客戶(hù)：中信重工、日立建機(jī)、天海泵業(yè)、廣州粵研、天津天德等業(yè)內(nèi)知名企業(yè)的高級(jí)管理人員 地點(diǎn)：北京市 - 北京 時(shí)間：2014/4/23 0:00:00 【課程大綱】 ： 一、構(gòu)建企業(yè)新核心競(jìng)爭(zhēng)力 ?企業(yè)經(jīng)營(yíng)的境界 ?企業(yè)新核心競(jìng)爭(zhēng)力與精益管理 ?農(nóng)業(yè)文明與工業(yè)文明轉(zhuǎn)變 ?各種生產(chǎn)管理技術(shù)的比較 ?實(shí)施精益可期待的效果 二、精益概論 ?精細(xì)化管理與精益化管理認(rèn)知 ?工業(yè)生產(chǎn)方式發(fā)展里程碑 ?精益生產(chǎn)的起源及發(fā)展 ?精益影片欣賞 ?精益生產(chǎn)之含義與核心思想 ?精益生產(chǎn)系統(tǒng)的原則 ?精益價(jià)值識(shí)別與浪費(fèi) ?從精益生產(chǎn)到精益管理的發(fā)展實(shí)踐 ?精益工廠沙盤(pán)演練（第一輪） 三、精益生產(chǎn)體系支柱之一：JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) ?JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)要素 ?精益準(zhǔn)時(shí)化節(jié)拍管理(Takt Time) ?如何實(shí)現(xiàn)連續(xù)流生產(chǎn)(Flow Production) ?拉動(dòng)與看板管理的應(yīng)用（Pull Production） ?精益工廠沙盤(pán)演練（第二、三輪） 四、精益生產(chǎn)體系支柱之二：Jidoka自?xún)P化 ?Jidoka精益自?xún)P化的發(fā)展 ?JIDOKA的要素 ?如何實(shí)現(xiàn)自?xún)P人機(jī)分離 ?精益自動(dòng)化的等級(jí)與實(shí)踐案例 ?精益信息化/電子看板應(yīng)用與實(shí)踐案例 ?防錯(cuò)技術(shù)與實(shí)踐案例（Poka-Yoke）： 五、如何實(shí)現(xiàn)精益標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) ?基礎(chǔ)改善：PQ-PR產(chǎn)品族與工藝路線優(yōu)化 ?設(shè)計(jì)產(chǎn)線合理的節(jié)拍時(shí)間 ?精準(zhǔn)識(shí)別作業(yè)的周期時(shí)間（OCT、MAT、MCT） ?時(shí)間觀察與工序能力平衡 ?如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)在制品 ?必須精通的ECRS改善手法 ?精益工廠沙盤(pán)演練（第四輪） 六、精益產(chǎn)線設(shè)計(jì) ?精益工位設(shè)計(jì)的原則 ?如何進(jìn)行產(chǎn)線的物流與配送設(shè)計(jì) ?水蜘蛛運(yùn)作的設(shè)計(jì) ?物料超市運(yùn)作 ?案例分享: 經(jīng)典JIT改造案例 七、均衡生產(chǎn)與精益計(jì)劃物控 ?均衡化生產(chǎn)的應(yīng)用 ?適應(yīng)精益生產(chǎn)之PMC計(jì)劃控制模式 八、快速換模SMED ?什么是SMED ?內(nèi)部活動(dòng)和外部活動(dòng) ?快速換模改善的實(shí)施流程 ?快速換模裝置 ?案例分享：快速換模改善案例 九、TPM/OEE全員生產(chǎn)性維護(hù)與設(shè)備綜合效力 ?TPM與設(shè)備缺陷認(rèn)知 ?設(shè)備六大損失與OEE的計(jì)算與練習(xí) ?如何實(shí)施自主維護(hù)管理活動(dòng) ?TPM/OEE改善案例 十、精益實(shí)施策略 ?如何建立企業(yè)的精益遠(yuǎn)景、使命與規(guī)劃 ?失敗的一般原因：精益“八戒” ?精益推行的路徑 ?精益導(dǎo)入策略 ?精益項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理 ?精益文化建設(shè)與宣傳 ?精益阻力的管理與克服 ?經(jīng)典改善案例分享精益導(dǎo)師 / 黒帶認(rèn)證體系 ?經(jīng)典改善組織模式：快速改善突破之精益改善周介紹 ?案例分享：格力精益之旅 十一、精益倡導(dǎo)人素質(zhì) ?倡導(dǎo)人的角色轉(zhuǎn)變 ?改善實(shí)施模型 ?精益倡導(dǎo)人的素質(zhì)要求：精益倡導(dǎo)者十箴言 ?妨礙改善的借口與管理 ?克服阻力的三個(gè)階段 ?改善的最高境界 十二、課程總結(jié)和評(píng)估 ?回顧、提問(wèn)與解答 ?精益倡導(dǎo)人的素質(zhì)要求：精益倡導(dǎo)者十箴言 ?妨礙改善的借口與管理 ?克服阻力的三個(gè)階段 ?改善的最高境界 十三、課程總結(jié)和評(píng)估