【主辦單位】 華南注塑技術(shù)管理顧問(wèn)有限公司 (權(quán)威、專業(yè)、品牌)

【媒體支持】 中國(guó)注塑人才網(wǎng)、中國(guó)注塑培訓(xùn)網(wǎng)、華南注塑技術(shù)顧問(wèn)網(wǎng)、華南注塑機(jī)保養(yǎng)網(wǎng)、中國(guó)塑料人才網(wǎng)

【時(shí)    間】 2024年01月14日（周日）（9：30～17：00）  

【地    點(diǎn)】 ★★★東莞設(shè)計(jì)師酒店★★★

【費(fèi)    用】 全國(guó)統(tǒng)一價(jià)： 1500元/人/天,保證效果（含教材費(fèi)、版權(quán)費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、午餐費(fèi)、證書費(fèi)及稅費(fèi)等）

【培訓(xùn)對(duì)象】注塑廠長(zhǎng)/副總、注塑部經(jīng)理/主管、注塑部領(lǐng)班/組長(zhǎng)、模具部經(jīng)理/主管、注塑品管部經(jīng)理/主管、注塑生產(chǎn)工程師、注塑試模工程師、跟模工程師、模具維修師傅、注塑品質(zhì)工程師等技術(shù)人員……

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◆◆◆◆◆◆課--程--背--景  

   “保養(yǎng)勝于維修”，“模具保養(yǎng)，注塑順暢”——越來(lái)越多的注塑工作者開始意識(shí)到模具維護(hù)保養(yǎng)工作的重要性。長(zhǎng)期以來(lái)很多注塑企業(yè)對(duì)模具維護(hù)保養(yǎng)工作不夠重視，甚至錯(cuò)誤地認(rèn)為“擦擦模面、打打頂針油、噴噴防銹油”就是模具維護(hù)保養(yǎng)，這只是對(duì)模具進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、防銹工作。而不是真正意義上的模具維護(hù)保養(yǎng)。90%的注塑企業(yè)過(guò)去由于不夠重視模具維護(hù)保養(yǎng)工作，在注塑生產(chǎn)過(guò)程中頻頻出現(xiàn)模具故障（如：頻繁壓模、斷針/燒針、模具變形、斷PIN、模具生銹、滑塊磨損、導(dǎo)柱磨損或變形、分型面壓傷、排氣不良、水道生銹或堵塞、甚至人為損傷模具等……），導(dǎo)致停機(jī)落模/修模頻繁、膠件產(chǎn)生毛邊、刮飛邊人手多、產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定、不良率高、膠頭多、料耗大、生產(chǎn)效率低、修模人員多、時(shí)間/人工/料/電的浪費(fèi)很大、注塑成本高、利潤(rùn)薄、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力下降等一系列問(wèn)題，嚴(yán)重影響注塑生產(chǎn)的順利進(jìn)行，注塑生產(chǎn)總是穩(wěn)定不下來(lái)，大家又忙又累，而且壓力很大。

     注塑行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入“洗牌時(shí)代、轉(zhuǎn)型時(shí)代、微利時(shí)代”，隨著注塑自動(dòng)化、無(wú)人化的發(fā)展和客戶對(duì)注塑件質(zhì)量的要求越來(lái)越高，客戶對(duì)供應(yīng)商的模具維護(hù)保養(yǎng)工作也越來(lái)越苛刻。很多注塑企業(yè)和注塑工作者們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到“注塑模具維護(hù)保養(yǎng)工作”是實(shí)現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”和注塑自動(dòng)化、無(wú)人化的基礎(chǔ)，迫切希望掌握一套科學(xué)、系統(tǒng)、完善、先進(jìn)的“注塑模具維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)”，大大降低模具故障率，延長(zhǎng)模具使用壽命。

    “注塑模具保養(yǎng)也是生產(chǎn)力”！為滿足注塑企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和模具維護(hù)保養(yǎng)工作的需要，華南注塑技術(shù)顧問(wèn)公司專門開發(fā)出了“注塑模具維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)”的培訓(xùn)課程，幫助注塑企業(yè)轉(zhuǎn)變觀念，走科學(xué)注塑的發(fā)展道路，切實(shí)做好模具維護(hù)保養(yǎng)工作，減少模具故障，確保注塑生產(chǎn)順利和穩(wěn)定，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低注塑成本，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力！ 不學(xué)習(xí)等于選擇淘汰！

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◆◆◆◆◆◆課--程--內(nèi)--容

1、注塑模具維護(hù)保養(yǎng)工作的重要性；      

2、傳統(tǒng)注塑模具維護(hù)保養(yǎng)工作的誤區(qū)；

3、注塑模具的三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)工作內(nèi)容；    

4、模具成型部件（模腔/模芯）的維護(hù)保養(yǎng)；

5、模具頂出系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)；            

6、模具導(dǎo)向系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)；

7、模具排氣系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)；            

8、模具側(cè)抽芯（滑塊）系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)；

9、模具冷卻系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)；            

10、鏡面（光面）模具的維護(hù)保養(yǎng)；

11、精密模具的維護(hù)保養(yǎng)；                

12、熱流道模具的維護(hù)保養(yǎng)；

13、膠件粘前模（型腔）的處理方法；      

14、膠件粘后模（型芯）的處理方法；

15、主流道（水口）粘模的處理方法；      

16、換模工作中的模具維護(hù)保養(yǎng)；

17、注塑生產(chǎn)過(guò)程中的模具維護(hù)保養(yǎng)；      

18、中途停機(jī)時(shí)的模具維護(hù)保養(yǎng)；

19、下模時(shí)的模具維護(hù)保養(yǎng)；              

20、模具庫(kù)存過(guò)程中的維護(hù)保養(yǎng)；

21、模具維修過(guò)程中的維護(hù)保養(yǎng)；          

22、模具計(jì)劃預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)工作內(nèi)容；

23、模具維護(hù)保養(yǎng)車間的建立與配置；      

24、模具溢料（飛邊）的防范措施；

25、頂針斷或“燒” 的防范措施；        

26、斜頂斷或“燒” 的防范措施；

27、滑塊卡死或“燒”的防范措施；        

28、模具變形的防范措施；

29、模具生銹的防范措施；                

30、模具錯(cuò)位的防范措施；

31、壓模現(xiàn)象的防范措施；                

32、注塑模具的標(biāo)識(shí)、存放與管理；

33、注塑模具保養(yǎng)員工作職責(zé)；            

34、注塑模具維護(hù)保養(yǎng)新技術(shù)；

35、如何才能做好模具維護(hù)保養(yǎng)工作；      

36、注塑模具保養(yǎng)歌。

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◆◆◆◆◆◆培--訓(xùn)--流--程

★專家講授●模具維護(hù)●模具保養(yǎng)●故障防范●系統(tǒng)科學(xué)●案例分析●立竿見(jiàn)影●快速提升★

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◆◆◆◆◆◆講--師--介--紹

   余成根（注塑培訓(xùn)專家）：1988年畢業(yè)于天津科技大學(xué)塑料工程專業(yè)，中國(guó)注塑培訓(xùn)創(chuàng)始人，中國(guó)首席注塑培訓(xùn)師，國(guó)內(nèi)外知名注塑企業(yè)特聘顧問(wèn)。具有35年注塑行業(yè)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，歷經(jīng)20年注塑專業(yè)課程培訓(xùn)，2000多場(chǎng)注塑公開課和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)之錘煉。曾到德國(guó)Battenfeld公司、日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心學(xué)習(xí), 汲取了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的注塑技術(shù)和理念，精通塑料性能、注塑機(jī)、注塑模具、注塑工藝和注塑管理技術(shù)；在20年的注塑培訓(xùn)生涯中，不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，收集了大量的注塑案例、圖片和視頻，潛心鉆研注塑專業(yè)技術(shù)，花了20年時(shí)間開發(fā)出30個(gè)實(shí)用、新穎的注塑專業(yè)培訓(xùn)課程，把“料、機(jī)、模、工藝、管理”串在一起，進(jìn)行系統(tǒng)性分析與研究，獨(dú)創(chuàng)出一套科學(xué)注塑的理論，被譽(yù)為注塑行業(yè)的“袁隆平”，慣以圖文并茂、繪聲繪色、形象生動(dòng)、案例剖析、深入淺出、視頻演示的講課方式，深受注塑企業(yè)的信賴、歡迎和好評(píng)。一直致力于幫助注塑企業(yè)全面系統(tǒng)地培訓(xùn)注塑技術(shù)和管理知識(shí)，推動(dòng)注塑企業(yè)走科學(xué)注塑的發(fā)展道路，加速轉(zhuǎn)型升級(jí)，引導(dǎo)企業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、無(wú)人化的注塑生產(chǎn)方式，建立“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的運(yùn)作體系，減少機(jī)位人手，提高注塑效率，提升注塑產(chǎn)品質(zhì)量，減少各種浪費(fèi)，降低成本，更新觀念，與時(shí)俱進(jìn)，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力！