jīng)驗(yàn)處理各種注塑缺陷，盲目調(diào)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，原料浪費(fèi)大，效率低、品質(zhì)不良，對(duì)一些注塑缺陷不擅于進(jìn)行科學(xué)系統(tǒng)地分析。

 “注塑缺陷分析與改善技術(shù)”培訓(xùn)課程是專為想學(xué)習(xí)各種注塑缺陷分析與處理方法，快速提高分析問(wèn)題/處理問(wèn)題的能力的注塑技術(shù)/管理人員而開(kāi)設(shè)的。參加本次培訓(xùn)者可以縮短5至10年的盲目摸索期，注塑技術(shù)水平就會(huì)很快得到顯著提高！不學(xué)習(xí)等于選擇落后……

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◆◆◆◆◆◆課--程--內(nèi)--容

1、影響注塑缺陷的六大要素；

2、科學(xué)收集注塑缺陷的信息（10個(gè)方面）；

3、有效解決注塑缺陷的思路與技巧（定義、分析、量測(cè)、改善、控制）；

4、注塑件內(nèi)應(yīng)力的原因分析及改善技術(shù)；

5、注塑件黑點(diǎn)的原因分析及改善技術(shù)；

6、注塑件強(qiáng)度不足（開(kāi)裂）的原因分析及改善技術(shù)；

7、注塑件翹曲變形的原因分析及改善技術(shù)；

8、注塑件尺寸不良的原因分析及改善技術(shù)；

9、注塑件排氣不良（困氣）的原因分析及改善技術(shù)；

10、注塑件色差的原因分析及改善技術(shù)；

11、注塑件飛邊（披鋒）的原因分析及改善技術(shù)；

12、注塑件表面收縮痕（縮水、凹陷）的原因分析及改善技術(shù)；

13、注塑件縮孔（真空泡）的原因分析及改善技術(shù)；

14、注塑件表面銀紋（料花）的原因分析及改善技術(shù)；

15、注塑件表面水波紋（皺紋）的原因分析及改善技術(shù)；

16、注塑件噴射紋（蛇紋）的原因分析及改善技術(shù)；

17、注塑件冷料紋（流紋）的原因分析及改善技術(shù)；

18、注塑件亮印的原因分析及改善技術(shù)；

19、注塑件頂白的原因分析及改善技術(shù)；

20、注塑件頂高（頂穿）的原因分析及改善技術(shù)；

21、注塑件黑條（黑紋）的原因分析及改善技術(shù)；

22、注塑件混色的原因分析及改善技術(shù)；

23、注塑件側(cè)邊拖花（拉傷）的原因分析及改善技術(shù)；

24、注塑件透明度的原因分析及改善技術(shù)；

25、注塑件起皮（分層）的原因分析及改善技術(shù)；

26、注塑件冷料斑（麻點(diǎn)）的原因分析及改善技術(shù)；

27、注塑件氣紋（陰影）的原因分析與改善技術(shù)；

28、注塑件頂針?。夂郏┑脑蚍治雠c改善技術(shù)；

29、注塑件氣泡的原因分析與改善技術(shù)；

30、注塑件浮纖的原因分析與改善技術(shù)；

31、注塑件斷筋骨（柱）的原因分析與改善技術(shù)；

32、注塑件白點(diǎn)的原因分析與改善技術(shù)。

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◆◆◆◆◆◆培--訓(xùn)--流--程

★專家講授●缺陷分析●改善技術(shù)●經(jīng)典案例●互動(dòng)交流●經(jīng)驗(yàn)總結(jié)●快速提升★

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◆◆◆◆◆◆講--師--介--紹

   余成根（注塑培訓(xùn)專家）：1988年畢業(yè)于天津科技大學(xué)塑料工程專業(yè)，中國(guó)注塑培訓(xùn)創(chuàng)始人，中國(guó)首席注塑培訓(xùn)師，國(guó)內(nèi)外知名注塑企業(yè)特聘顧問(wèn)。具有33年注塑行業(yè)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，歷經(jīng)19年注塑專業(yè)課程培訓(xùn)，2000多場(chǎng)注塑公開(kāi)課和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)之錘煉。曾到德國(guó)Battenfeld公司、日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心學(xué)習(xí), 汲取了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的注塑技術(shù)和理念，精通塑料性能、注塑機(jī)、注塑模具、注塑工藝和注塑管理技術(shù)；在19年的注塑培訓(xùn)生涯中，不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，收集了大量的注塑案例、圖片和視頻，潛心鉆研注塑專業(yè)技術(shù)，花了19年時(shí)間開(kāi)發(fā)出30個(gè)實(shí)用、新穎的注塑專業(yè)培訓(xùn)課程，把“料、機(jī)、模、工藝、管理”串在一起，進(jìn)行系統(tǒng)性分析與研究，獨(dú)創(chuàng)出一套科學(xué)注塑的理論，被譽(yù)為注塑行業(yè)的“袁隆平”，慣以圖文并茂、繪聲繪色、形象生動(dòng)、案例剖析、深入淺出、視頻演示的講課方式，深受注塑企業(yè)的信賴、歡迎和好評(píng)。一直致力于幫助注塑企業(yè)全面系統(tǒng)地培訓(xùn)注塑技術(shù)和管理知識(shí)，推動(dòng)注塑企業(yè)走科學(xué)注塑的發(fā)展道路，加速轉(zhuǎn)型升級(jí)，引導(dǎo)企業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、無(wú)人化的注塑生產(chǎn)方式，建立“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的運(yùn)作體系，減少機(jī)位人手，提高注塑效率，提升注塑產(chǎn)品質(zhì)量，減少各種浪費(fèi)，降低成本，更新觀念，與時(shí)俱進(jìn)，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力！

◆◆◆◆◆◆曾--參--加--培--訓(xùn)--的--部--分--企--業(yè)

　　青島海爾模具有限公司、美的集團(tuán)、惠州TCL、上海精英模具有限公司、上海華陽(yáng)科世達(dá)汽車部件有限公司（德資企業(yè)）、?？耸?lè)塑料制品（太倉(cāng)）有限公司（德資企業(yè)）、蘇州飾而杰汽車制品有限公司（美資企業(yè)）、（德國(guó)）上海真諾儀表公司、美國(guó)斑馬技術(shù)服務(wù)（廣州）公司、上海海泰汽配公司、大連速亞動(dòng)力總成零部件公司（葡萄牙）、（蘇州）瑞士富泰克公司、湖北駱駝集團(tuán)股份公司、日本榮光技研電子（東莞）公司、秦皇島海灣集團(tuán)（美資）、唐山貝爾馬公司、浙江象山西周商會(huì)、杭州至卓通訊科技公司、溫州豪獅輕工、深圳艾美特電器、寧波華翔集團(tuán)、東莞匯美模具公司、上海天檀電子科技有限公司、中山小欖鎮(zhèn)商會(huì)、溫州創(chuàng)奇科技公司、浙江溫州豐迪公司、天津江源塑膠制品公司、中山世紀(jì)華通汽車部件有限公司、美國(guó)霍尼韋爾安防（中國(guó)）有限公司、福建愛(ài)普生有限公司（日資企業(yè)）、東莞好景塑膠制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司（加拿大企業(yè)）、順德美的集團(tuán)、廣州斯坦雷電器有限公司、廣州敏瑞汽車零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龍士達(dá)家庭制品有限公司、浙江寧海雙林集團(tuán)、安徽蕪湖震宇實(shí)業(yè)有限公司、浙江臺(tái)州新亞集團(tuán)有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗機(jī)有限公司、深圳積架寶威汽車配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉興市貝斯塔電子有限公司、昆山諾斯塑膠有限公司（德資）、嘉興敏惠汽車部件有限公司、深圳先豪國(guó)際集團(tuán)有限公司、福州飛毛腿有限公司、浙江新昌汽車小燈總廠、廈門建霖衛(wèi)浴制品有限公司、廈門信華科技有限公司、山西裕和塑業(yè)有限公司、北京隆軒橡塑制品有限公司、深圳彩麗電子有限公司、浙江諸暨藍(lán)博塑料有限公司、蘇州華茂工程塑料有限公司、武漢美嘉機(jī)械塑料有限公司、廣東新寶集團(tuán)、東莞隆捷塑膠制品有限公司、深圳志源塑膠制品有限公司、廣州本田公司、惠州中建電訊集團(tuán)、順德惠而浦家電制品廠、東莞?jìng)ヒ走_(dá)集團(tuán)、東莞怡高集團(tuán)、美泰玩具廠、順建塑膠五金廠、精誠(chéng)電子有限公司、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業(yè)有限公司、天津東明電子工業(yè)有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、山東濰坊嘉華醫(yī)療產(chǎn)品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬(wàn)盛實(shí)業(yè)有限公司、蘇州鉑聯(lián)電子制品有限公司、無(wú)錫市雙贏塑業(yè)有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等……

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◆◆◆◆◆◆客--戶--評(píng)--價(jià)

1、李 平（注塑經(jīng)理）： 我們2009年9月份派了5名注塑技術(shù)人員/管理人員參加“注塑缺陷分析與改善技術(shù)”專題講座后，他們分析、處理注塑缺陷和注塑異常問(wèn)題的能力明顯提升了很多。過(guò)去對(duì)一些注塑缺陷及異常問(wèn)題僅憑經(jīng)驗(yàn)去處理，往往調(diào)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，造成原料/電能的損耗很大，現(xiàn)在他們一般都能全面、系統(tǒng)、科學(xué)地分析和處理注塑中的問(wèn)題，而且處理問(wèn)題的時(shí)間大大縮短了，注塑過(guò)程的問(wèn)題也減少了，下次再有該內(nèi)容的專題講座課程，我們?cè)倥善渌娜藛T參加；

2、劉洪斌（注塑工程師）： 目前，大多數(shù)注塑技術(shù)人員在處理注塑缺陷和異常問(wèn)題時(shí)，往往只憑經(jīng)驗(yàn)干事，盲目調(diào)機(jī)，不擅于從模具結(jié)構(gòu)、流道（澆口）系統(tǒng)、塑料性能、工藝條件、機(jī)器特性及周邊環(huán)境等方面綜合分析問(wèn)題/處理問(wèn)題，甚至根本不明白產(chǎn)生注塑缺陷及異常問(wèn)題的原因。去年，公司派我和其它3人一起參加“注塑缺陷分析與改善技術(shù)”專題講座后，受益匪淺，而且余老師講課內(nèi)容很實(shí)用、立竿見(jiàn)影，以后其它課程內(nèi)容的專題講座，我們都會(huì)參加，一定要系統(tǒng)地學(xué)習(xí)“注塑技術(shù)管理知識(shí)”，謝謝余老師為我們提供了這么好的學(xué)習(xí)提升的機(jī)會(huì)！

3、李 濤（注塑領(lǐng)班）：我是從上模工做起來(lái)的，一直做到技術(shù)員、組長(zhǎng)、領(lǐng)班，現(xiàn)在已經(jīng)有九年了。過(guò)去，我們?cè)谔幚碜⑺苌a(chǎn)中的問(wèn)題時(shí)，只憑過(guò)去積累的一些經(jīng)驗(yàn)做，有一次在注塑鍵盤按鍵（一出48個(gè)）時(shí)，產(chǎn)品表面縮水，按以往的經(jīng)驗(yàn)增大保壓壓力和延長(zhǎng)保壓時(shí)間對(duì)改善縮水有效果，結(jié)果按鍵表面的縮水不但沒(méi)有改善，反而出現(xiàn)披峰、頂白、粘模等問(wèn)題。我參加了“注塑缺陷分析與改善技術(shù)”的專題講座后，使我明白按鍵產(chǎn)生縮水的原因不是保壓不夠，而是一段注射速度過(guò)慢所造成的。調(diào)機(jī)真的不能僅憑經(jīng)驗(yàn)去做，每一位注塑工作者，都要掌握“注塑缺陷原因分析與改善對(duì)策”的知識(shí)，才能成為一名合格的注塑工作者，這是我發(fā)自內(nèi)心的感受……