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余偉輝:OEM鞋廠如何控制成本
2016-01-20 3692

        現(xiàn)在,越來越多的中國本土企業(yè)都一開始走“精益生產(chǎn)”之路,其目的是為了消除浪費,節(jié)約成本。而且所提出節(jié)約的成本,指的是包括而不局限于物料成本,消除各種浪費,創(chuàng)造真正有價值的財富,為企業(yè)獲取利益。制鞋企業(yè)成本浪費包括很多,例如鞋廠的B品、報廢品、過量生產(chǎn)造成的溢出品;不必要的工序,不必要的搬運動作,各種等待時間,等等。

        因此鞋廠要控制物料成本,范圍很大,也不是一朝一夕能完成的事情,需要工廠的管理者們加強(qiáng)成本的觀念,教育內(nèi)部員工,并且頒布、落實一系列成本管理的方案,制定量化的獎懲激勵措施并堅持實施。獎勵有功于節(jié)省材料的員工,懲罰浪費材料的員工。

因為企業(yè)經(jīng)營的最終目的,就是要合理地獲取最大的利潤。

利潤 = 售價 - 成本

        若要使企業(yè)增加利潤,可持續(xù)經(jīng)營,就必須提高售價或降低成本。而在這個自由競爭的市場下,商品的售價受到市場供需的影響,所以售價的高低不是企業(yè)自己能決定的,而是由市場決定的。因此,要達(dá)到目標(biāo)利潤就必須努力達(dá)成目標(biāo)成本。

企業(yè)成本可以從料、工、費三大項得以體現(xiàn),在此將針對如何掌控鞋業(yè)的材料成本加以分析,在以后的文章中本人還將對工、費控制進(jìn)行分析和評估。

成立物料管控的專門部門--物控

物控顧名思義,即物料控制。物控的目的是及時準(zhǔn)確地制定標(biāo)準(zhǔn)用量、檢核報價用量、稽核現(xiàn)場用量。材料成本是鞋廠最大的費用支出,合理的掌控材料成本,將是工廠獲利的前提。如何掌控此項費用呢?工廠有必要成立物控小組。

物控部門的職能:

.制定標(biāo)準(zhǔn)用量

針對新型體、分單號和全套紙板進(jìn)行畫版,分別制作標(biāo)準(zhǔn)用量暫定版和實際版,參照不同材料進(jìn)行適當(dāng)合理加成,制作《訂單預(yù)計用量表》(見圖示),作為采購物料訂購的依據(jù)。

二.檢核報價用量

依據(jù)畫版之標(biāo)準(zhǔn)用量,評估報價用量的合理性,并提醒報價部門加以注意。

三.稽核現(xiàn)場用量

1.品質(zhì)驗收:稽核現(xiàn)場用量之初,物控首先會查核QA所檢驗的入庫物料品質(zhì)狀況,對超出工廠允收范圍的不良材料比例,要求并追蹤采購進(jìn)行索賠;

2.核對標(biāo)準(zhǔn)用量:對新型體天然皮進(jìn)行皮料畫版實物演練,借以檢核標(biāo)準(zhǔn)用量的準(zhǔn)確性,以便了解其合理超省狀況;

3.檢核裁斷排刀圖的制作:輔導(dǎo)現(xiàn)場排刀,稽核裁斷超省狀況,盡量控制LOSS率,并及時督促現(xiàn)場每日退料,根據(jù)退料狀況適當(dāng)要求采購減少訂購量,并檢核所退物料是否有利用至后續(xù)訂單,每月匯整《裁斷超省狀況表》;

4.建立現(xiàn)場補(bǔ)料管制方案:合量設(shè)定各部門目標(biāo)補(bǔ)料率,及時掌控現(xiàn)場各單位的補(bǔ)料,對異常開補(bǔ)之單位必須附懲罰通知單;

總之,物控的主要職能是為避免因物料不足而造成的生產(chǎn)瓶頸,同時減少因物料采購過多造成的物料呆滯,最終目的是控制主鞋材費用,降低工廠成本,提高企業(yè)獲利。


“節(jié)約光榮,浪費可恥”。

讓每一個員工養(yǎng)成這種觀念,特別是對班組長的教育,尤為重要,可以適當(dāng)?shù)恼匍_一些培訓(xùn)活動,請外面的顧問來講授相關(guān)的課程。

生產(chǎn)總成本55%~85%之間,若采購成本降低5%~10%,則產(chǎn)品利潤直接提升5%~10%,采購成本一般發(fā)生在以下幾個方面,我們一般將之稱為綜合評定。

一、單價

這是工廠要考慮的首要問題,必須有一個部對材料單價進(jìn)行審核,價比三家。

二、品質(zhì)

材料的品質(zhì)對生產(chǎn)影響極大,哪一個工廠都不愿意接收品質(zhì)不好的材料。因為品質(zhì)不好直接導(dǎo)致生產(chǎn)品質(zhì)的好。

三、交貨期

原物料的交貨直接影響到工廠生產(chǎn)品質(zhì)。

四、驗收數(shù)與訂購數(shù)

工廠的材料需求訂購數(shù)量與驗收數(shù)量往往不等,且差異較大(皮料類有超出訂購30%驗收),而付款則依驗收數(shù)量進(jìn)行,造成材料費用嚴(yán)重超支,庫存積壓的現(xiàn)象;目前通過ERP系統(tǒng),工廠已設(shè)定相關(guān)管制流程,如果倉庫驗收量大于標(biāo)準(zhǔn)采購量(即實際需求數(shù)量),則系統(tǒng)無法列印驗收單,相應(yīng)付款動作無法進(jìn)行,因此電腦系統(tǒng)的應(yīng)用使入庫驗收方面走向合理化。

生產(chǎn)用量的管控

1.標(biāo)準(zhǔn)用量對采購用量的牽制性

在推行ERP系統(tǒng)前,規(guī)格用量組用畫版核算鞋面各部位標(biāo)準(zhǔn)用量,但采購并不一定依此用量采購,因而造成采購用量與規(guī)格組之標(biāo)準(zhǔn)用量脫節(jié),相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)用量也形同虛設(shè);推行ERP后,系統(tǒng)設(shè)定采購用量必須以規(guī)格組標(biāo)準(zhǔn)用量為基準(zhǔn)進(jìn)行物料訂購,否則系統(tǒng)內(nèi)很明顯便可查核出其訂購差異,故在實際采購量方面起了一定的掌控作用。

2.電腦系統(tǒng)的介入

一、生產(chǎn)流程規(guī)范化

1、掃描系統(tǒng)的建立,規(guī)范并加強(qiáng)了部門的責(zé)任感;

實行電腦掃描系統(tǒng)后,針車準(zhǔn)備組歸屬裁斷部門,裁斷配套OK之后鞋面部件才可以掃描出庫,計當(dāng)日產(chǎn)量;如果不是配套產(chǎn)出,則不計產(chǎn)量。另外由于掃描后可直接由系統(tǒng)生成各單位時段產(chǎn)量報表,故各層主管皆可由系統(tǒng)內(nèi)查詢到全廠各單位的生產(chǎn)狀況,以方便能及時地調(diào)整現(xiàn)場生產(chǎn)進(jìn)度。另外如果產(chǎn)量異常,主管可找出瓶頸點并追究相關(guān)責(zé)任單位及原因,這樣更增強(qiáng)了各部門的責(zé)任感。

二、查核方便、快捷;

由于所有材料單價、用量、生產(chǎn)量、倉庫物料進(jìn)出狀況等皆已入系統(tǒng),故如果廠高層主管或其他人員從系統(tǒng)尋求相關(guān)資訊時,只需鍵入其密碼即可查核到需求資訊,方便又快捷。

三、報表準(zhǔn)確度加強(qiáng),人工減少;

通過是電腦系統(tǒng),可直接獲取到各部門所需的相關(guān)資訊,并整合成需求報表,各單位以往的手工報表基本取消,使得做報表的人員大大減少。例如:以往公司各部門辦公室至少有4名文員,實施電腦系統(tǒng)后,目前預(yù)計每個部門辦公室僅留1名職員協(xié)助該單位主管進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度掌控及人事考勤狀況查核即可。

總之,電腦系統(tǒng)具有較多優(yōu)點,其推行成功與否關(guān)鍵在于工廠高層主管的支持度及各部門的配合狀況,畢竟電腦是需要人來操控的。

派工的用量

建議由工廠生產(chǎn)管理部門建立統(tǒng)一的派工制度,派工作業(yè)制度建立,將增加面底搭配率;

如果工廠由各單位自行派工生產(chǎn),由于對相關(guān)部門進(jìn)度無法掌控,故造成面底搭配數(shù)嚴(yán)重不足。

并且,現(xiàn)場當(dāng)生產(chǎn)多少雙鞋,就發(fā)放這些鞋子所需的材料用量,只少不多。特別是裁斷部門,每一個部位的用量是依SIZE計算,而不是采用平均碼用量。

補(bǔ)料的用量

人工成本的管理-建立IE工程部門

工廠進(jìn)行成本控制的主要意義是:提高工廠業(yè)績、增強(qiáng)競爭力以及達(dá)到投入產(chǎn)出的綜合平衡,保持工廠永績經(jīng)營。

人工成本 = 直接人工成本+間接人工成本。

在鞋廠,如果人工成本占銷售額的8-9%,則人工成本控制較合理,如果高于10%,作為老板或公司高層主管們應(yīng)該加以警惕并檢討,找出不合理因素,并尋求解決突破的方案。

直接人工的控制重點

直接人工成本

直接人工成本即指直接從事產(chǎn)品制造作業(yè)員所獲得的報酬,如鞋廠裁斷員的工資,針車線作業(yè)人員報酬等。直接人工成本控制重點有以下幾個方面:

?  人員合理配備相應(yīng)接單狀況下,檢討人力組織目標(biāo),人力增補(bǔ)的管制;生管依據(jù)業(yè)務(wù)接單狀況,及IE人員測試的《銷樣工程編制表》來暫定產(chǎn)量及人數(shù),進(jìn)行作戰(zhàn)力評估、研討合理的生產(chǎn)線規(guī)模,在此規(guī)模基礎(chǔ)上,設(shè)定目標(biāo)人數(shù),并定期檢討現(xiàn)狀人員與目標(biāo)的達(dá)成狀況,以此作為人力增補(bǔ)管制的依據(jù)。

?  人工效率的評估、檢討
依據(jù)IE人員現(xiàn)場量產(chǎn)測定的《實際工程編制表》所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)人工、產(chǎn)量,再結(jié)合實際人員、產(chǎn)量,每日做《工時效率達(dá)成狀況表》,并分析差異原因,定期召開各單位進(jìn)行檢討,以提高人工效率。

?  合理的薪資制度
對于直接人工,工廠最好能采用的薪資制度是計件(按勞取酬)。工人最基本的意識便會是多勞多得,大鍋飯的思想蕩然無存。筆者在寶成集團(tuán)做現(xiàn)場管理時,曾經(jīng)著手進(jìn)行薪資制度改革,由固定薪資到計件,工人的工作積極性明顯提高,同時作為管理層,其責(zé)任更大,他們必須合理安排人員及進(jìn)度,否則工人因待料造成薪資較低,管理人員將受到工人的指責(zé),并容易造成人員流動。合理的薪資制度,能激發(fā)工人最大的潛力及工作積極性,無論對于老板或是工人都是相當(dāng)公平的薪資制度。

?  型體合理的工序流程設(shè)定

在銷樣階段,開發(fā)部門會設(shè)定新型體之作業(yè)流程,但型體流程是否合理,某些流程是否多余,直接關(guān)系到人員設(shè)定及機(jī)器配備或相關(guān)其它費用(例膠藥水、線等),因此開發(fā)者必須合理設(shè)定流程,減少不必要的成本

?  五.外包發(fā)放的評估

在銷樣開發(fā)階段,作為生管部門,必須了解新型體是否有特殊部位,本工廠是否有這種生產(chǎn)能力。如外包,其費用與報價的人工成本差異多少。要針對各類外包發(fā)放合理性給予評估,以減少不合理的外包發(fā)放產(chǎn)生的人工費用。

間接人工的掌握方法

間接人工含義較廣,簡單來說,工廠除直接參與鞋面工序的直接作業(yè)人員外,其它人員皆稱間接人工。間接人員的工作角色主要是管理直接人員或輔助現(xiàn)場生產(chǎn)的其它人員,對于間接人員,如何調(diào)動其積極性,讓老板覺得所支付薪水是物有所值。

一.  薪資制度與績效考核制度的設(shè)定

對于間接人員,其工作性質(zhì)決定其工作較直接人員自由、隨意,且又無法以計件衡量其工作,而使用績效考核制度則是最佳方案,在工廠經(jīng)營不佳時,績效獎金自然降低,如果為固定薪資,工作積極或散漫的員工拿同樣的薪水,將會造成工作中相互推卸責(zé)任,對公司的正常管理非常不利。而如果實行績效考核,間接人員將盡其所能完成績效考核目標(biāo),以取得較高的績效獎金。因此公司可設(shè)定合理的干部績效考核制度,不同的工廠可依實際情況設(shè)定,只要能充分調(diào)動大家的積極性,就是工廠最佳的績效考核制度。一般鞋廠從工時效率達(dá)成率及品質(zhì)達(dá)成率方面進(jìn)行考核。

二.  合理的間接人員設(shè)定

各部門依工作量來衡量間接人員數(shù)量,不同工作崗位必須寫出其工作職能,主管有責(zé)任核定工作崗位人數(shù)是否合理。

三.  人事升遷及調(diào)薪合理性

公司必須有人事升遷及調(diào)薪的相關(guān)制度,一切升遷調(diào)薪都必須遵照公司政策進(jìn)行把關(guān),防止浮濫升遷調(diào)薪所造成的人工浪費及組織混亂。對于升職或提薪可以從三方面進(jìn)行考量,

升職或提薪,眾所周知,人是保持競爭優(yōu)勢中最大的和最關(guān)鍵的資源,要想保持企業(yè)的競爭優(yōu)勢,必須有一套能吸引所需人員,提高工作人員效率和熱情的方案,同時善用人才,并合理支付薪水,最終使效益提升,相應(yīng)人工成本比率會得到有效的掌控。

其他成本的管理

鞋廠成本除材料成本及人工成本外,還有其它費用,而費用在掌控時難度較大,因為費用項目繁多,作為老板們在核準(zhǔn)各項費用時,有時認(rèn)為數(shù)目不多,隨筆一揮,費用便產(chǎn)生了,殊不知,簽核次數(shù)多了,便是一筆較可觀的成本支出。寶成集團(tuán)各單位醒目處均張貼著標(biāo)語:“小費用不管制,再大的企業(yè)也會垮臺,此話一聽起來比較夸張,但仔細(xì)斟酌,卻不無道理。正是在這樣的理念下,公司上下都注重成本,這應(yīng)該也是寶成集團(tuán)不斷發(fā)展壯大的原因之一。

鞋廠費用主要包括機(jī)器購置、修繕費、文具用品、雜項購置、水電費、房屋租金、伙食費、燃料費、報關(guān)費、模具費、間接材料費、稅捐及政府規(guī)定費、差旅費、運費及交際費,那鞋廠的費用究竟如何掌控呢?

.、設(shè)定并落實費用目標(biāo)管理

每月底在預(yù)計下月經(jīng)營狀況時,需設(shè)定月費用管制目標(biāo),并將此目標(biāo)落實到各單位,等到月初用實際費用對照預(yù)計費用,超標(biāo)單位要定期檢討、分析并責(zé)成其提出改進(jìn)方案。

.、測定標(biāo)準(zhǔn)用量

按標(biāo)準(zhǔn)用量控制其實際用量,以降低費用。例如:間接材料費,主要指生產(chǎn)用膠、線、包裝用品等,可依照不同型體測試其標(biāo)準(zhǔn)用量,生產(chǎn)單位依標(biāo)準(zhǔn)用量領(lǐng)料作業(yè),以控制不必要的浪費。針對PE袋、橡皮圈則實行回收利用,以降低成本。

.、嚴(yán)格遵循物品入庫由第三單位參與驗收原則

物品入庫除倉管員驗收外,需由第三單位如審計部或企劃部等同時驗收,包括機(jī)器購置、機(jī)器零件、文具用品、雜項購置等,以避免入庫物品數(shù)量與實物不符。

.、工程發(fā)包評估、驗收及付款平衡性管制

對于需發(fā)包的較大工程,應(yīng)尋多家廠商分別報價競標(biāo),報價時應(yīng)估算所有費用,選擇最合適的廠商進(jìn)行工程作業(yè),作業(yè)完成后,應(yīng)由第三單位如審計部或稽核部對工程費用進(jìn)行驗收,并依此評估費用,確保驗收及付款的平衡性。

五、所有零件領(lǐng)用要嚴(yán)格遵循以舊換新的原則

對于制造業(yè)工廠,機(jī)器修繕費的管制非常重要。嚴(yán)格遵循以舊換新原則的主要目的是杜絕零件丟失。許多零件比較小,丟失機(jī)率比較高;另外有的零件還未報廢,可以修復(fù)再利用。哪怕是一支圓珠筆芯,我們都可以實行以舊換新。當(dāng)然,作為公司老板,可能會不屑于此類費用,但這體現(xiàn)的卻是成本意識。. 市場單價的及時查核、比較
市場單價的調(diào)查舉足輕重,只有及時準(zhǔn)確地掌控到市場價格,在與供應(yīng)商進(jìn)行交易時才能先機(jī)奪人,并且質(zhì)量不同對其價格差異度也胸有成竹,因此企業(yè)可設(shè)定市場調(diào)價人員或?qū)徲媶T,針對各方面價格,包括機(jī)臺、文具用品、零件等雜項進(jìn)行不定時檢查,以確保費用支出的合理性。

七、合理評估機(jī)器購置的需求

對于制造業(yè),機(jī)器購置需要較大費用支出,那么,如何評估其購置合理性呢?機(jī)器購置通常有兩種可能:訂單量增加購買機(jī)器,效能較好機(jī)器代替原有設(shè)備或手工設(shè)備。對于訂單量增加,可依據(jù)訂單量及生產(chǎn)能力做合理的戰(zhàn)力評估,再確定需添加的機(jī)臺數(shù),對于新設(shè)備代替手工作業(yè),則可先評估其費用支出狀況再作決定。例電腦裁斷機(jī)與普通裁斷機(jī),雖然其速度相當(dāng)普通裁斷機(jī)的3.5倍,但零配件較貴且需定時更換,維修也較困難,同時耗電量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通裁斷機(jī),整體評估費用的結(jié)果:是使用普通裁斷機(jī)更節(jié)省費用。

總之,在企業(yè)競爭越來越激烈的今天,誰能更好地降低成本,誰就能在競爭中成為贏家!


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