【培訓時間】2016年09月23-24日 上海 (周五六.確定開課)  

【主講老師】：郭曉寧老師（富士康IE學院外聘主力IE講師）

【主辦單位】：深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司

【培訓費用】：￥3600元/人（含培訓費、學習用品、午餐、茶點、稅費）。

【招生對象】：廠長、各制造相關部門經(jīng)理、精益生產(chǎn)項目實施經(jīng)理、主管、工程師、工業(yè)工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術員等

【課程優(yōu)勢】優(yōu)質(zhì)實戰(zhàn)課程，鄭重承諾：公開課，第一天課畢不滿意,可全額無理由退款！

【咨詢報名】：0755-29792060，18927421595肖小姐

課程特點：

本精益系列課程，更多側(cè)重精益實用IE改善手法、工具的掌握及應用．也是目前市面精益需求課程中最為實用性熱門課程！主講老師郭老師擁有十多年精益生產(chǎn)咨詢輔導經(jīng)驗，本課程已被國內(nèi)眾多企業(yè):富士康集團、美的集團、格力、海信、頂新國際（康師傅）、順豐速遞、立白集團、顧家家居、德賽、伊利集團、超聲集團……等企業(yè)多次合作與應用。

其嚴格按“基礎工業(yè)工程”完整體系講解的同時結合精益生產(chǎn)理念；在理論結合實踐的同時重點突出其實用性，所有案例均來源于實際工作中的成功案例及優(yōu)秀工廠的先進經(jīng)驗；課程特點通俗易懂，易操作。

【課程目標】：

了解現(xiàn)場IE工業(yè)工程的基本知識，建立系統(tǒng)全局觀

對于有基礎的IE/PIE人員通過二天的學習，學員可以對IE（工業(yè)工程）有較系統(tǒng)的了解，并初具實戰(zhàn)工作能力，經(jīng)過一段時間的鍛煉與經(jīng)驗積累，可具備一個IE專業(yè)人員的基本專業(yè)素質(zhì)，為更高層次的管理活動---精益生產(chǎn)奠定一個非常好的理論與實務基礎。

理解現(xiàn)場管理的主要目的和手段，學習發(fā)現(xiàn)浪費的方法并分析浪費成因掌握工業(yè)工程改善手法的運用，包括流程分析、動作分析、時間研究和生產(chǎn)線平衡、標準工時統(tǒng)計、布局改善以及搬運分析等

提高學員現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善的業(yè)績能力

改善過程中人際關系的處理與資源的合理調(diào)配，以及獲取持續(xù)推進IE的方法體系及維持改善成效的有效防反彈措施

【課程背景】

如果您想了解：IE工業(yè)工程有哪些手法？如何運用這些手法（表單）在現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)？收集那些數(shù)據(jù)？面對數(shù)據(jù)收集不準怎么辦（標準工時不準，實際產(chǎn)量不準，生產(chǎn)周期不準，計劃不準，WIP不準等等）？如何分析數(shù)據(jù)？這些數(shù)據(jù)的分析具體需結合什么方法獲得改善方案以及有哪些改善目標？如何判斷改善方案具有嚴密性和邏輯性？方案如何實施？實施后的評價標準是什么？實施后怎么防止反彈？

如果您想了解：IE工業(yè)工程的活動（改善方案的實施）怎么才能獲得決策層的支持？推行過程中面對其他部門管理人員不理解、不支持、推行阻力大，遇到釘子戶怎么辦？方案實施后怎么獲得員工的配合以及如何激勵員工提高士氣？

如果您覺得：公司導入精益生產(chǎn)效果不好，精益生產(chǎn)理論性太強（多），而能運用的手法（表單）不多，且感覺手法間缺乏嚴密性和邏輯性，是懂非懂。

精益生產(chǎn)的基礎是全員參與的IE持續(xù)改善（而基礎IE具有一套嚴密的、系統(tǒng)的手法（表單）），當IE手法運用到極致時就是精益生產(chǎn)，那么這些手法怎么運用到極致？
上面的問題您可以在以下郭曉寧老師的IE課程里找到答案，如果您不是一個IE高手的話，我們建議您學習一套基礎、系統(tǒng)、實用的IE手法。

說她“基礎”是即使您沒有任何的IE理論和實踐經(jīng)驗，因為您學的是基礎的也是核心的IE手法，所以這些手法不會很深奧難懂。

說她“系統(tǒng)”是因為您可能具備一定的IE理論和實踐經(jīng)驗，但您仍然對這些手法缺乏一個清晰的認識，不知道這些手法之間的相互關系（甚至對基礎IE有哪些手法認識都非常模糊），在日常工作中仍然只能運用某些手法對點或者局部制定改善方案，而不能運用整套基礎IE手法對整個生產(chǎn)過程從宏觀到微觀、整體到局部、粗到細進行系統(tǒng)的診斷，制定一套整體的改善方案。

說她“實用”是因為無論您是否具備一定的IE理論和實踐經(jīng)驗，課堂上老師會通過曾經(jīng)成功案例結合理論的講解讓您明白理論（手法），然后通過成功案例的演練讓您掌握理論（手法），最后通過對您公司案例（內(nèi)訓）的演練和講解讓您明白該理論（手法）在公司如何運用，從而達到落地的目的。

【課程質(zhì)量】

質(zhì)量承諾：

公開課：第一天課畢，課程不滿意（任意理由），我們?nèi)~退款。

內(nèi)訓課：課前不收取任何定金，第一天課畢不滿意（任意理由）不收取任何費用，課程結束后付款。

企業(yè)輔導咨詢：承諾效率指標，不達指標不收取績效費用。

相關認證(可選)＊

認證費用：中級600元/人，高級800元/人(參加認證考試的學員須交納此費用，不參加認證考試學員無須交納)

1. 凡參加認證的學員，在培訓結束參加考試合格者由HKTCC<<香港認證培訓協(xié)會>頒發(fā)職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認證／全球通行／雇主認可／官方網(wǎng)上查詢）

2．凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片

3．課程結束后20個工作日內(nèi)將證書快遞寄給學員

【課程概述】

第一部分  工業(yè)工程(IE)基礎理論及導入

一、工業(yè)工程(IE)基礎理論

①工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法介紹

②工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系

③工業(yè)工程7大手法

④工業(yè)工程（精益生產(chǎn)）導入步驟，觀念意識的轉(zhuǎn)變，難點及應對措施                      

第二部分工業(yè)工程(IE)改善手法

一、方法改善手法（案例分組討論及發(fā)表）

1、程序分析

① 工藝流程分析

● 某食品飲料企業(yè)工藝案例

② 流動分析

人型流程分析，物型流程分析，信息流程分析

ECRS原則，5個方面，5*5法，3s法，6大步驟及動作經(jīng)濟原則系統(tǒng)分析

● 某食品飲料企業(yè)案例—人員減半，場地減半

● 某鋁型材企業(yè)案例---如何打破功能性部門劃分，取消合并包裝部到噴涂部且取消所有搬運及等待。

● 某光電企業(yè)案例---固晶車間實現(xiàn)“一個流“，人員減半

● 某汽車配件企業(yè)案例---觀看錄像，供應商JIT直送工位”

● 某化工鋼鐵企業(yè)案例---標準化作業(yè)，取消和減少工序間搬運，等待，儲存

● 空調(diào)、冰箱、洗衣機行業(yè)流水線本質(zhì)分析及效率提升30%方法詳解

③ 布局，搬運及規(guī)劃

⑴布局原則及基本形式

⑵搬運及布局的關系

⑶改進搬運的步驟及原則

⑷生產(chǎn)現(xiàn)場搬運的改善

⑸線路圖及層別圖

● 某鋁型材企業(yè)案例---倉庫人員由26人減少到4人，且勞動強度大大減低

● 某鋼鐵化工企業(yè)案例—倉庫人員減半，取消叉車等

● 某百電企業(yè)業(yè)案例—重新布局，取消中轉(zhuǎn)倉

2、操作分析

① 人機聯(lián)合作業(yè)分析（1人1機，1人多機，2人1機，多人多機）

5W1H   5WHY  ECRS原則  頭腦風暴法，動經(jīng)原則的使用

● 某電子企業(yè)案例---1人1機案例到1人2機

● 某顯示屏企業(yè)案例---1人3機到1人8機

● 某復印機企業(yè)案例---2人1機到1人2機

② 人人聯(lián)合作業(yè)分析

●某鋼鐵化工企業(yè)案例—5人1機聯(lián)合到2人1機，作業(yè)標準化

③ 雙手作業(yè)分析

借助于電腦生成嚴密具有邏輯的改善方案

● 多家企業(yè)案例 ---如何培訓雙手作業(yè)，如何調(diào)整工具位置雙手

● 通過運用execl表及命令自動生成改善案例，包括工作臺大小，物料盒如何設計，作業(yè)順序

3、動作分析及防呆、防錯

① 動素分析--18個動素及改善著眼點

② 動作經(jīng)濟原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設計原則，工具設備設計原則

③ Poka-Yoke防呆、防錯法

⑴如何從源頭消除問題隱患

⑵制造過程常見的失誤

⑶POKA–YOKE的4種模式

● 多家企業(yè)案例---18個動作改善案例分析，觀看錄像，圖片，改善前后對比

● 觀看錄像某家電企業(yè)案例分析---16秒節(jié)拍10個動作浪費，該浪費產(chǎn)生原因及改善對策

● 多家企業(yè)防呆，防錯案例分享

二、作業(yè)測定手法（案例分組討論及發(fā)表）

1、時間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）

① 標準工時與生產(chǎn)效率，利用率，生產(chǎn)力

② 秒表法，PTS法，綜合數(shù)據(jù)法，經(jīng)驗估計法介紹及使用

③ 秒表時間分析

⑴ 秒表時間分析的步驟，異常值得剔除，測量對象選擇，觀察次數(shù)設定

⑵在測量時如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常 ，作業(yè)者故意改變作業(yè)速度如何應對

2、標準工時的制定

① 經(jīng)典IE制定標準工時，如何設定寬放及評定系數(shù)。

② 精益生產(chǎn)如何制定標準工時，又如何設定寬放及評定系數(shù)

③ 在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時

● 某電子，鋼鐵，化工，食品，印刷企業(yè)案例----標準工時難測量，如何設定標準工時

● 某電子企業(yè)案例---電子看板UPH,UPPH波動的原因及對策

● 某線材企業(yè)計件工資標準工時帶來的煩惱，詳細解釋計件工資及及時工資的優(yōu)劣及選擇

3、縮短標準工時的五個步驟（SHIPS法）

① 縮短標準工時的步驟。

② 為現(xiàn)在方法建模

③ 新方法的基本設計及詳細設計

④  新方法的實施及跟蹤

● 某電器企業(yè)案例----改善前后作業(yè)標準制定

三、平衡生產(chǎn)線

① 平衡率的計算，解決瓶頸的七種方法，平衡產(chǎn)線的五種工具及如何確定節(jié)拍及控制節(jié)拍

② 經(jīng)典IE平衡生產(chǎn)線的方法

③ 精益生產(chǎn)平衡生產(chǎn)線的方法

④ 平衡生產(chǎn)線的兩個代表性方法

⑤ 單元制生產(chǎn)線的種類，設計步驟，配送系統(tǒng)，看板系統(tǒng)建立

⑥ 單元化生產(chǎn)線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設計

● 某燈飾線材企業(yè)50人的流水線是怎么設計出來的（經(jīng)典IE方法的運用，包括UPH,UPPH的計算）

● 該企業(yè)如何運用IE手法進行平衡，將平衡率從72%提高至81%。

● 該企業(yè)如何運用精益生產(chǎn)方法，將平衡率從81%提高至98%（由50人改為3人的CELL）錄像及圖片講解

● 某鋼鐵化工企業(yè)某分廠案例---如何實現(xiàn)產(chǎn)量提升45%，效率提升89%。

四、防反彈措施

① 改善成果為什么會反彈，反彈的原因種類及應對措施，防反彈措施的設計

② 如何提高員工士氣，使其養(yǎng)成習慣

某燈飾線材企業(yè)改造CELL后，開始效率低下到達成目標，再到反彈，最后成果維持整個過程

案例分享：如何將IE改善手法及防反彈措施運用于工作，生活

五、總結、互動答疑

【講師介紹】郭曉寧老師

國內(nèi)倡導向客戶承諾效果的實戰(zhàn)型講師、資深生產(chǎn)管理顧問；

知名實戰(zhàn)型IE培訓講師，資深精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場效率改善專家；

中國生產(chǎn)管理領域18年專注專一專職于精益<IE工業(yè)工程>培訓與咨詢推進者；

富士康IE學院常年外聘主力IE講師，精益生產(chǎn)講師；

美的學院特邀外部IE講師、LP講師；

海信學院特邀外聘IE講師；

西北工業(yè)大學、北大縱橫商學院、華南農(nóng)大等諸高等院校特邀IE合作講師；

現(xiàn)任深圳捷埃梯精益管理咨詢公司首席顧問、精益生產(chǎn)咨詢項目帶領人；

十八年專職現(xiàn)場改善，經(jīng)驗豐富獨到；

企業(yè)IE培訓內(nèi)訓超過10萬人次，學員滿意度90%以上；

親自指導IE、精益生產(chǎn)，成功為30多家企業(yè)進行項目咨詢；

郭曉寧老師長期專注于IE工業(yè)工程、精益生產(chǎn)領域的培訓及現(xiàn)場輔導咨詢，擁有十多年的現(xiàn)場改善經(jīng)驗和務實的工作態(tài)度，并有多年在企業(yè)主導推行IE及精益生產(chǎn)之實戰(zhàn)經(jīng)驗，故擁有了自身獨特的理論與實踐相結合的優(yōu)勢，并成功的為多家企業(yè)導入現(xiàn)場IE改善及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng)。2007年其個人主導的美的威靈電機精益改善項目結案，項目推動取得巨大的成功，獲得董事長何享健先生贊許，并率各事業(yè)部管理人員觀摩。

屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場改善專業(yè)項目組長級人員有數(shù)千余人，入企業(yè)內(nèi)訓超過100,000人次。無論公開課還是企業(yè)內(nèi)訓均獲得了廣大企業(yè)學員的贊譽，其口碑卓效，返聘率高，成為中國精益&IE培訓公開課與內(nèi)訓課程授課數(shù)量最高的知名實戰(zhàn)專家之一。

主玫專注領域：

培訓課題：《IE工業(yè)工程培訓》、《IE七大手法培訓》、《IE與精益生產(chǎn)主題培訓》、《IE工業(yè)工程師人才培養(yǎng)班》、《精生產(chǎn)實務培訓》

咨詢服務：精益生產(chǎn)管理咨詢、IE效率提升咨詢、現(xiàn)場改善。

獨樹一幟授課風格：

1、講師講授+經(jīng)典案例分析+學員案例演練+互動答疑點評總結。

2、注重工具、方法的講解及應用，并特別強調(diào)課程的實用性與可操作性。（課堂上不搞游戲）

3、內(nèi)容貼切實際、實戰(zhàn)，講解深入淺出，通俗易懂，從學員的角度進行啟發(fā)和思考，便于學員吸收。

典型咨詢培訓經(jīng)歷：

1、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)咨詢輔導

美的集團&威靈電機精益生產(chǎn)為期8個月輔導改善項目

理光&利銀輝精機廠精益生產(chǎn)為期8個月輔導改善項目

2、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----示范線應用項目

惠州信華精機--惠河廠，平南廠

3、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----進階咨詢式培訓（標準課件+培訓企業(yè)案例）

頂新集團（康師傅飲品）連續(xù)5期工業(yè)工程師進階班

順豐速遞連續(xù)3期工業(yè)工程師進階班

伊利集團生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)理、廠長IE技術培訓

4、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----應用培訓（標準課件）

2006年-至今富士康IE學院外聘IE講師（培訓工廠包括：龍華廠、福永廠、鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠、鄭州廠、濟源廠）累計培訓管理人員近8萬人次

培訓與輔導部分企業(yè)名錄：

富士康科技集團、重慶格力電器有限公司、杭州海信空調(diào)有限公司、成都海信冰箱有限公司、青島海信電器股份有限公司、廣東海信科龍電器股份有限公司、廣東美的集團.威靈控股限公司、廣東新寶電器股份有限公司（東菱集團）、頂新國際集團（康師傅）、順豐速遞集團有限公司、深圳比亞迪鋰電池有限公司、德賽電池有限公司、深圳市共進（同維）電子股份有限公司、德賽集團&藍薇電子有限公司、溫州創(chuàng)力電子有限公司、廣東豪美鋁業(yè)集團有限公司、廣西南南鋁業(yè)股份有限公司、惠州國威運動器材有限公司、寧波新大地軸承有限公司、東莞金冠運動器材有限公司、廣州立白企業(yè)集團有限公司、美贊臣（廣州）有限公司、杭州顧家家居有限公司、江西華泰工藝制品有限公司、湯瑪士（電器）制造深圳有限公司、東莞黃江銀達實業(yè)有限公司、深圳安德魯精密模具有限公司、理光利銀輝精機有限公司、東莞柏能電子有限公司、西門子邁迪特(深圳)磁共振有限公司、惠州信華精機有限公司、珠海標立電機有限公司、深圳美士電線有限公司、惠州匯聚電線制品有限公司、深圳瑞緣祥橡塑制品有限公司、東莞廣迎五金塑膠有限公司、一汽集團、長春蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件有限公司、湖北環(huán)宇車燈有限公司、四維爾丸井(廣州)汽車零部件有限公司、株洲時菱交通設備有限公司、山東海陽核電有限公司、深圳大學、重慶韋巴斯特車頂系統(tǒng)有限公司、杭州鴻雁電器有限公司、深圳奧創(chuàng)動力傳動有限公司、科朗設備（蘇州）有限公司、蘇州吉田建材有限公司、偉巴斯特車頂系統(tǒng)（長春）有限公司、雅柯斯電力科技（中國）有限公司、合肥京東方光電科技有限公司、上海金亭線束汽車有限公司、大金機電設備（蘇州）公司、杭州九陽小家電有限公司、大金機電設備（蘇州）有限公司、奧馬電器股份有限公司、包鋼（集團）有限公司、廣州卡爾蔡司光學有限公司、東莞森瑪仕格里菲電路有限公司、東莞古河東特光電有限公司、深圳市朗科智能電氣股份有限公司、合肥榮事達集團、港泉精密制品（深圳）有限公司、許繼集團有限公司、美泰玩具技術咨詢（深圳）有限公司、深圳原生印刷有限公司、康樂保（中國）有限公司、廣州索哥波燈具有限公司、深圳斯瑪特微電機有限公司、東莞市龍富華電子有限公司、金信諾高新技術股份有限公司、住潤汽車部品有限公司、萬寶至馬達有限公司、東莞清溪現(xiàn)代紙品有限公司、YKKAP&吉田建材（深圳）有限公司、西部礦業(yè)集團有限公司、東莞斯貝美家具有限公司、伊利集團股份有限公司、九牧廚衛(wèi)股份有限公司、深圳銳業(yè)技有限公司、四川龍蟒化工集團有限公司、凸版印刷.有余紙品有限公司、深圳蘭亭集勢貿(mào)易有限公司、上海達豐電腦蘋果 MacBook Pro廠、凱世曼東方鑄造長春有限公司、深圳思榕科技有限公司、上海思榕科技有限公司、通寶精密股份有限公司、山東龍口中宇機械有限公司、東莞當納利印刷有限公司……