【培訓時間】：2015年04月25-26日長春 【主講老師】：郭曉寧老師【主辦單位】：深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司【培訓費用】：￥3600元/人（含培訓費、學習用品、午餐、茶點、稅費）。【招生對象】：廠長、各制造相關部門經(jīng)理、精益生產(chǎn)項目實施經(jīng)理、主管、工程師、工業(yè)工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術員等【課程優(yōu)勢】優(yōu)質實戰(zhàn)課程，鄭重承諾：公開課，第一天課畢不滿意,可全額無理由退款！【課程目標】：了解現(xiàn)場IE工業(yè)工程的基本知識，建立系統(tǒng)全局觀對于有基礎的IE/PIE人員通過二天的學習，學員可以對IE（工業(yè)工程）有較系統(tǒng)的了解，并初具實戰(zhàn)工作能力，經(jīng)過一段時間的鍛煉與經(jīng)驗積累，可具備一個IE專業(yè)人員的基本專業(yè)素質，為更高層次的管理活動---精益生產(chǎn)奠定一個非常好的理論與實務基礎。理解現(xiàn)場管理的主要目的和手段，學習發(fā)現(xiàn)浪費的方法并分析浪費成因掌握工業(yè)工程改善手法的運用，包括流程分析、動作分析、時間研究和生產(chǎn)線平衡、標準工時統(tǒng)計、布局改善以及搬運分析等 提高學員現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善的業(yè)績能力改善過程中人際關系的處理與資源的合理調配，以及獲取持續(xù)推進IE的方法體系及維持改善成效的有效防反彈措施【課程綱要】★第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎理論及導入一、工業(yè)工程(IE)基礎理論1 工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法介紹2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系3 工業(yè)工程7大手法4 工業(yè)工程（精益生產(chǎn)）導入步驟，觀念意識的轉變，難點及應對措施★第二部分 工業(yè)工程(IE)改善手法一、方法改善手法1、程序分析①工藝流程分析----案例講解及演練②流動分析1）人型流程分析----案例講解及演練2）物型流程分析----案例講解及演練3）信息流程分析③搬運及規(guī)劃1） 從人力搬運到機械搬運2） 搬運路徑分析，搬運工序分析，搬運活性分析3） 改進搬運的步驟及原則4） 生產(chǎn)現(xiàn)場搬運的改善—案例講解及演練5） 線路圖及層別圖----案例講解及演練④布局及規(guī)劃 1）什么是布局 2）布局原則及基本形式 3）改進布局的分析手法 4）搬運和布局改善—案例講解及演練2、操作分析①人機聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練②人人聯(lián)合作業(yè)分析③雙手作業(yè)分析----案例講解及演練3、動作分析1 動素分析--18個動素及改善著眼點2 動作經(jīng)濟原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設計原則，工具設備設計原則3 動作經(jīng)濟原則下的十二個動作浪費二、作業(yè)測定手法作業(yè)測定①時間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）②秒表時間分析1）秒表時間分析的步驟2）異常值的剔除3）測量對象的選擇4）在測量時如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常③標準工時的制定1）傳統(tǒng)IE制定標準工時，如何設定寬放及評定系數(shù)。2）精益生產(chǎn)如何制定標準工時，又如何設定寬放及評定系數(shù)3）在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時三、平衡生產(chǎn)線①平衡率的計算②解決瓶頸的七種方法③如何確定與控制節(jié)拍④平衡生產(chǎn)線的兩個代表性方法⑤傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線四、單元化生產(chǎn)線設計①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點②單元化生產(chǎn)模式的種類③設備加工單元化與流水線單元化④單元化生產(chǎn)線設計步驟⑤單元化生產(chǎn)線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設計⑥單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立----案例講解及演練五、防反彈措施1）改善成果為什么會反彈2）反彈的原因種類及應對措施3）防反彈措施的設計4）防反彈措施與員工士氣的提高5）防反彈措施實施注意事項