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吳齊超:企業(yè)實施6S管理易見的疑問
2016-01-20 1907
     6S管理在企業(yè)中實施,得到很多企業(yè)的認可。但是很多企業(yè)實施6S管理面臨著各種各樣的問題,企業(yè)實施6S管理會出現(xiàn)哪些疑問呢?下面是6S咨詢公司根據(jù)多年來為企業(yè)導入6S管理的經(jīng)驗,總結(jié)出來企業(yè)實施6S管理容易出現(xiàn)哪些疑問?希望對企業(yè)有所幫助。

  1、海爾的6S
  在海爾的每個生產(chǎn)車間,在開班前、班后會的地方,有兩個大腳印,顏色是黃的,被稱為“大腳印”?!按竽_印”方法是海爾在加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面獨創(chuàng)的一種方法。
  “大腳印”的使用方法是站在“大腳印”上,對當天的工作進行小結(jié)。
  如果有突出成績的可以站在“大腳印”上,把自己的體會與大家分享。
  如果有失誤的地方,也與大家溝通,以期得到同伴的幫助,更快地提高。
  海爾在推行大腳印方法的過程中,是有一些演變和發(fā)展的。
  第一個發(fā)展就是從“大腳印”到“6S大腳印”。
  隨著6S活動在海爾的開展,6S管理與大腳印進行了結(jié)合,變成了6S大腳印。
  “6S大腳印”前方一般都有高懸的一塊大牌子,上面寫著整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全幾個大字?!?S”腳印旨在提醒上、下崗的員工,其責任區(qū)是否按“6S”要求做了,符合不符合“6S”標準。每日班后,班長都站在此處,總結(jié)當日“6S”及其它工作指標完成情況。班前會班長站在腳印上講評昨日“6S”工作和當日要求,并要求昨日執(zhí)行“6S”較差員工站在腳印上,檢討自己的工作,比如違背了“6S”中的哪一條,對自己工作中的缺點、不足,進行自我反省,負責人說明情況,進行溝通,并給予批評、幫助。
  第二個發(fā)展是從國內(nèi)到海外。
  海爾在進行國際化的過程中,在海外開設(shè)了不少工廠。作為一種有效的生產(chǎn)管理方法和優(yōu)秀的企業(yè)文化,“6S大腳印”方法不僅在海爾的中國工廠推廣開來,即使在不同文化背景的海外工廠也得到了施行。
  在“6S大腳印”上開班前會,在所有海爾海外工廠每天都必須召集一次,工作表現(xiàn)優(yōu)異的員工要站在“6S大腳印”前,面向同事們介紹經(jīng)驗。爭強好勝的歐美員工們,很樂意站在大腳印上介紹自己工作經(jīng)驗,站在“6S大腳印”上的演講者越來越多。此后,在車間里吸煙和邊聽收音機邊干活的現(xiàn)象也就消失了。
  第三個發(fā)展是從自我批評到經(jīng)驗總結(jié)
  一開始,海爾只讓工作中出了問題的員工站到大腳印上進行反省,以改進工作為目的,就事論事,制度公開,執(zhí)行公正,這種當眾自我批評的方式,對規(guī)范員工行為,起了顯著作用,受到員工的普遍接受。
  2000年以后,海爾開始在海外建立工廠,由于文化差異,海爾在美國南卡工廠的美國員工們不愿意站在大腳印上充當“反面教員”,他們說,讓員工站在“6S大腳印”上,是對員工的一種侮辱。經(jīng)研究,工廠決定,變有問題反省為有成績表揚,鼓勵工作優(yōu)秀員工站在“6S大腳印”上,與大家分享經(jīng)驗。
  這種變化還有另外一個故事。1998年,江澤民主席到海爾參觀時,欣然站到大腳印上,人大常委會委員長吳邦國說:“主席,您站錯了,那是工作有問題才站的”,江澤民反應機敏,馬上說:“吾日三省吾身嗎!”
  這件事觸動了海爾集團。此后,海爾把大腳印的黃角板改為綠角板,海爾不僅讓當天工作上出錯的員工站在上面,勇于承認錯誤,接受同事的批評,并進行自我反省。同時,鼓勵當天做出成績的員工站在上面,介紹工作經(jīng)驗和事跡,進而起到表彰先進、鞭策后進、激勵全體的作用。
  在海爾,通過“6S大腳印”召開班前會、班后會,這種方法不僅是一種車間現(xiàn)場的管理方法,更是發(fā)展成為獨特的海爾生產(chǎn)管理文化,因為“6S大腳印”班前會、班后會方法已經(jīng)深入到了海爾每一個員工的血液中。做到了6S,就可以在大腳印上介紹自己的好的做法,給別人做好了榜樣,他們感到非常驕傲。做不到6S,他們就會在大腳印上檢討自己的問題所在,修正自己的行為,警示同事,直到現(xiàn)場班組所有人都達到6S的要求。
  2、三定:定點、定量、定容
  3、現(xiàn)使用價值和原購買價值
  在6S管理活動的整理過程中,需要強調(diào)的重要意識之一就是:我們看重的是物品的使用價值,而不是原來的購買價值。物品的原購買價格再高,如果企業(yè)在相當長的時間沒有使用該物品的需要,那么這件物品的使用價值就不高,應該處理的就要及時處理掉。
  很多企業(yè)認為有些物品幾年以后可能還會用到,舍不得處理掉,結(jié)果導致無用品過多的堆積,既不利于現(xiàn)場的規(guī)范、整潔和高效率,又需要付出不菲的存儲費用,最為重要的是妨礙了管理人員科學管理意識的樹立。因此,現(xiàn)場管理者一定要認識到,規(guī)范的現(xiàn)場管理帶來的效益遠遠大于物品的殘值處理可能造成的損失。
  4、6S管理的對象人事物
  5、目視管理
  6、清爽的工作環(huán)境
  一、6S是一流企業(yè)的標志
  6S精益管理,是未來競爭的關(guān)鍵,是市場取勝的利器,是一流企業(yè)品性的標志
  二、剖析我們企業(yè)員工最大的缺點
  做事隨意,沒有規(guī)矩!
  有了規(guī)矩,弄虛作假,不守規(guī)矩!
  遵守規(guī)矩,卻總是做不到位!
  一旦我們克服了這些缺點,趕美超日指日可待!
  三、學習6S精益管理中在于學神,不在于形
  6S精益管理的精髓是:人的規(guī)范化及地、物的明朗化。
  通過改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆悠焚|(zhì),強化規(guī)范和流程運作,進而提高公司的管理水準
  四、6S精益管理的對象
  人--規(guī)范化
  事--流程化
  物--規(guī)格化
  二、6S精益管理個我們帶來什么
  減少故障,促進品質(zhì)
  減少浪費,節(jié)約成本
  建立安全,確保健康
  提高士氣,促進效率
  樹立形象,獲取信賴
  孕育文化,培養(yǎng)素質(zhì)
  7、現(xiàn)場管理五要素:人、機、料、法、環(huán)。
  所謂人,就是指在現(xiàn)場的所有人員。
  人,是生產(chǎn)管理中最大的難點,也是目前所有管理理論中討論的重點,圍繞這“人”的因素,各種不同的企業(yè)有不同的管理方法。
  人的性格特點不一樣,那么生產(chǎn)的進度,對待工作的態(tài)度,對產(chǎn)品質(zhì)量的理解就不一樣。有的人溫和,做事慢,仔細,對待事情認真;有的人性格急躁,做事只講效率,缺乏質(zhì)量,但工作效率高;有的人內(nèi)向,有了困難不講給組長聽,對新知識,新事物不易接受;有的人性格外向,做事積極主動,但是好動,喜歡在工作場所講閑話。
  那么,作為他們的領(lǐng)導者,你就不能用同樣的態(tài)度或方法去領(lǐng)導所有人。應當區(qū)別對待(公平的前提下),對不同性格的人用不同的方法,使他們能“人盡其才”。發(fā)掘性格特點的優(yōu)勢,削弱性格特點的劣勢,就是要你能善于用人。
  如何提高生產(chǎn)效率,就首先從現(xiàn)有的人員中去發(fā)掘,盡可能的發(fā)揮他們的特點,激發(fā)員工的工作熱情,提高工作的積極性。人力資源課程就是專門研究如何提高員工在單位時間內(nèi)工效,如何激發(fā)員工的熱情的一門科學。簡單的說,人員管理就是生產(chǎn)管理中最為復雜,最難理解和運用的一種形式。
  機,就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中,設(shè)備的是否正常運作,工具的好壞都是影響生產(chǎn)進度,產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。一個企業(yè)在發(fā)展,除了人的素質(zhì)有所提高,企業(yè)外部形象在提升;公司內(nèi)部的設(shè)備也在更新。為什么呢?好的設(shè)備能提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。如:企料,改變過去的手鋸為現(xiàn)在的機器鋸,效率提升了幾十倍。原來速度慢、人體力還接受好大考驗;現(xiàn)在,人也輕松,效率也提高了。所以說,工業(yè)化生產(chǎn),設(shè)備是提升生產(chǎn)效率的另一有力途徑。
  物,指物料,半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料?,F(xiàn)在的工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn),分工細化,一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個部門同時運作。當某一部件未完成時,整個產(chǎn)品都不能組裝,造成裝配工序停工待料。不論你在那一個部門,你工作的結(jié)果都會影響到其他部門的生產(chǎn)運作。當然,你不能只顧自己部門的生產(chǎn)而忽略其后工序或其他相關(guān)工序的運作;因為企業(yè)的運作的是否良好是整體能否平衡運作的結(jié)果。
  所以你在生產(chǎn)管理的工作里面,必須密切注意前工序送來的半成品,倉庫的配件,自己工序的生產(chǎn)半成品或成品的進度情況。一個好的管理者,是一個能縱觀全局的人;能夠為大家著想的人。
  法,顧名思義,法則。指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。它包括:工藝指導書,標準工序指引,生產(chǎn)圖紙,生產(chǎn)計劃表,產(chǎn)品作業(yè)標準,檢驗標準,各種操作規(guī)程等。他們在這里的作用是能及時準確的反映產(chǎn)品的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。嚴格按照規(guī)程作業(yè),是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進度的一個條件。
  環(huán),指環(huán)境。對于某些產(chǎn)品(電腦、高科技產(chǎn)品)對環(huán)境的要求很高(ISO9001:20006.4工作環(huán)境:組織應確定和管理為達到產(chǎn)品符合要求所需的工作環(huán)境)。環(huán)境也會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。比如:音響的調(diào)試時,周圍環(huán)境要求應當很靜。食品行業(yè)對環(huán)境也有專門的規(guī)定,否則,產(chǎn)品的衛(wèi)生不能達到國家規(guī)定的標準。
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