◆◆◆◆◆◆課--程--背--景 “模具無故障、注塑才順暢”，長期以來生產(chǎn)過程中，模具故障頻繁（如：模具飛邊多、斷針、燒針、壓模、頂針板彈簧斷、導(dǎo)柱磨損、模具沖花、滑塊燒/卡、斜頂斷、筋/骨位粘模、模具生銹/腐蝕、模具變形、模具打不開、堵塞模腔、模具磨損、刮膠粉、成型針偏芯、主流道粘模、模具散熱不良、水道生銹、排氣槽堵塞、成型芯斷、三板模拉不開等……），模具反復(fù)上上下下、修模與調(diào)機(jī)忙個(gè)不停，造成大量的時(shí)間、原料、電費(fèi)及人工的浪費(fèi)，注塑生產(chǎn)效率低、不良率高且上下模人員多、甚至出現(xiàn)延誤交期現(xiàn)象，嚴(yán)重影響企業(yè)的競爭力！ 由于過去人們對(duì)各種模具故障產(chǎn)生的原因缺乏科學(xué)分析和防范措施，造成模具故障頻發(fā)，大家又忙又累，人們正在苦苦尋找減少模具故障的方法，越來越多的人也意識(shí)到防止模具產(chǎn)生故障的重要性；如何才能從根本上杜絕模具故障的發(fā)生？“注塑模具故障分析與防范措施”培訓(xùn)課程是專為希望學(xué)習(xí)減少模具故障方法的注塑工作者而開設(shè)的專業(yè)課程，以適應(yīng)未來“自動(dòng)化、無人化”注塑的要求。 最大的問題是看不出問題！ ━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ◆◆◆◆◆◆課--程--內(nèi)--容 1、頂針燒（斷）的原因分析與防范措施 2、斜頂燒（斷）的原因分析與防范措施 3、滑塊燒卡（磨損）的原因分析與防范措施 4、導(dǎo)柱/導(dǎo)套磨損（斷）的原因分析與防范措施 5、成型針斷的原因分析與防范措施 6、頂針板回位彈簧斷的原因分析與防范措施 7、螺絲柱斷的原因分析與防范措施 8、筋/骨位斷的原因分析與防范措施 9、膠件粘模的原因分析與防范措施 10、主流道（水口料）粘模的原因分析與防范措施 11、斜面頂針撞傷前模的原因分析與防范措施 12、自動(dòng)化注塑壓模的原因分析與防范措施 13、側(cè)抽芯裝置壓模的原因分析與防范措施 14、液壓抽芯裝置壓模原因分析與防范措施 15、模具分型面壓傷的原因分析與防范措施 16、取粘模時(shí)模具損傷的原因分析與防范措施 17、鏡面模具“花”的原因分析與防范措施 18、膠件側(cè)邊拉傷（拖花）的原因分析與防范措施 19、模具生銹的原因分析與防范措施 20、堵塞模腔的原因分析與防范措施 21、模具產(chǎn)生飛邊（披鋒）的原因分析與防范措施 22、主澆口襯套漏膠的原因分析與防范措施 23、水口拉絲的原因分析與防范措施 24、模具水道生銹的原因分析與防范措施 25、排氣槽堵塞（亮?。┑脑蚍治雠c防范措施 26、模具打不開的原因分析與防范措施 27、三板模拉不開的原因分析與防范措施 28、模具錯(cuò)位（偏芯）的原因分析與防范措施 29、模具括膠粉的原因分析與防范措施 30、模具變形的原因分析與防范措施 31、模具裂紋的原因分析與防范措施 32、模具磨損的原因分析與防范措施 33、熱流道模具故障的原因分析與防范措施 34、澆口位余膠長短不一致的原因分析與防范措施 35、模具安裝不良的原因分析與防范措施 36、模溫不良的原因分析與防范措施