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陸高飛:第八章怎樣提升生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理績效（以家具公司為例）

企業(yè)管理

2016-01-20 25431

關(guān)于“標(biāo)準(zhǔn)”的討論

以標(biāo)準(zhǔn)化來形成企業(yè)文化

一、解析困擾企業(yè)管理績效的瓶頸

目前的家具行業(yè)在中國的發(fā)展非常迅猛，中國必將成為世界的家具制造分銷中心。在這樣一個(gè)欣欣向榮的朝陽產(chǎn)業(yè)里，足夠的管理人才與日益龐大的生產(chǎn)制造系統(tǒng)是不是相配套?車間現(xiàn)場的管理人員普遍呈現(xiàn)出的文化素質(zhì)低，管理知識(shí)潰乏，缺少管理方法技巧的態(tài)勢是不是值得家具企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)去重視?

在現(xiàn)代家具企業(yè)中，絕大多數(shù)的車間現(xiàn)場管理人員只有初、高中文化水平甚至更低，相當(dāng)一部分還是穿拖鞋出來的“三朝元老”，在他們的管理生涯中沒有接受過比較系統(tǒng)的管理知識(shí)或技巧培訓(xùn)。如今許多的公司可以花大量的財(cái)力物力用于公司形象的策劃宣傳、自有品牌建設(shè)或產(chǎn)品包裝優(yōu)化等等，但是對(duì)公司內(nèi)部的車間管理“小腳穿大鞋”這一現(xiàn)象卻熟視無睹，不以為然。即使公司業(yè)務(wù)量提升了，廠房規(guī)模與設(shè)備人員也擴(kuò)大更新了，生產(chǎn)效益卻沒有相對(duì)應(yīng)增長，反而導(dǎo)致單位成本上長，產(chǎn)品競爭力下降的被動(dòng)局面，究其根源在于現(xiàn)場管理人員的方式手法欠佳，管理績效低下，管理滯后造成效益不張。

從理論上宏觀的角度探討的方法并不適用于解決任何問題，換個(gè)角度看待這個(gè)問題，從現(xiàn)場管理人員一天的具體工作出發(fā)，來討論現(xiàn)場管理人員每天應(yīng)該做的事項(xiàng)有哪些?先后順序如何?怎么做好?借由規(guī)范實(shí)際工作要點(diǎn)來逐步提升管理水平，進(jìn)而提高管理績效益。結(jié)合實(shí)際講解幾個(gè)現(xiàn)場管理的技巧，希望能使家具企業(yè)現(xiàn)場管理人員更切實(shí)有效地處理問題，樹立個(gè)人在員工心目中的威信。

在這里討論的現(xiàn)場管理人員是指在生產(chǎn)車間一線從事具體工作安排與人員調(diào)動(dòng)的組長或車間主任等，通常所屬員工在40-150人之間。

二、分析現(xiàn)場管理人員每日工作要點(diǎn)

許多家具公司從十幾個(gè)人的小作坊發(fā)展到幾百人甚至上千人的大工廠，涉及車間現(xiàn)場的規(guī)章制度只有薄薄的幾頁紙，最基本的施工流程或操作程序沒有做出文件規(guī)范，現(xiàn)場管理人員抽屜里的這幾頁紙也滿是灰塵，知之甚少。管理人員完全憑借個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)和喜好從事日常的管理工作，不分先后，頭絮混亂。偌大公司連一份指導(dǎo)他們每一天工作要點(diǎn)的文件都沒有建立，又怎能渴求他們有多好的管理績效呢?

現(xiàn)在對(duì)現(xiàn)場管理人員每一天上班前、上班時(shí)、上班中、下班前的各個(gè)區(qū)間工作要點(diǎn)進(jìn)行簡單的歸納與概述，用于指導(dǎo)現(xiàn)場管理人員做好當(dāng)天的實(shí)際工作。其實(shí)這都是一些非常淺顯的文字，提到的事項(xiàng)管理人員也大都做了，但是可能做得不完整或時(shí)多時(shí)少，而且順序也有不少差異，所以管理人員對(duì)照一下，做一個(gè)簡單的調(diào)整對(duì)以后的工作就會(huì)有明顯的改善效果。

1.上班前:

A.提前進(jìn)入工作現(xiàn)場，準(zhǔn)備開工。好的公司，生產(chǎn)部門的廠長(經(jīng)理)監(jiān)督員工的上班打卡，車間主任或組長比員工提前5分鐘進(jìn)入現(xiàn)場，員工一眼可以看到上司比自己更早上班敬佩之意油然而生，自然趕緊加快腳步。員工將比以往至少提前10分鐘進(jìn)入最佳工作狀態(tài)。

B.確認(rèn)當(dāng)日的工作計(jì)劃，分配任務(wù)到小組或個(gè)人。車均主任、組長、小組長直至員工都要知道今天該做什么，做多少，什么時(shí)候做好，完工后送到哪里。

C.檢查備料狀況、機(jī)臺(tái)工具及工作環(huán)境?，F(xiàn)場的材料是否足夠，機(jī)臺(tái)或工具運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，這是員工施工操作的基本保證，如果出了問題，現(xiàn)場管理人員應(yīng)義無反顧地馬上解決。家具車間雖然不斷有木屑油灰產(chǎn)生，板件規(guī)格不一難堆放，但適時(shí)的整理整頓可以減少員工無謂的時(shí)間浪費(fèi)，好的環(huán)境才有好的心情，好的心情才能好的效率。

2.上班時(shí):

A.檢查員工的服裝，儀容及精神狀態(tài)。誰都不愿意看到一群衣領(lǐng)內(nèi)翻、胡子拉碴、雙眼紅通通、逃兵似的員工慢吞吞地在車間溜噠?，F(xiàn)場管理人員必須以一個(gè)整齊莊重，精神飽滿的形象出現(xiàn)在員工面前，潛移默化地改變員工的狀態(tài)。

B.確認(rèn)有無缺勤人員并做出人員調(diào)整。家具車間有許多自動(dòng)化程度很高的機(jī)械如多軸排鉆、雙端封邊機(jī)、CNC數(shù)控銑床等必須配備固定的人員，不確定的減員會(huì)大大影響機(jī)械的產(chǎn)出效率，現(xiàn)場管理人員應(yīng)避免這種情況出現(xiàn)，盡早做出人員調(diào)動(dòng)，平衡整個(gè)工序的產(chǎn)能。

C。對(duì)新進(jìn)的員工進(jìn)行工作指導(dǎo)與訓(xùn)練。新員工即使接受了崗前培訓(xùn)，在現(xiàn)場施工時(shí)還是顯得無所適從，敏銳的管理人員一眼就能分辨出來，就會(huì)事先安排一個(gè)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工對(duì)新員工進(jìn)行必要的指導(dǎo)，以便使之更快掌握技術(shù)，盡快融入整個(gè)工作團(tuán)隊(duì)。

3.上班中:

A，生產(chǎn)過程中不斷進(jìn)行現(xiàn)場巡查?，F(xiàn)場管理人員自認(rèn)為對(duì)自管轄的工作區(qū)域和員工了如指掌，無須太關(guān)注現(xiàn)場狀況。久而久之，許多問題產(chǎn)生又不能即該解決，員工得不到來自上級(jí)的協(xié)助，就會(huì)抱怨管理人員無能，變得士氣低落而影響工作進(jìn)度。所以現(xiàn)場管理人員是無處不在的，任何時(shí)間，任何地點(diǎn)，讓員工可以一眼找到你，因?yàn)槟闶撬麄兊暮蠖埽憧梢砸脖仨毥鉀Q他們提出的任何問題。

B.動(dòng)態(tài)調(diào)整本區(qū)域的施工進(jìn)度及人員分配。光在現(xiàn)場走來走去是不夠的，現(xiàn)場的施工狀況瞬息萬變，經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場管理人員懂得調(diào)整個(gè)別工序的產(chǎn)能，對(duì)人員進(jìn)行跨越式的調(diào)動(dòng)，即保證本區(qū)域的工作任務(wù)按時(shí)完成，又配合了生產(chǎn)部門整體計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。

C.查看員工有否違規(guī)操作。員工的違規(guī)操作不僅僅是造成產(chǎn)品損壞或質(zhì)量不合格那么簡單了。根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，按施工工序分，家具車間80%的工傷事故發(fā)生在鏤機(jī)這個(gè)工序，20%發(fā)生在其它工序。按人員因素分，家具車間80%的工傷事故是員工違規(guī)操作造成的，20%的工傷事故是由于員工注意力或精神不集中造成的。現(xiàn)場管理人員必須讓自己腦子里的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)時(shí)刻處于臨界狀態(tài)，當(dāng)你的目光掃射到車間哪個(gè)員工身上，不單是判斷他的操作會(huì)不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成損壞，更深一層地判斷是否造成員工本身的傷害?現(xiàn)場管理人員的經(jīng)驗(yàn)這時(shí)起了強(qiáng)大的作用，所以要把自己的經(jīng)驗(yàn)用起來，經(jīng)驗(yàn)的經(jīng)常運(yùn)用才會(huì)令經(jīng)驗(yàn)的積累更豐富更深刻，反之經(jīng)驗(yàn)不更新就變得老舊幾近無用，甚至影響本來正確的判斷。

D，對(duì)質(zhì)量不合格的板件應(yīng)及時(shí)追查原因并改善?，F(xiàn)場的管理人員不是等問題出現(xiàn)再去解決，而是要去發(fā)現(xiàn)問題并迅速解決。車間每天不可避免會(huì)產(chǎn)生品質(zhì)不良的板件，管理人員在現(xiàn)場就要先人一步發(fā)現(xiàn)并處理完畢，降低損失，不犯同樣的錯(cuò)誤。如果坐等事故變大則損失慘重，管理人員責(zé)任重大。

E.即刻完成配套返工件與外來補(bǔ)件的施工。施工車間自有的返工板件或客戶的補(bǔ)充板件是家具生產(chǎn)的一大特點(diǎn)，這是車間現(xiàn)場最不樂意的“苦差事”，通常施工時(shí)間拉得長又經(jīng)常丟失，再丟再補(bǔ)，顏色差異等問題搞得怨聲載道。沒有什么特效藥，關(guān)鍵是現(xiàn)場的管理人員要充分重視，強(qiáng)調(diào)員工重視，來一件施工一件，不拖不欠，日清日結(jié)。

F.及時(shí)疏導(dǎo)產(chǎn)品積壓，確保產(chǎn)品交接完整?，F(xiàn)代家具生產(chǎn)流程向流水線型不斷靠攏，銜接性越來越強(qiáng)，每天在現(xiàn)場堆積的半成品成千上萬，個(gè)別工序出現(xiàn)板件積壓就會(huì)影響整條流水線順利運(yùn)作，管理人員不僅要處理本區(qū)域的板件積壓，還要因應(yīng)前后工序出現(xiàn)板件積壓造成的交接通道堵塞，倘若產(chǎn)品的交接不齊不暢，輕則出現(xiàn)“瓶頸”的工序施工緩慢，重則整條生產(chǎn)流水線癱瘓。

G.溝通上下級(jí)或部門間的信息?，F(xiàn)場管理人員要充當(dāng)傳話筒的角色。生產(chǎn)部的決策要求，現(xiàn)場管理人員要宣導(dǎo)落實(shí)到員工的日常工作中。要細(xì)心聆聽員工的心聲，把員工的真知灼見反饋給上層，這有助于上層做出更可靠有效的決策。對(duì)有些涉及不同工序的問題溝通受阻，現(xiàn)場管理人員要勇敢跳出來，舍得‘低三下四”向周圍的人討教答案，才能博得員工的贊同與信任。這種上傳下達(dá)，聯(lián)通左右的溝通將大大增強(qiáng)你的管理功力與人脈關(guān)系。

4.下班前:

A.處理上司交辦的事務(wù)與下屬反映的問題。上司的命令不能有絲毫的怠慢，不可擺老資格搞對(duì)抗，早做早好，晚做不保。也不要讓等待回復(fù)的員工失望，你花短短幾分鐘就換回了員工幾年的服從?，F(xiàn)場管理人員要時(shí)刻記住當(dāng)日事當(dāng)日畢。

B.確認(rèn)工作計(jì)劃的完成程度，做出是否加班的決定?，F(xiàn)場管理人員必須清楚每一天工作任務(wù)的達(dá)成狀況，對(duì)比當(dāng)天的計(jì)劃與本周的計(jì)劃，才能做出是否加班的決定以配合整體生產(chǎn)進(jìn)度。不要把加班這樣的事情推給生產(chǎn)部上層去決定，只有現(xiàn)場的你才是這個(gè)決定的主人。

C.上交報(bào)表、報(bào)告。把每一天的車間生產(chǎn)進(jìn)度、完成率、品質(zhì)狀況、人員等等完整地填在報(bào)表或報(bào)告上，及時(shí)交到生產(chǎn)部門，這是調(diào)整主生產(chǎn)計(jì)劃，控制施工進(jìn)度的有力數(shù)據(jù)。

D.下班前檢查門窗、電源等安全事項(xiàng)。現(xiàn)場的管理人員應(yīng)該最后離開車間，用你的眼睛掃描一下工作區(qū)域，即便外面艷陽高照，下一分鐘隨時(shí)可能風(fēng)雨交加。水火無情，安全第一。

好的管理人員，會(huì)將規(guī)范管理?xiàng)l文摘錄下來，然后打印在名片大小的紙上隨身攜帶，當(dāng)心情不好或工作茫然的時(shí)候拿出來對(duì)照一下，找準(zhǔn)其中一條，馬上去做。

三、現(xiàn)場管理的3個(gè)小技巧

1.工作看板的填寫。每個(gè)車間掛著大大小小、高高低低、有字沒字的看板，但現(xiàn)場的管理人員大都厭煩了在上面寫字，員工也不愿看，說不定那是十天前的內(nèi)容或者干脆一片空白。大家都明白看板管理又簡單又實(shí)用，可沒多久就讓寫的人和看的人都失去了耐心，也沒有人探究個(gè)中的緣由，或者隨大流，高興就寫，有要求才寫。

改變從現(xiàn)場管理人員開始，把所有的看板裁成一樣大小，掛合適的位置、同樣的高度，在看板上用紅色或其它醒目的顏色畫同樣的框框。管理人員根據(jù)工作計(jì)劃把應(yīng)該最先施工的幾項(xiàng)板件寫在上面，包括產(chǎn)品代號(hào)、板件名稱、數(shù)量、要求完工時(shí)間、后接工序等。做完幾項(xiàng)再寫幾項(xiàng)，周而復(fù)始。與其用說的容易忘記，不如清清楚楚寫出來，員工很清晰該做的板件是哪些，先做什么再做什么，什么時(shí)候要完工并送到誰的手上，自然效率倍增。管理人員也能時(shí)刻檢查進(jìn)度與實(shí)際的配套狀況，更有利于做出進(jìn)一步的調(diào)整，確保了計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。

管理人員和員工從看板獲得工作上的信息更直觀更準(zhǔn)確，認(rèn)識(shí)到看板給工作帶來的諸多便利。管理人員填寫看板的熱情高漲，員工對(duì)看板的關(guān)注加深，看板就發(fā)揮了應(yīng)有的作用，作用越來越大，效益就越來越高。

2。處罰員工的目的。如果問處罰員工的目的是什么，大多數(shù)管理人員會(huì)回答，員工做錯(cuò)事，處罰是為了防止他再犯同樣的錯(cuò)誤。我卻不認(rèn)為這是最終的目的，我認(rèn)為處罰犯錯(cuò)誤的員工只是表面現(xiàn)象，應(yīng)該是讓其他員工能認(rèn)識(shí)到犯錯(cuò)誤的員工錯(cuò)在哪里，他們不要犯和他同樣的錯(cuò)誤才是真正的目的。

錯(cuò)誤是難免的，處罰是必要的。關(guān)鍵要罰得合適值得。不要在現(xiàn)場大聲斥責(zé)犯錯(cuò)的員工，把他叫到辦公室，一對(duì)一的方式既保留了員工的自尊，又使他更容易接受你的處罰，同時(shí)你得先告訴員工錯(cuò)在哪里，再責(zé)備再處罰，雖然員工自己心里明白，但他希望(上司能和他一起面對(duì)錯(cuò)誤?，F(xiàn)場管理人員除了制止錯(cuò)誤的發(fā)生，更須分析查找原因，從根源上尋找措施。

在車間的角落掛個(gè)小木箱，在小木箱的頂部開個(gè)糟，邊上再掛個(gè)小本本。如果你決定對(duì)犯錯(cuò)誤員工罰款，不要大張旗鼓喊打喊殺，告訴他自已把罰款投到小木箱里，在墻上的小本本上寫上日期、姓名與罰款數(shù)額，他不用作書面檢討，不會(huì)被公告批評(píng)。受罰的員工得到了上司的理解與尊重，更容易接受處罰并改正錯(cuò)誤。實(shí)踐證明，受罰員工很快交了罰款，沒有明顯的反抗舉動(dòng)。所以這不失為一種更加有效的方式，幾乎沒有員工拒絕這樣的處罰，他們記住了自己犯的錯(cuò)誤，也愿意及時(shí)改正，但他們不愿意自己的錯(cuò)誤被全部人知道。這樣的過程或許沒有震撼力，但較溫和的方式反而讓員工銘記在心。

3.現(xiàn)場管理的5項(xiàng)金科玉律。車間在不斷施工，總會(huì)產(chǎn)生各式各樣的問題，現(xiàn)場管理人員的任務(wù)就是處理這些問題，但不同管理人員在不同的時(shí)間不同的場合往往有不同的處理方式，這意味著過程和效果存在差異，就算是同一管理人員在處理同一問題也不可能總是相同的結(jié)果。所以我們總結(jié)了5條簡單的指導(dǎo)原則供管理人員參考:

1）當(dāng)問題(異常)發(fā)生時(shí)要先去現(xiàn)場。

2)檢查現(xiàn)場(有關(guān)的物件)。

3)當(dāng)場采取暫行處置措施。

4)發(fā)掘真正原因并將之排除。

5)形成標(biāo)準(zhǔn)防止再發(fā)生。

管理人員再有經(jīng)驗(yàn)也不能憑空猜測問題的狀況如何，只有走過去才能了解問題的現(xiàn)狀。不單要用眼睛觀察，更要?jiǎng)邮謩?dòng)腦，對(duì)問題做一個(gè)理性的判斷并迅速采取緊急的對(duì)策，不讓問題繼續(xù)惡化，保證施工繼續(xù)進(jìn)行。而找到問題的答案則是必須的，要想一勞永逸地解決問題，減少問題，管理人員就應(yīng)當(dāng)遵循上述的5個(gè)步驟，才不致于老是治標(biāo)不治本，今天剛解決的問題明天又出現(xiàn)，管理人員不是救火隊(duì)員，不能淹沒在問題堆里拔不出來。要站在更高的位置，審視問題出現(xiàn)的根源，抓住了根源，就找到了答案的精髓。

關(guān)于“生產(chǎn)態(tài)度”的討論

生產(chǎn)力是一種態(tài)度，換句話說，員工的工作動(dòng)機(jī)決定員工的生產(chǎn)，惟一有效的方法是，加強(qiáng)員工的責(zé)任感，而非滿意度。

關(guān)于“文明生產(chǎn)”的討論

文明生產(chǎn)的要求——定置：人、生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)境。目視：生產(chǎn)環(huán)境。

現(xiàn)場文明生產(chǎn)的——目的，優(yōu)質(zhì)、低耗、高效。

文明生產(chǎn)的表現(xiàn)——合理、均衡、安全、有序。

文明生產(chǎn)的表現(xiàn)——要求：環(huán)境整潔、設(shè)備完好、信息準(zhǔn)確、紀(jì)律嚴(yán)明、物流有序、生產(chǎn)均衡。

文明生產(chǎn)的載體——現(xiàn)場管理。

關(guān)于“企業(yè)構(gòu)建”的討論

企業(yè)目標(biāo)—技術(shù)/管理—品質(zhì)/成本/交貨/財(cái)務(wù)

關(guān)于“5個(gè)S”的討論

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