客戶：廈門ABB 地點：福建省 - 廈門 時間：2015/11/18 0:00:00 2015年11月18-20日，由余偉輝老師主講的《精益連續(xù)流單元生產(chǎn)及物流配送》公開課在廈門ABB公司舉行。來自ABB中國的廈門IE和生產(chǎn)等部門的36名管理人員名學(xué)員參加了本次培訓(xùn)。本次培訓(xùn)的背景是一個月前，廈門ABB低壓事業(yè)部剛剛實施了連續(xù)流單元生產(chǎn)的改善，經(jīng)過近一個月的運行和持續(xù)改善，進一步為現(xiàn)場管理和改善人員提供系統(tǒng)的精益生產(chǎn)培訓(xùn)和現(xiàn)場輔導(dǎo)。 任何一家企業(yè)，無論是從事制造業(yè)還是服務(wù)業(yè)，當管理層需要達成增長業(yè)績和利潤，或是縮短新產(chǎn)品的開發(fā)時間，一個最有效的方法是： 第一， 認識客戶需求，即找出企業(yè)的價值，并設(shè)法滿足客戶的要求。 第二， 找出從接訂單到設(shè)計、生產(chǎn)、交貨的作業(yè)流程，我們稱之為價值流。 第三， 如何讓這些作業(yè)流程流動起來，將其中不能為客戶增值的工作，即浪費，找出來并盡快消滅。 第四， 按顧客的需求拉動生產(chǎn)，以減少庫存。 第五， 第五，持續(xù)改善。 余偉輝老師重點在于闡述如何建立連續(xù)流單元生產(chǎn)模式、如何建立高效的物流配送、如何管理單元線的生產(chǎn)運作。 【課程內(nèi)容】： 本課程從三方面來闡述精益連續(xù)流單元生產(chǎn)模式的創(chuàng)建、維護與管理。通過三天密集的理論結(jié)合實戰(zhàn)的訓(xùn)練，達成讓一線的班組長對新的生產(chǎn)模式有信心、一旦產(chǎn)線出現(xiàn)問題知道如何去管理和解決的培訓(xùn)初衷。 一、 如何創(chuàng)建連續(xù)流單元生產(chǎn)模式 二、 連續(xù)流單元線的物料與配送管理 三、 如何管理連續(xù)流單元線的運作 【課程對象】：工廠精益倡導(dǎo)者、中高層管理者、精益推進負責(zé)人、精益項目Leader、工程師、IE工程師、主管、一線班組長等。 【培訓(xùn)課時】： 3天，21學(xué)時 【培訓(xùn)方式】： - 理論、案例、沙盤演練、現(xiàn)場實踐結(jié)合 - 學(xué)員參與、討論、互動 【課程大綱】： 第一部分：如何創(chuàng)建連續(xù)流單元生產(chǎn)模式 一、 何為連續(xù)流生產(chǎn) ? 精益價值與七大浪費 ? JIT準時生產(chǎn) ? JIT準時生產(chǎn)三要素 ? 三個主要流動 ? 連續(xù)流的基本特征 ? 影響連續(xù)的一些因素 ? 沙盤演練（第一輪） 二、 產(chǎn)品族分析 ? 產(chǎn)品族定義 ? PR產(chǎn)品流程分析 ? PR產(chǎn)品流程優(yōu)化 ? 產(chǎn)品PQ分析 三、 生產(chǎn)模式選擇 ? 單元生產(chǎn) ? 生產(chǎn)模式分析 ? 繪制未來價值流圖 ? 識別連續(xù)流改善機會 ? 沙盤演練（第二輪） 四、 作業(yè)測量 ? 周期時間定義 ? 作業(yè)要素分解 ? 時間觀測 ? 繪制平衡圖 五、 生產(chǎn)節(jié)拍 ? 客戶需求節(jié)拍計算 ? 如何選擇合適的生產(chǎn)線節(jié)拍 ? 繪制OCT與節(jié)拍圖 六、 設(shè)備能力平衡 ? 設(shè)備制程能力分析 ? 設(shè)備數(shù)量需求分析 ? 柔性產(chǎn)能的設(shè)備考慮 ? 合適的自動化水平 ? 選擇機器的準則 七、 作業(yè)分配 ? 如何計算理想作業(yè)人數(shù) ? 產(chǎn)線平衡率評價 ? 進行作業(yè)分配 ? 人機配合設(shè)計 ? 選擇機器的準則 ? 作業(yè)分配之：瓶頸改善 ? 作業(yè)分配之：ECRS四巧 ? 沙盤演練（第三輪） 八、 工序布局設(shè)計 ? 布局單元布局的指導(dǎo)原則 ? 工序布局的基本類型 ? 工序布局的基本原則 ? 產(chǎn)線布局的形式 ? 人機工效設(shè)計 ? 關(guān)于工作場所的設(shè)計原則 ? 關(guān)于工具設(shè)備的設(shè)計原則 第二部分：精益單元線的物料與配送管理 九、 建立零件超市 ? 何為超市 ? 超市與先進先出 ? 在何處建立超市 ? 物料庫存量設(shè)定 ? 設(shè)計超市的結(jié)構(gòu) ? 溢出物料處理 ? 再訂貨點設(shè)定 ? 超市成功的關(guān)鍵 十、 POU設(shè)計 ? 工位物料放置設(shè)計 ? 工位物料供應(yīng)設(shè)計 ? 雙箱系統(tǒng)設(shè)計 ? 零件使用點擺布局 ? 超市與POU配合設(shè)計 十一、 配送路線設(shè)計 ? 物料配送的指導(dǎo)原則 ? 物料配送模式 ? 物料配送員/水蜘蛛 ? 配送路線設(shè)計 ? 包裝容器設(shè)計 ? 運輸工具設(shè)計 ? 配送的站點和運送地點 ? 配送批量及頻率設(shè)計 十二、 物料運作的管理 ? 確定配送標準作業(yè)和時間 ? 單個零件的停車站和時間設(shè)計 ? 一個單元所有零件配送的時間 ? 配送路徑的擴大和優(yōu)化 ? 配送改善結(jié)果分析 ? 配作工作標準化作業(yè) ? 設(shè)計精益配送路線的成功要訣 第三部分：單元線的運行管理 十三、 連續(xù)流的實施與改進 ? 第一階段: 單元線初步設(shè)計 ? 第二階段: 單元線模擬演示 ? 第三階段: 單元線運行調(diào)試 ? 第四階段: 單元線標準化作業(yè) 十四、 單元線目視化管理的應(yīng)用 ? 目視化管理的要點 ? 目視化管理的三級水準 ? 目視化管理的六個級別 ? 現(xiàn)場目視管理推進的五個步驟 ? 產(chǎn)線設(shè)備5S目視化管理標準 ? 產(chǎn)線標識5S目視化管理標準 ? 產(chǎn)線工具管理5S目視化管理標準 ? 產(chǎn)線生產(chǎn)管理看板管理標準 ? 產(chǎn)線物料擺放的目視化管理標準 十五、 單元線防錯技術(shù)的應(yīng)用 ? 防錯的概念 ? 防錯的常見應(yīng)用 ? 防錯十大原理 ? 常用的防錯裝置 ? 防錯：防錯裝置的類型 ? 可制造性設(shè)計以及準則 十六、 連續(xù)流單元線的運作管理 ? 單元線運作過程中的常見問題 ? 如果克服單元線運行初期的問題 ? 連續(xù)流單元線生產(chǎn)計劃模式的轉(zhuǎn)變 ? 連續(xù)流單元線運作過程中的多能工管理 ? 連續(xù)流單元線的產(chǎn)品切換模式 ? 連續(xù)流單元線產(chǎn)線節(jié)拍管理的要點 ? 連續(xù)流單元線管理職能的設(shè)定 ? 單元線的班組管理模式轉(zhuǎn)變 ? 連續(xù)流單元線異常響應(yīng)機制的建立 ? 連續(xù)流單元線衡量指標體系的建立 ? 連續(xù)流單元線的目視化管理設(shè)定 ? 連續(xù)流單元線生產(chǎn)效率（P%）的評價與管理 ? 單元線效率爬坡計劃的設(shè)定 ? 過程的監(jiān)督檢查 ? 不斷改進 ? 持續(xù)改善獲得成功 余偉輝老師簡介 余偉輝老師聯(lián)系方式：電話13928030335 QQ：188333627 微信：ywh0801 余偉輝老師，著名精益管理領(lǐng)軍人及實戰(zhàn)派精益西格瑪管理專家，業(yè)界公認的精益改善周奠基人和實踐大師；全球500企業(yè)商學(xué)院最認可的TOP100精益生產(chǎn)管理專家，精益美國精益西瑪研究院合作伙伴，清華/新華總裁班精益管理導(dǎo)師。曾任西門子松下、皇家飛利浦、美國Pulse集團等等世界500強之IE程師、Operation Leader、生產(chǎn)總監(jiān)及亞太區(qū)精益生產(chǎn)管理推進室總監(jiān)，擁有近二十年企業(yè)制造管理、精益生產(chǎn)推行、培訓(xùn)及咨詢經(jīng)驗，現(xiàn)為博凱首席顧問，財智菁英管理學(xué)院副院長。已成功為格力電器、三一重工、蒙牛乳業(yè)、廣東煙草商業(yè)系統(tǒng)、中國農(nóng)業(yè)銀行等近百家制造型企業(yè)和服務(wù)型企業(yè)實施精益生產(chǎn)、精益管理及六西格瑪?shù)脑\斷、培訓(xùn)與咨詢服務(wù)。精益管理咨詢滿意度在95%以上，精益輔導(dǎo)項目續(xù)簽率在65%以上，深受企業(yè)贊譽和業(yè)界肯定。 余偉輝老師精益團隊著有《高員流失率下的精益生產(chǎn)》專著。是國內(nèi)第一部融匯西方先進管理模式，結(jié)合中國本土社情和企業(yè)實踐，綜合介紹精益管理推行過程中如何應(yīng)對員工流失的里程碑式專著。 余偉輝老師的主講課程有《精益管理倡導(dǎo)者領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練》、《精益VSM價值流管理》、《精益工廠物流與配送》、《精益PMC計劃與物控》、《TPM全員生產(chǎn)維護》、《精益6S與目視化管理》、《精益辦公業(yè)務(wù)流程改善》、《精益改善周訓(xùn)練》、《精益自働化》、《如何在煙草商業(yè)系統(tǒng)推行精益管理》等。 余偉輝老師精益咨詢團隊的核心咨詢項目包括：工廠全面運營管理改善、煙草行業(yè)精益管理、精益生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入及全面解決方案、精益工廠布局與物流改善、精益PMC計劃與物控、信息化系統(tǒng)改善、精益6S、目視管理現(xiàn)場改善、TPM/OEE全員生產(chǎn)維護系統(tǒng)建立和現(xiàn)場改善、精益工廠物流配送與供應(yīng)鏈改善、精益服務(wù)與行政辦公業(yè)務(wù)流程改善、精益西格瑪品質(zhì)改善、精益自働化、自動化改善等，通過專業(yè)與職業(yè)的咨詢服務(wù)，助力中國企業(yè)管理轉(zhuǎn)型和提升。 2014年，貫徹國家總局的要求，廣東煙草商業(yè)系統(tǒng)全面導(dǎo)入精益管理，余偉輝老師作為精益管理技術(shù)總監(jiān)，帶領(lǐng)項目團隊為廣東各地市級局煙草公司實施精益管理咨詢，包括廣東煙草韶關(guān)市有限公司、廣東煙草陽江市有限公司、廣東煙草茂名市有限公司、廣東煙草潮州市有限公司、廣東煙草汕頭市有限公司、廣東煙草揭陽市有限公司、廣東煙草東莞市有限公司等。 余偉輝老師服務(wù)過的部分客戶有： 格力電器股份有限公司（格力電器珠?？偛?、格力電器合肥公司）、凱邦電機有限公司（凱邦電機珠?？偛?、凱邦電機合肥公司、凱邦電機鄭州公司、凱邦電機重慶公司）、格力小家電有限公司（格力小家電中山公司、格力小家電石家莊公司）、三一重工有限公司、桂林福達汽車股份公司、蒙牛乳業(yè)有限公司、廣東奧馬電器有限公司、溫州正泰電工有限公司、湖南科力遠有限公司、珠海科力通電器有限公司、寧波奇高電子公司、中山雄兵橡膠有眼公司、廣東萬事泰集團有限公司、浙江盾安環(huán)境、維柴株洲齒輪有限公司、海信科龍電器有限公司、淅江南龍集團、深圳凱隆電子有限公司、恒源發(fā)制品公司、佛山中禮匯通家俬有限公司、萬德電子公司/昆山泰德興科技、佛山聯(lián)創(chuàng)華聯(lián)電子公司、蘇州LK電子有限公司、南京康尼機電有限公司、東莞錞谷電子、深圳戈爾科技、東莞信業(yè)資聚合聚合物公司、中國郵政鑫雁印刷有限公司、浙江錢鴻集團、浙江達利集團有限公司、珠海飛利浦電器有限公司、珠海普樂美廚衛(wèi)有限公司、四川龍蟒集團、江蘇毅昌股份有限公司、中山雄兵橡膠有限公司、湖南煙草常德市有限公司、廣東煙草江門市有限公司、廣東煙草陽江市有限公司、廣東煙草揭陽市有限公司、廣東煙草韶關(guān)市有限公司、廣東煙草潮州市有限公司、寧波金田銅業(yè)集團杰克龍精工有限公司、寧波金田銅業(yè)集團科田磁業(yè)有限公司等。 余偉輝老師聯(lián)系方式：電話13928030335 QQ：188333627 微信：ywh0801 余老師助理聯(lián)系方式：電話13622963857 QQ：2412360481 微信：13622963857