眾所周知，中國大多數(shù)制造業(yè)成本高，利潤薄，制造業(yè)老板自嘲：“辛辛苦苦一輩子，不如在資本市場講個(gè)小故事！”著名財(cái)經(jīng)專家葉檀也說制造業(yè)的利潤比刀片都薄。但抱怨歸抱怨，還是要靜心思考降低成本之策，哪怕能把成本降低1%，就等于利潤里增加了1%。

      筆者10多年服務(wù)過眾多企業(yè)，企業(yè)老板一邊抱怨利潤薄如紙，一邊放任讓人觸目驚心的生產(chǎn)浪費(fèi)。總結(jié)下來，有如下7種浪費(fèi)。

一、生產(chǎn)過多的浪費(fèi)

什么是生產(chǎn)過多的浪費(fèi)？

      在不必要的時(shí)間生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品，造成生產(chǎn)過剩。好像員工在認(rèn)真工作！但實(shí)際是在做多余的產(chǎn)品！這種浪費(fèi)是其他浪費(fèi)產(chǎn)生的根源！

為什么會造成生產(chǎn)過多？

      由于各工序制造能力不同，而大量制造中設(shè)備又被要求不可以停止，因此，前工序的制造速度比后工序快，便有大量的庫存發(fā)生。整個(gè)制造過程中庫存材料的成本異常巨大，盡管它難以量化，并且占用的寶貴本不該占用的資金。

產(chǎn)生生產(chǎn)過多的浪費(fèi)的后果？

1. 在庫、在線品的增加；
2. 管理業(yè)務(wù)的增大；
3. 材料、部品的先購入；
4. 搬運(yùn)作業(yè)的發(fā)生；
5. 保管場所的擴(kuò)大；
6. ……

二、等待的浪費(fèi)

什么是等待的浪費(fèi)？

      主要是指材料的等待和操作的等待，做本來不必要的多余工作也屬于等待的浪費(fèi)。

為什么會造成等待的浪費(fèi)？

      生產(chǎn)現(xiàn)場一個(gè)懶散嚴(yán)重、不務(wù)實(shí)的員工在不經(jīng)心地生產(chǎn)著次品。勞動條件老化，浪費(fèi)時(shí)間、窩工，人為損壞的物品到處亂扔，八小時(shí)工作制只能干四個(gè)小時(shí)的工作量，工具物品外流現(xiàn)象也嚴(yán)重，操作工不愛惜設(shè)備或拼設(shè)備運(yùn)行，維修工不按時(shí)巡查和檢修，讓機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)行，壞了就壞了，沒有人追究，壞了就提采購計(jì)劃再買，這樣周而復(fù)始運(yùn)作，企業(yè)還能有利潤嗎？

三、搬運(yùn)的浪費(fèi)

什么是搬運(yùn)的浪費(fèi)？

      取、放、搬運(yùn)、計(jì)數(shù)和重復(fù)搬運(yùn)，從制品放置架移到作業(yè)放置臺上，從倉庫到現(xiàn)場搬運(yùn)均屬于浪費(fèi)！

為什么會產(chǎn)生搬運(yùn)的浪費(fèi)？

      工廠布局及生產(chǎn)模式生產(chǎn)批量布局連續(xù)性搬運(yùn)方式和工具……

產(chǎn)生搬運(yùn)浪費(fèi)的后果

首先，搬運(yùn)浪費(fèi)直接會影響搬運(yùn)需要的人力；

其次，搬運(yùn)導(dǎo)致的運(yùn)輸/堆疊/整列都需要工具設(shè)備及額外的設(shè)施空間，這些額外投入都增加了企業(yè)的成本；

再者，搬運(yùn)的存在使得生產(chǎn)效率勢必下降；

最后，推遲了給客戶的交貨時(shí)間，容易引起客戶抱怨。

四、庫存的浪費(fèi)

什么是庫存的浪費(fèi)？

      主要是指生產(chǎn)過多的情況，或者工序能力不平衡的情況。

為什么會造成庫存的浪費(fèi)？

1. 集中生產(chǎn)；
2. 工期太長；
3. 不良太多；
4. 發(fā)生延遲品；
5. 設(shè)備故障太多；
6. 換模時(shí)間太長；
7. ……

庫存品、在制品的錯(cuò)誤認(rèn)知：

1. 有庫存和在制品生產(chǎn)計(jì)劃就好安排了……；
2. 因?yàn)橛械胤椒潘约词褂袔齑嬉矝]有關(guān)系；
3. 這種庫存品一定會賣掉所以沒關(guān)系；
4. ……

      這些想法全部都是不好的，不管哪種理由存在的庫存、在制品都是不好的！建立“庫存·在制品不好”的認(rèn)識是非常有必要的！

產(chǎn)生庫存浪費(fèi)的后果

      庫存不能給企業(yè)帶來利潤，如果庫存商品不能銷售出去的話，就不能給企業(yè)帶來銷售收入，就不能產(chǎn)生企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)必要的現(xiàn)金流，更不能為企業(yè)帶來利潤……一句話，只要庫存不變成銷售，就不能給企業(yè)帶來任何好處。庫存還存在貶損或丟失的潛在風(fēng)險(xiǎn)。庫存的商品，不僅因?yàn)槭袌鲎兓约霸O(shè)計(jì)變更等存在貶值的可能性，還可能因?yàn)楣芾淼氖д`等，存在損壞或者遺失的可能性。庫存消耗了企業(yè)的資源，特別是耗用了企業(yè)的血液——現(xiàn)金流。隨著時(shí)間的推移，庫存商品在每分每秒的耗用企業(yè)的資源，庫存占用了企業(yè)倉儲空間，庫存占用了企業(yè)貨架、庫存占用了倉儲員工的勞動，庫存占用了企業(yè)大量投入的庫存成本，庫存耗用了企業(yè)的資金，使企業(yè)的現(xiàn)金固化在庫存產(chǎn)品上，就像是人的血液被凝固了一樣，給企業(yè)帶來巨大的潛在的風(fēng)險(xiǎn)。

五、加工的浪費(fèi)

什么是加工的浪費(fèi)

      把不必要的作業(yè)當(dāng)成是必要的。如：多余的加工(處理)、超過顧客要求以上的精密加工或質(zhì)量,造成資源的浪費(fèi)、不正確的加工（處理）等。過度加工造成浪費(fèi)

為什么會產(chǎn)生加工的浪費(fèi)？

1. 工程順序的檢討不足；
2. 作業(yè)內(nèi)容的檢討不足；
3. 夾具不好；
4. 標(biāo)準(zhǔn)化不夠徹底；
5. 材料未檢討；
6. 工藝更改和工程更改沒有協(xié)調(diào)；
7. 隨意引進(jìn)不必要的先進(jìn)技術(shù)；
8. 由不正確的人來作決定；
9. 沒有平衡各個(gè)工藝的要求；
10. 沒有正確了解客戶的要求；
11. ……

產(chǎn)生加工浪費(fèi)的后果

1. 人員、工時(shí)數(shù)的增加；
2. 作業(yè)性下降；不良增加；
3. 設(shè)備折舊；
4. 人工損失；
5. 輔助材料損失；
6. 能源消耗；
7. ……

六、動作的浪費(fèi)

什么是動作的浪費(fèi)？

      主要指不必要的動作、無價(jià)值的動作及遲緩的動作。在制作產(chǎn)品的個(gè)過程中，不產(chǎn)生價(jià)值的人、設(shè)備的動作是浪費(fèi)，除此之外尋找物品和制作不良的動作也屬于浪費(fèi)。

為什么會造成動作的浪費(fèi)？

第一，沒有對員工進(jìn)行科學(xué)的培訓(xùn)，大多數(shù)員工單手操作，忽略了多雙手的使用，對勞動力的利用造成浪費(fèi)。

第二，員工多做幅度太大，使得作業(yè)時(shí)間變長，但工作結(jié)果卻一樣，并且員工容易疲勞，進(jìn)一步降低了勞動效率。

第三，由于物料布置不合理，員工作業(yè)時(shí)需要遠(yuǎn)距離走動，造成嚴(yán)重的浪費(fèi)。

第四，員工需要頻繁轉(zhuǎn)身并且轉(zhuǎn)身角度大，增加了完成工作的時(shí)間。

第五，彎腰動作做多。員工需要經(jīng)常彎腰或者一直保持彎腰狀才能完成工作，導(dǎo)致員工操作緩慢且容易疲勞，造成生產(chǎn)效率低下。

第六，尋找多。各種物品工具隨處亂放，需要用時(shí)需要花費(fèi)大量時(shí)間尋找。甚至有時(shí)候?qū)嵲谡也坏街匦沦I新的，但過幾天又發(fā)現(xiàn)了。顯得又可笑又可悲。

七、不良品的浪費(fèi)

什么是不良品的浪費(fèi)？

      主要指材料不良、加工不良、不良品返工和投訴的對應(yīng)。

為什么會產(chǎn)生制作不良的浪費(fèi)？

1. 加工方法造成的浪費(fèi)；
2. 檢查方法的不足；
3. 標(biāo)準(zhǔn)類的不足；
4. 憑感覺操作；
5. 過剩品質(zhì)；
6. 小錯(cuò)誤；
7. ……

產(chǎn)生制作不良的后果

       質(zhì)量管理理念落后，質(zhì)量管理手段匱乏，員工質(zhì)量意識薄弱，再加上計(jì)件制的激勵(lì)，導(dǎo)致公司從上至下重?cái)?shù)量輕質(zhì)量，造成眾多退貨、報(bào)廢、返工等浪費(fèi)，不僅增加了成本，也使得客戶失去信心而丟失客戶，進(jìn)一步推高銷售成本。