童志鵬,童志鵬講師,童志鵬聯(lián)系方式,童志鵬培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
生產(chǎn)管理師資
52
鮮花排名
0
鮮花數(shù)量
童志鵬:精益生產(chǎn)—及時(shí)性生產(chǎn)(JIT)
2016-01-20 44744

         及時(shí)性生產(chǎn)方式是精益生產(chǎn)方式的核心和支柱,是有效運(yùn)用多種方法和手段的綜合管理體系,它通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中人、設(shè)備、材料等投入要素的有效使用,消除各種無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi),確保在必要的時(shí)間和地點(diǎn)生產(chǎn)出必要數(shù)量和質(zhì)量的必要產(chǎn)品,從而實(shí)現(xiàn)以最少的投入得到最大產(chǎn)出的目的。

     及時(shí)性生產(chǎn)方式源于日本豐田汽車(chē)公司,但它不僅適用于日本,也適用于中國(guó);不僅適用于汽車(chē)行業(yè),也適用于所有流程型企業(yè);不僅適用于規(guī)模較大的主機(jī)廠,也適用于規(guī)模較小的配套廠;不僅適用于生產(chǎn)制造部門(mén),也適用于銷(xiāo)售和采購(gòu)等部門(mén);不僅需要管理人員的支持,更需要監(jiān)督人員和操作人員的參與。

        及時(shí)性生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)“非常準(zhǔn)時(shí)”和“按需要生產(chǎn)”,它要求生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)銜接的準(zhǔn)時(shí)化,沒(méi)有不必要的物流停頓和庫(kù)存,按用戶(hù)的質(zhì)量、數(shù)量和交貨期要求進(jìn)行生產(chǎn)。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)通過(guò)對(duì)生產(chǎn)流程的物流和信息流的改善得以實(shí)現(xiàn)。JIT產(chǎn)生的背景.    在20世紀(jì)中葉以前,世界汽車(chē)制造業(yè)均采用福特式的“總動(dòng)員生產(chǎn)方式”。這種生產(chǎn)方式以其規(guī)模性制造的成本優(yōu)勢(shì)為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的收益,然而隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,需求的異質(zhì)性暴露了“福特式”生產(chǎn)模式的缺陷。20世紀(jì)后半期,整個(gè)汽車(chē)市場(chǎng)進(jìn)入了一個(gè)市場(chǎng)需求多樣化的新階段,不久制汽車(chē)造業(yè)開(kāi)始圍繞如何有效地組織多品種小批量生產(chǎn)進(jìn)行探討。 


     日本豐田汽車(chē)公司副總裁大野耐一意識(shí)到這種生產(chǎn)方式的缺陷,他認(rèn)為需采取一種更靈活、更能適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的生產(chǎn)方式。在這種歷史背景下,大野耐一于1953年綜合了批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn),創(chuàng)造了一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式,即適時(shí)生產(chǎn)(Just In Time,簡(jiǎn)稱(chēng)JIT)。

     JIT促進(jìn)了日本汽車(chē)制造業(yè)的飛速發(fā)展,JIT被當(dāng)作日本企業(yè)成功的秘訣在世界范圍內(nèi)受到廣泛尊崇。JIT隨后便在歐洲和美國(guó)的一些企業(yè)中推廣開(kāi)來(lái),并與源自日本的其它生產(chǎn)、流通方式一起被西方企業(yè)稱(chēng)為“日本化模式”。JIT的基本思想適時(shí)生產(chǎn)一言以蔽之,即“只在需要的時(shí)候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”,這也就是Just in Time(JIT)一詞所要表達(dá)的含義。從這個(gè)含義我們知道JIT的核心是追求一種無(wú)庫(kù)存的生產(chǎn)系統(tǒng),或使庫(kù)存最小化的生產(chǎn)系統(tǒng),即消除一切只增加成本,而不向產(chǎn)品中增加價(jià)值的過(guò)程。從這一基本的生產(chǎn)哲學(xué)出發(fā),形成了完備的JIT生產(chǎn)體系,這個(gè)體系包括:

  ——實(shí)行生產(chǎn)同步化;

  ——提高生產(chǎn)系統(tǒng)靈活性;

  ——減少不合理生產(chǎn)過(guò)程;

  ——推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè);

  ——追求產(chǎn)品零缺陷;

  ——保持庫(kù)存最優(yōu)化;

  ——推行人本管理。

 

     JIT的最終目標(biāo)是利潤(rùn)最大化,基本目標(biāo)是努力降低成本,因此JIT還要求實(shí)現(xiàn)“四低兩短”的具體生產(chǎn)目標(biāo):

  ——廢品量最低。消除各種不合理因素,并對(duì)加工過(guò)程中每一工序的精益求精。

  ——庫(kù)存量最低。庫(kù)存是生產(chǎn)計(jì)劃不合理、過(guò)程不協(xié)調(diào)、操作不規(guī)范的的表現(xiàn)。

  ——減少零件搬運(yùn)量。零件搬運(yùn)是非增值操作,減少零件和裝配件運(yùn)送量與搬運(yùn)次數(shù),可以節(jié)約裝配時(shí)間,并減少這一過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題。

  ——機(jī)器故障率低。低的機(jī)器故障率是生產(chǎn)線對(duì)新產(chǎn)品方案作出快速反應(yīng)的保障。

  ——生產(chǎn)提前期最短。短的生產(chǎn)提前期與小批量相結(jié)合的系統(tǒng),應(yīng)變能力強(qiáng),柔性好。--準(zhǔn)備時(shí)間最短。準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短與批量選擇有關(guān),如果準(zhǔn)備時(shí)間趨于零,準(zhǔn)備成本也趨于零,就有可能采用極小批量。

  JIT不等于看板管理   看板管理在適時(shí)生產(chǎn)中占有核心的地位。缺少了看板的適時(shí)生產(chǎn)無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn),也談不上適時(shí)管理了。在實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)中具有極為重要意義的是作為其管理工具的看板??窗骞芾砜梢哉f(shuō)是JIT生產(chǎn)方式中最獨(dú)特的部分,因此也有人將JIT生產(chǎn)方式稱(chēng)為“看板方式”??窗宓闹饕δ馨ㄒ韵聨讉€(gè)方面:

  ——傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送指令    在JIT生產(chǎn)方式中,生產(chǎn)的月度計(jì)劃是集中制定的,同時(shí)需下達(dá)到各個(gè)工廠以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對(duì)應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到最后一道工序或總裝配線,對(duì)其他工序的生產(chǎn)指令通過(guò)看板實(shí)現(xiàn)。即后道工序“在需要的時(shí)候”通過(guò)看板向前道工序去領(lǐng)取“所需的量”時(shí),同時(shí)就等于向前道工序發(fā)出了生產(chǎn)指令。

  ——調(diào)節(jié)生產(chǎn)均衡    由于生產(chǎn)是不可能100%完全照計(jì)劃進(jìn)行,月生產(chǎn)量的不均衡以及日生產(chǎn)計(jì)劃的修改都需通過(guò)看板來(lái)進(jìn)行微調(diào)??窗寰拖喈?dāng)于工序之間、部門(mén)之間以及物流之間的聯(lián)絡(luò)神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用。

  ——改善機(jī)能    通過(guò)看板,可以發(fā)現(xiàn)并暴露出生產(chǎn)中存在的問(wèn)題,從而可以立即采取相應(yīng)的對(duì)策;防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送,其中要求看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來(lái)使用。“沒(méi)有看板不能生產(chǎn),也不能運(yùn)送?!边@一規(guī)則要求看板數(shù)量減少時(shí),則生產(chǎn)量也須相應(yīng)減少。由于看板所表示的只是必要的量,因此通過(guò)看板的運(yùn)用能夠自動(dòng)防止過(guò)量生產(chǎn)做到適量運(yùn)送??窗灞仨氃趯?shí)物上存放”,“前道工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)。”根據(jù)這一規(guī)則,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)的優(yōu)先級(jí)能夠一目了然。并且通過(guò)觀察看板,就能知道后道工序的作業(yè)進(jìn)展、庫(kù)存情況等等。

      看板方式作為一種生產(chǎn)管理方式,非常獨(dú)特,看板方式也可以說(shuō)是JIT生產(chǎn)方式最顯著的特點(diǎn)之一,但JIT生產(chǎn)方式不等同于看板方式。JIT生產(chǎn)方式說(shuō)到底是一種生產(chǎn)管理系統(tǒng)技術(shù),而看板只是一種管理手段。看板只有在工序一體化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下,才有可能被運(yùn)用。如果錯(cuò)誤地認(rèn)為JIT生產(chǎn)方式等同于看板方式,不對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)管理方式作任何變動(dòng)就單純地引進(jìn)看板方式的話,是不會(huì)獲得預(yù)期效果的。如何運(yùn)行JIT 有了一個(gè)明確的目標(biāo),JIT生產(chǎn)方式還需要相應(yīng)的手段來(lái)確保各目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),通常有以下三種手段:

  ——適時(shí)適量生產(chǎn)即“在需要的時(shí)候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),各種產(chǎn)品的產(chǎn)量必須能夠靈活的適應(yīng)市場(chǎng)需求量的變化,否則就會(huì)造成資源的浪費(fèi)。為了降低甚至避免這種無(wú)謂的浪費(fèi),實(shí)施適時(shí)適量生產(chǎn)必不可少。首先,為了實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn),首先需要致力于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的同步化。即工序間不停留,一道工序加工結(jié)束后,立即轉(zhuǎn)到下一工序,裝配線與機(jī)械加工幾乎同步進(jìn)行。

      其次,要注意對(duì)產(chǎn)品的合理設(shè)計(jì)。具體方法包括模塊化設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)的產(chǎn)品盡量使用通用件、標(biāo)準(zhǔn)件,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮有助于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化以降低時(shí)間成本。再次,JIT要求均衡化生產(chǎn),即總裝配線在向以前工序領(lǐng)取零部件時(shí)應(yīng)均衡地使用各種零部件,來(lái)生產(chǎn)各種產(chǎn)品。在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)就必須考慮均衡化生產(chǎn),將其體現(xiàn)于產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)計(jì)劃中,使物流在各作業(yè)、生產(chǎn)線、工序、工廠之間均衡地流動(dòng)。為達(dá)到均衡化生產(chǎn),JIT采用月計(jì)劃、日計(jì)劃,并根據(jù)需求的變化及時(shí)對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。

  ——彈性配置作業(yè)人員    勞動(dòng)費(fèi)用是成本的一個(gè)組成部分,求企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)量的變動(dòng),彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù),以求盡量用較少的人員完成較多的生產(chǎn)活動(dòng)。這種人員彈性配置的方法一反歷來(lái)生產(chǎn)系統(tǒng)中的“定員制”,對(duì)作業(yè)人員提出了更高的要求,即為了適應(yīng)這種變化,工人必須成為具有各種技能的“多面手”。

  ——質(zhì)量管理貫穿其中     JIT生產(chǎn)方式打破傳統(tǒng)生產(chǎn)方式認(rèn)為質(zhì)量與成本之間成反比關(guān)系,通過(guò)將質(zhì)量管理貫穿于每一工序中來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量與低成本,具體方法包括:糾正措施。生產(chǎn)第一線的設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)存在產(chǎn)品或設(shè)備問(wèn)題時(shí),有權(quán)自行停止生產(chǎn),這樣便可防止次品的重復(fù)出現(xiàn),并杜絕類(lèi)似產(chǎn)品的再產(chǎn)生,從而避免了由此可能造成的大量浪費(fèi)。

     預(yù)防措施。安裝各種自動(dòng)停止裝置和加工狀態(tài)檢測(cè)裝置,使設(shè)備或生產(chǎn)線能夠自動(dòng)檢測(cè)次品,一旦發(fā)現(xiàn)異?;虿涣籍a(chǎn)品可以自動(dòng)停止設(shè)備運(yùn)行。通常的質(zhì)量管理方法只是在最后一道工序?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),不能有效預(yù)防不合格的再次發(fā)生。因?yàn)榘l(fā)現(xiàn)問(wèn)題后如不立即停止生產(chǎn)的話,難免會(huì)持續(xù)出現(xiàn)類(lèi)似的問(wèn)題,同時(shí)還會(huì)出現(xiàn)“缺陷”的疊加現(xiàn)象,增加最后檢驗(yàn)的頻次,無(wú)形中成本增加。JIT生產(chǎn)方式中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就會(huì)立即停止生產(chǎn)并進(jìn)行分析改進(jìn)。久之則生產(chǎn)中存在的問(wèn)題越來(lái)越少,企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量就也逐漸增強(qiáng)。JIT是長(zhǎng)期行為     1982年,日本本田汽車(chē)制造公司采用看板取貨的零件數(shù)已達(dá)到其生產(chǎn)零件總數(shù)的43%。不久該方法在其它一些行業(yè)和企業(yè)得到推廣,更多的汽車(chē)制造企業(yè)也開(kāi)始采用這種管理方法,一些企業(yè)更是結(jié)合自身情況創(chuàng)造性地應(yīng)用了JIT生產(chǎn)方式,成效顯著。

     實(shí)施JIT使很多企業(yè)獲得了良好的效益,但也暴露出一個(gè)共同的弊病,即它們不能有效地將JIT繼續(xù)深入貫徹下去。這說(shuō)明它們需要在以下方面進(jìn)行改善和提高,以便可以真正做到對(duì)適時(shí)管理的理解和運(yùn)用:

  ——JIT貴在堅(jiān)持    推行JIT是一個(gè)系統(tǒng)過(guò)程,是企業(yè)的長(zhǎng)期戰(zhàn)略行為,要求全員參與、思想統(tǒng)一、持續(xù)改進(jìn)。不能從形式上去效仿看板管理,企業(yè)不僅要堅(jiān)持從局部試點(diǎn)出發(fā),更要堅(jiān)持長(zhǎng)期發(fā)展。

  ——貫穿JIT產(chǎn)生、成長(zhǎng)、成熟整個(gè)發(fā)展過(guò)程的便是不斷地改善    這要求企業(yè)必須具有高水平的管理作為基礎(chǔ)和保證,努力做到以高管理推動(dòng)改善,以改善促進(jìn)管理,二者相輔相成必然會(huì)使企業(yè)靈活地把握J(rèn)IT的精髓。高水平的管理包括先進(jìn)的操作方法,合理的物流系統(tǒng),以及科學(xué)的定額。

  ——質(zhì)量管理是企業(yè)整體的一個(gè)有機(jī)組成部分    傳統(tǒng)質(zhì)量管理模式使質(zhì)量管理停留在質(zhì)檢階段,質(zhì)保部門(mén)因此難以真正融入整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程。 

     以質(zhì)量管理為基礎(chǔ)的JIT生產(chǎn)方式,將更加靈活的使企業(yè)擁有靈活的市場(chǎng)反應(yīng)能力,通過(guò)小額生產(chǎn)滿(mǎn)足需求的多樣性,使企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

 

全部評(píng)論 (0)
熱門(mén)領(lǐng)域講師
互聯(lián)網(wǎng)營(yíng)銷(xiāo) 互聯(lián)網(wǎng) 新媒體運(yùn)營(yíng) 短視頻 電子商務(wù) 社群營(yíng)銷(xiāo) 抖音快手 新零售 網(wǎng)絡(luò)推廣 領(lǐng)導(dǎo)力 管理技能 中高層管理 中層管理 團(tuán)隊(duì)建設(shè) 團(tuán)隊(duì)管理 高績(jī)效團(tuán)隊(duì) 創(chuàng)新管理 溝通技巧 執(zhí)行力 阿米巴 MTP 銷(xiāo)售技巧 品牌營(yíng)銷(xiāo) 銷(xiāo)售 大客戶(hù)營(yíng)銷(xiāo) 經(jīng)銷(xiāo)商管理 銷(xiāo)講 門(mén)店管理 商務(wù)談判 經(jīng)濟(jì)形勢(shì) 宏觀經(jīng)濟(jì) 商業(yè)模式 私董會(huì) 轉(zhuǎn)型升級(jí) 股權(quán)激勵(lì) 納稅籌劃 非財(cái)管理 培訓(xùn)師培訓(xùn) TTT 公眾演說(shuō) 招聘面試 人力資源 非人管理 服裝行業(yè) 績(jī)效管理 商務(wù)禮儀 形象禮儀 職業(yè)素養(yǎng) 新員工培訓(xùn) 班組長(zhǎng)管理 生產(chǎn)管理 精益生產(chǎn) 采購(gòu)管理 易經(jīng)風(fēng)水 供應(yīng)鏈管理 國(guó)學(xué) 國(guó)學(xué)文化 國(guó)學(xué)管理 國(guó)學(xué)經(jīng)典 易經(jīng) 易經(jīng)與管理 易經(jīng)智慧 家居風(fēng)水 國(guó)際貿(mào)易
鮮花榜
頭像
+6107朵
頭像
+6098朵
頭像
+6087朵
頭像
+6087朵
頭像
+6065朵
頭像
+6059朵
頭像
+6054朵
頭像
+6049朵
頭像
+6019朵

Copyright©2008-2025 版權(quán)所有 浙ICP備06026258號(hào)-1 浙公網(wǎng)安備 33010802003509號(hào) 杭州講師網(wǎng)絡(luò)科技有限公司
講師網(wǎng) kasajewelry.com 直接對(duì)接10000多名優(yōu)秀講師-省時(shí)省力省錢(qián)
講師網(wǎng)常年法律顧問(wèn):浙江麥迪律師事務(wù)所 梁俊景律師 李小平律師