你對于一種現(xiàn)象連續(xù)問五個(gè)“為什么”了嗎?這樣做,說來容易,做起來就難了!比如,一臺機(jī)器不轉(zhuǎn)動了,你就要問:
(1)“為什么機(jī)器停了?”
“因?yàn)槌?fù)荷,保險(xiǎn)絲斷了?!?/span>
(2)“為什么超負(fù)荷了呢?”
“因?yàn)檩S承部分的潤滑不夠?!?/span>
(3)“為什么潤滑不夠?”
“因?yàn)闈櫥梦簧嫌蛠?。?/span>
(4)“為什么吸不上油來呢?”
“因?yàn)橛捅幂S磨損,松動了?!?/span>
(5)“為什么磨損了呢?”
“因?yàn)闆]有安裝過濾器,混進(jìn)了鐵屑。”
反復(fù)追問上述5個(gè)“為什么”就會發(fā)現(xiàn)需要安裝過濾器。
如果“為什么”沒有問到底,換上保險(xiǎn)絲或者換上油泵軸就了事,那么,幾個(gè)月以后就會再次發(fā)生同樣的故障。
說實(shí)在的,豐田生產(chǎn)方式也不妨說是豐田人反復(fù)問5個(gè)“為什么”,積累并發(fā)揚(yáng)科學(xué)的認(rèn)識態(tài)度,才創(chuàng)造出來的。
自問自答這五個(gè)“為什么(WHY)”,就可以查明事情的因果關(guān)系或者隱藏在背后的“真正的原因”(HOW)。
“為什么豐田汽車工業(yè)公司里,一個(gè)人只能管一臺機(jī)器(而豐田紡織公司里一個(gè)青年女工卻能管40、50臺自動織布機(jī))?”
提出這個(gè)問題,就能得到這樣的解答:“因?yàn)闄C(jī)器沒有配備加工完畢就停止的裝置?!庇纱说玫絾l(fā),便產(chǎn)生了“自動化”的想法。
“為什么不能做到‘準(zhǔn)時(shí)化’生產(chǎn)呢?”針對這個(gè)問題,便會得出“前一道工序出活過早過多,不知道加工一件要用幾分鐘”的答案。于是,因啟發(fā)而導(dǎo)出“均衡化”的設(shè)想。
“為什么會出現(xiàn)生產(chǎn)過量的浪費(fèi)呢?”針對這個(gè)問題,會得出因?yàn)椤皼]有控制過量生產(chǎn)的機(jī)能”的答案,據(jù)此展開便產(chǎn)生“目視化管理”的設(shè)想,進(jìn)而導(dǎo)出“看板”的構(gòu)思來。
豐田生產(chǎn)方式的根本目的在于徹底杜絕浪費(fèi)。這一點(diǎn)已在前一章講過。
“為什么會產(chǎn)生浪費(fèi)呢?”由于提出了這樣的問題,就探討了企業(yè)繼續(xù)存在的條件即利潤的意義,甚至于人的勞動價(jià)值的本質(zhì)也就可以獲得答案。
就生產(chǎn)現(xiàn)場而言,我當(dāng)然是重視“數(shù)據(jù)”的,但我最重視的卻是“事實(shí)”。一旦發(fā)生問題,如果原因追查不徹底,解決辦法也就不會奏效。因此,我就反復(fù)提出5個(gè)“為什么”。這構(gòu)成了豐田式科學(xué)態(tài)度的基本精神。
摘自大野耐一的《豐田生產(chǎn)方式》