智能制造,能讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品批量生產(chǎn),縮短生產(chǎn)周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,資源更加優(yōu)化、提升能源效率以及投資回報(bào)率等等種種利好,但是,在國家出臺(tái)一系列措施力圖振興制造業(yè),助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,實(shí)現(xiàn)智能制造的同時(shí),我國制造業(yè)大而不強(qiáng)、附加值偏低等一系列問題早已不容回避,特別是中小企業(yè)。據(jù)統(tǒng)計(jì),國內(nèi)中小企業(yè)智能化程度依然普遍較低,僅10%的中小企業(yè)完成了智能化轉(zhuǎn)型升級,那么,是什么原因阻礙了我國中小企業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型升級之路?
制約因素一:人才
隨著人在生產(chǎn)制造中的角色和作用發(fā)生改變,智能制造對員工專業(yè)水平的要求也越來越高;更加注重技術(shù)專業(yè)性,熟練工種逐漸減少,能動(dòng)性崗位越來越多。為了更好地引進(jìn)智能設(shè)備提高生產(chǎn)效率,企業(yè)需要儲(chǔ)備和培養(yǎng)更多數(shù)據(jù)科學(xué)、軟件開發(fā)、硬件工程、測試、運(yùn)營及營銷等方面的高技能人才和管理人才。
在傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵階段,越來越多企業(yè)面臨“設(shè)備易得、人才難求”的尷尬局面。有調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,近三成受訪企業(yè)擔(dān)心現(xiàn)有的基礎(chǔ)措施或是人才無法配套、適應(yīng)這些新的生產(chǎn)流程;因?yàn)闄C(jī)器換掉的不僅僅是出賣體力的簡單工人,企業(yè)需要的是技術(shù)工人,特別是能夠獨(dú)立操作各種智能機(jī)器人的工人和維修機(jī)器的高級技術(shù)人員。
制約因素二:技術(shù)
中國目前亟需基礎(chǔ)制造技術(shù)的提升,缺少智能化、自動(dòng)化的品牌,即使有也并不盡人意,企業(yè)無法選擇國產(chǎn)供應(yīng)商的產(chǎn)品。國產(chǎn)供應(yīng)商雖然有豐富的管理經(jīng)驗(yàn),但卻尤其缺乏可以和德國日本等發(fā)達(dá)國家相同競爭力的基礎(chǔ)自動(dòng)化和智能技術(shù)。
制約因素三:成本
中國智能制造處于初級發(fā)展階段、研發(fā)階段, 90%的中小企業(yè)智能制造實(shí)現(xiàn)程度較低的原因在于,智能化升級資金成本抑制了企業(yè)需求,其中缺乏融資渠道影響最大。年收入小于5億元人民幣的企業(yè)中,50%的企業(yè)在智能化升級過程中采用自有資金,25%為政府補(bǔ)貼,銀行貸款和資本市場融資各占11%。而企業(yè)收入規(guī)模大于50億元人民幣的企業(yè),其智能化升級資金來源中自有資金占67%,銀行貸款占比25%。整體而言,中小微型企業(yè)的銀行貸款比例低于大中型企業(yè),占企業(yè)數(shù)量絕大多數(shù)的中小企業(yè)只能依靠自有資金進(jìn)行智能化改造,所以在很大程度上,阻礙或放緩了其智能化轉(zhuǎn)型升級之路。
制約因素四:模式
我國很多制造業(yè)企業(yè)以代加工為主,沒有自己的品牌和產(chǎn)品,只能跟在別人后面,而代加工的產(chǎn)品可以需要隨時(shí)根據(jù)客戶的要求進(jìn)行休整,一旦建立統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化的自動(dòng)化流水線,那會(huì)面臨一旦產(chǎn)品有變動(dòng)或調(diào)整,整條生產(chǎn)線都需要調(diào)整的問題,之前的一些模塊、標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備將不適用現(xiàn)在的產(chǎn)品需求。所以,很多中小企業(yè)的業(yè)務(wù)性質(zhì)還未達(dá)到可完全走智能化發(fā)展的道路。
總之,中小型制造企業(yè)只有在資金和人才、技術(shù)完備的情況下,持續(xù)創(chuàng)新,才能搭上智能制造快車,更好地參與國際競爭。但是,從另一個(gè)角度分析來說,正因?yàn)槲覈?0%的中小企業(yè)尚未實(shí)現(xiàn)智能制造,這將是智能設(shè)備制造商的潛力市場,也是未來的發(fā)展方向。
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課程通知:《中小型企業(yè)如何推行精益生產(chǎn)》
主講老師:程學(xué)友老師
時(shí) 間:2015/09/09 14:00-17:30
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