嚴(yán)守安全底線，奏響生命至上

強(qiáng)化安全“紅線”意識(shí)

范效宗---精益安全管理與紅線意識(shí)

摘要：

人命關(guān)天，發(fā)展決不能以犧牲人的生命為代價(jià)。這必須作為一條不可逾越的紅線。黨的十八大以來，以同志為核心的黨中央多次強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)，對(duì)安全生產(chǎn)紅線高度重視。

安全生產(chǎn)紅線，是行業(yè)領(lǐng)域需要承擔(dān)的責(zé)任，是政府部門需要兌現(xiàn)的諾言，是生產(chǎn)工作需要堅(jiān)守的底線，是人民群眾需要獲得的保障。

縱觀每一起重大安全生產(chǎn)事故，大多與缺乏“紅線意識(shí)”有莫大的關(guān)系。無論是安全隱患的存在，還是違規(guī)違章的暴露，倘若多一分紅線意識(shí)，重大安全生產(chǎn)事故發(fā)生的概率便會(huì)降低一分。

關(guān)鍵詞：精益安全管理、安全管理、紅線、生命 

引言：

企業(yè)安全生產(chǎn)管理，常規(guī)思路是（人、機(jī)、物、環(huán)境、管理）預(yù)防、查找隱患、隱患治理。也就說首先是制度，強(qiáng)調(diào)制度的健全與完善。而精益安全管理管理是防錯(cuò)、糾錯(cuò)和制度，安全管理四要素，遵循的3E原則，現(xiàn)場(chǎng)5s,KYT等更多有效的管理方式。國(guó)際績(jī)效改進(jìn)協(xié)會(huì)精典語錄“技控優(yōu)先于人控”，就是這個(gè)道理。

一、精益安全管理管理首先以“3E原則”

1、強(qiáng)制管理：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位通過組織機(jī)構(gòu)，建立健全各級(jí)管理人員和生產(chǎn)人員責(zé)任制。

2、教育培訓(xùn)：強(qiáng)化員工的安全技能，通過安全科技知識(shí)和崗位安全技能教育，提高安全操作的技能和應(yīng)變緊急情況的能力。

3、工程技術(shù)：安全生產(chǎn)方針“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”，工程技術(shù)方法主要從技術(shù)層面貫徹方針的落實(shí)。

二、安全管理四要素（事故五要素）

1、人的不安全行為

2、機(jī)器（設(shè)備）不安全狀態(tài)

3、物的不安全狀態(tài)

4、環(huán)境的不安全條件

1、人的不安全行為

人的不安全行為包括：操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告；造成安全裝置失效；使用不安全設(shè)備；用手代替工具操作；物體存放不當(dāng)；冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)；攀坐不安全位置；在起吊物下作業(yè)；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作加油，修理，檢查，調(diào)整，焊接，清掃等工作；有分散注意力休息；忽視使用個(gè)人防護(hù)用品，用具；不安全裝束等。都屬于人的不安全行為。

2、機(jī)器（設(shè)備）不安全狀態(tài)

機(jī)器的不安全狀態(tài)也是事故產(chǎn)生的直接原因。

機(jī)器是由各種金屬和非金屬部件組裝成的裝置，消耗能源，可以運(yùn)轉(zhuǎn)、做功。它是用來代替人的勞動(dòng)、進(jìn)行能量變換、信息處理、以及產(chǎn)生有用功。機(jī)器貫穿在人類歷史的全過程中。

3、物的不安全壯態(tài)包括：機(jī)械設(shè)備失修；生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施帶病運(yùn)行；勞動(dòng)工具配備不全；原材料，輔助材料，半成品，成品等混放；不安全的設(shè)備、工具；不完整或失效的安全裝置；不符合安全使用的物品；吊掛、加固、安裝、焊接不牢固；使用淘汰和禁止使用的設(shè)備裝置和物品；存有安全隱患繼續(xù)使用和生產(chǎn)等，都屬于物的不安全壯態(tài)。

4、環(huán)境的不安全條件包括：

過于雜亂的工作環(huán)境；安全標(biāo)識(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無設(shè)置；被堵塞的安全通道；隨意丟放地面的雜物、垃圾；地面的油污及漿料；防塵設(shè)備系統(tǒng)缺少；上下人無安全通道；各種現(xiàn)場(chǎng)無安全保障措施；照明不良；生產(chǎn)場(chǎng)地狹小；人員交叉作業(yè)；缺少通風(fēng)設(shè)備等，都屬于環(huán)境的不安全條件。

5、管理缺陷包括：安全教育不到位；沒有實(shí)行培訓(xùn)和持證上崗；現(xiàn)場(chǎng)管理措施缺失；經(jīng)常出現(xiàn)工作中違章違紀(jì)現(xiàn)象；安全管理制度不完善；沒有安全標(biāo)志或標(biāo)示不清；缺少安全技術(shù)操作規(guī)程；缺少各種設(shè)備設(shè)施的防護(hù)裝置；明線頭、明接頭照明亂拉亂扯；安全跟蹤管理不到位；沒有應(yīng)急救援措施和解決安全隱患問題；領(lǐng)導(dǎo)者和管理者瀆職或違章指揮等，都屬于管理缺陷。

三、5s管理的認(rèn)知

1、 5s始于安全

5S源自日本，已有四十多年的歷史，剛開始只是強(qiáng)調(diào)工廠大的整理、整頓，后來由于管理提升的需要，又增加了清掃、清潔、素養(yǎng)，形成了現(xiàn)在的5S活動(dòng)體系。

5S活動(dòng)以塑造一個(gè)清爽、明朗、潔凈的工作場(chǎng)所作為目的，使全體員工，尤其是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員，能更安全、更輕松、更愉快、更有效的完成任務(wù)。從而提升企業(yè)形象，強(qiáng)化企業(yè)體制。由于5S活動(dòng)對(duì)于工廠的安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本等方面有極強(qiáng)的改善力，是工廠管理的基礎(chǔ)。因此，日資企業(yè)與國(guó)外企業(yè)進(jìn)行技術(shù)合作，或在國(guó)外設(shè)廠時(shí)，首先必導(dǎo)入5S活動(dòng)。因此使5S活動(dòng)得以遍地開花，近年來，歐美企業(yè)也紛紛導(dǎo)入5S活動(dòng)，可以說，5S活動(dòng)是日本工廠開創(chuàng)的管理技術(shù)，如準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）、TQC、TPM等活動(dòng)中最具影響力的一種。

2、5s管理的內(nèi)涵

5S的基本理念

5S相信大家都已很熟悉，5S活動(dòng)指的是：

整理（SEIRI）、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHISUKE)

因上述5個(gè)日文詞匯的羅馬拼音第一個(gè)字母均為“S”，故稱之為5S。

5S活動(dòng)使工廠每個(gè)員工在接受教育及活動(dòng)進(jìn)行中潛移默化，提升人的行為品質(zhì)，養(yǎng)成強(qiáng)健、高應(yīng)變力的企業(yè)特征。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代，企業(yè)除了要有獨(dú)到的技術(shù)之外，還需提供低成本、高品質(zhì)及價(jià)格合理的產(chǎn)品，而要達(dá)成這些條件，最簡(jiǎn)單的方法就是實(shí)施5S活動(dòng)。5S理論極其簡(jiǎn)單，完全是一門行動(dòng)的科學(xué)。

5S推行步驟：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。通過5S管理，追求人地事物之間科學(xué)的最佳結(jié)合狀態(tài)，追求人、物、場(chǎng)所、工作之間的和諧配合。這里分享一個(gè)我在企業(yè)講授5S管理引用的案例：如何做一名優(yōu)秀的班組庫(kù)管員？

2007年前，某日系企業(yè)焊裝車間保全維修人員需更換一個(gè)閥門，GPS倉(cāng)庫(kù)庫(kù)管員休息了。保全維修人員找一個(gè)閥門備件（閥芯），找了半天沒找到。就給倉(cāng)庫(kù)庫(kù)管員打電話，庫(kù)管員告訴他，這個(gè)備件在倉(cāng)庫(kù)進(jìn)門口右手邊第一各貨架上，第三層靠門口第二個(gè)儲(chǔ)物盒里面。保全維修人員按照庫(kù)管員的引導(dǎo)很快找到了這個(gè)閥門備件。第二天，倉(cāng)庫(kù)庫(kù)管員上班，保全維修人員補(bǔ)辦出庫(kù)手續(xù)時(shí)，庫(kù)管員就說：“有什么不知道的就問我”，“我對(duì)倉(cāng)庫(kù)最熟悉”！

我問學(xué)員：庫(kù)管員是不是優(yōu)秀庫(kù)管員？培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)異口同聲：不是。我說倒退10年是不是？培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)立刻出現(xiàn)了兩種不同的聲音。我說倒退20年是不是？培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)一致回答：是。那么，今天什么樣的庫(kù)管員才是一名優(yōu)秀的庫(kù)管員呢？現(xiàn)場(chǎng)靜默無聲。我說這個(gè)問題，一會(huì)兒我們通過5S管理來回答。在講解完5S整理整頓后，我給出了標(biāo)準(zhǔn)答案：一、此物在哪里!我們通過電子臺(tái)賬聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)就可以清楚地查到這個(gè)備件（閥芯）在某個(gè)倉(cāng)庫(kù)，某層，某個(gè)位置;二、這里有什么!來到倉(cāng)庫(kù)，不打開倉(cāng)庫(kù)、不打開柜子就知道這里有什么。

 5S管理，不僅是5個(gè)S的步驟和5個(gè)S的行為規(guī)范，而且包含著目視管理的方法和防呆設(shè)計(jì)的理念。也就是說，5S管理是將5S管理的原理、目視管理的方法、防呆設(shè)計(jì)的理念融為一體、組合應(yīng)用。正是這樣的組合，才能夠充分體現(xiàn)防錯(cuò)、糾錯(cuò)、制度的精益管理思維方式。關(guān)于這一點(diǎn)將在下面章節(jié)“目視管理”和“防呆法應(yīng)用”進(jìn)一步求證。

3、環(huán)境影響人的行為

5S管理的本質(zhì)是規(guī)則意識(shí)（規(guī)矩）。通過5S管理，建造透明的、自信的、井然有序的工作環(huán)境。

人是感性的，外部環(huán)境無時(shí)不在影響人的行為。美國(guó)著名心理學(xué)家羅伯特·西奧迪尼在《先發(fā)影響力》著作中，就環(huán)境、情境、語境對(duì)人行為的影響進(jìn)行分析解讀。

根據(jù)安全管理相關(guān)性理論：環(huán)境影響行為。好的環(huán)境能夠抑制人性向惡的一面，同時(shí)將向善的一面釋放出來。反之亦然，破窗理論就是這個(gè)道理。而5S管理徹底改變雜亂無序的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，建造透明的、自信的、井然有序的工作環(huán)境，誘導(dǎo)我們遵章守紀(jì)的意愿，強(qiáng)化我們認(rèn)真完成工作的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。

這里就說一說某企業(yè)推行5S管理過程中員工的親身感受：“經(jīng)過每天不斷積累的量變，我們的區(qū)域有了更加豐富的色彩，22米平臺(tái)仿佛有了生命：一條條整齊的行道線指引著來去的路線；一個(gè)個(gè)清晰的閥門標(biāo)志牌報(bào)出了他的名字；一條條設(shè)備區(qū)域線告訴我們穩(wěn)定運(yùn)行的設(shè)備不希望被打擾；一排排穿著黃黑警示線的欄桿則在叮嚀著我們注意安全……。5S, 始于整理，日積跬步，以成千里。5S給了我們更安全、更舒適的工作場(chǎng)所，促成了內(nèi)心更嚴(yán)格、更標(biāo)準(zhǔn)化的工作要求，必將給我們的班組檢修工作提供莫大的助力！”

四、目視管理的應(yīng)用

1、   人是感性的

人是感性的，時(shí)常處在“自由駕駛”狀態(tài)。美國(guó)著名心理學(xué)家、諾貝爾獎(jiǎng)獲得者丹尼爾·卡尼曼，在其《思考快與慢》就人的思考機(jī)制給予了詳盡的解讀。

人是感性的，這不是態(tài)度問題，而是人性本身。比如，人的自負(fù)現(xiàn)象，因?yàn)槭炀氄莆漳稠?xiàng)專業(yè)技能而信心滿滿，因此犯些低級(jí)錯(cuò)誤。

舉一個(gè)督導(dǎo)檢查期間的案例。記得2019年，有一天我到現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)檢查時(shí)，路過磨煤機(jī)檢修現(xiàn)場(chǎng)（直吹磨），聽到磨煤機(jī)聲音異常，正好現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人也在現(xiàn)場(chǎng)，我就問：“怎么了？聲音不對(duì)。”負(fù)責(zé)人說：“正在找原因。”我說：“是不是反轉(zhuǎn)了？”這位負(fù)責(zé)人用詫異的表情和自負(fù)的語調(diào)對(duì)我說：“說什么呢？我們干這都十多年了不可能！”

是??！這是一支專業(yè)的磨煤機(jī)維修隊(duì)伍，而這位負(fù)責(zé)人是位磨煤機(jī)專業(yè)戶，他們十多年的經(jīng)驗(yàn)和技能怎么會(huì)犯這樣低級(jí)的錯(cuò)誤呢！

就在我們快離開的時(shí)候，這位磨煤機(jī)專家來到我身邊。羞澀地笑著說：“范工，不好意識(shí)，就是反轉(zhuǎn)了。”

2、   目視管理的應(yīng)用

目視管理是利用各種形象直觀、色彩適宜的視覺信息和感知信息，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理的一種方式方法。

目視管理，就是一種及時(shí)糾錯(cuò)的方法。目視管理應(yīng)用形狀、色別、形跡、圖形、文字以及看板，將標(biāo)準(zhǔn)放在現(xiàn)場(chǎng)，將處理的方法放在現(xiàn)場(chǎng)，一看便知，一目了然。讓我們避免犯錯(cuò)、減少出錯(cuò)。

比如磨煤機(jī)這樣的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，我們?cè)谒修D(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械上帖有轉(zhuǎn)向標(biāo)識(shí)，這里不僅是安規(guī)所要求的對(duì)輪護(hù)罩，而且包括電機(jī)本身。這樣無論是檢修人員、還是操作人員，機(jī)械轉(zhuǎn)向標(biāo)識(shí)就在你眼前，磨煤機(jī)反轉(zhuǎn)的低級(jí)錯(cuò)誤還有可能發(fā)生嗎！

目視管理，用眼睛來管理，看得見的管理。目視管理已經(jīng)是我們的生活常態(tài)，比如交通信號(hào)燈、馬路標(biāo)識(shí)標(biāo)線等等。續(xù)說我們電力企業(yè)，目視管理的方法同樣廣泛應(yīng)用，比如壓力表、液位計(jì)，通過紅黃綠標(biāo)識(shí)區(qū)間，一看便知設(shè)備是否運(yùn)行正常；再比如壓力變送器，根據(jù)功能的不同用色別區(qū)分，提醒我們聯(lián)鎖保護(hù)表計(jì)的重要。還有，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械溫度測(cè)量、振動(dòng)檢測(cè)，明確測(cè)量的位置，測(cè)量的結(jié)果就可以避免人為因素的干擾。

目視管理，不僅是眼睛的作用，還要引伸出我們感觀認(rèn)知。通過視覺、聽覺、嗅覺、觸覺和味覺感知環(huán)境，直接影響我們的行為。比如你去商場(chǎng)買床，商場(chǎng)里布置著一幅幅溫馨睡眠的廣告，你的重點(diǎn)關(guān)注就會(huì)是床的舒適。假若是一幅幅床與各種錢幣畫面，那么你的關(guān)注更多的是價(jià)位比較。這就是情境導(dǎo)向?qū)δ愕挠绊憽?/span>

  3、目視管理認(rèn)知

目視管理：看得見的管理，用眼晴來管理。目視管理的特性：簡(jiǎn)單、透明，一目了然，一看便知，避免人為因素的干擾。

目視管理的要求：可以判斷對(duì)錯(cuò)；能夠迅速判斷對(duì)錯(cuò)；判斷的結(jié)果不因人而已。

目視管理的三個(gè)級(jí)別：初級(jí)，有標(biāo)識(shí)，能明白現(xiàn)在的狀態(tài)；中級(jí)，誰都可以判斷對(duì)錯(cuò)；高級(jí)，異常處理的方法有很清楚的標(biāo)識(shí)。

目視管理的原則：不搞“高大上”，但求“真善美”。真：真實(shí)，有價(jià)值；善：利他，有需求；美：看得舒服，賞心悅目。

目視管理是人類大腦的外掛，是文明進(jìn)步的成果。我們的大腦分為左右半腦，左腦是理性的，右腦是感性的。目視管理就是適應(yīng)于人的感性認(rèn)知，輕松愉悅地完成工作。所以目視管理也被稱作“半腦管理”、“半腦工作法”。

五、防呆法的應(yīng)用

1、防呆法的認(rèn)知

防呆法：防止呆笨的人做錯(cuò)事。連愚笨的人也不會(huì)做錯(cuò)事的設(shè)計(jì)思路、方法。 

防呆設(shè)計(jì)十大原理：

?  斷根原理：將會(huì)造成錯(cuò)誤的原因從根本上排除掉，使絕對(duì)不會(huì)發(fā)

生錯(cuò)誤，例特殊形狀或配備形狀等）。?

?  保險(xiǎn)原理：用二個(gè)以上的動(dòng)作必須共同或依序執(zhí)行才能完成某項(xiàng)

工作，例共同動(dòng)作、順序動(dòng)作、交互動(dòng)作等來實(shí)現(xiàn)。?

?  相符原理：借助檢核是否相符的動(dòng)作，防止錯(cuò)誤發(fā)生。例：同形

狀、同符號(hào)、同數(shù)量等方式。?

?  自動(dòng)原理：以各種光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、機(jī)構(gòu)學(xué)、化學(xué)等原理來限

制某些動(dòng)作的執(zhí)行或不執(zhí)行，以免錯(cuò)誤發(fā)生。例：光線、重量控制。?

?  順序原理：為避免工作順序或流程前后倒置，可依編號(hào)順序，以

減少或避免錯(cuò)誤發(fā)生。?

?  層別原理：為避免將不同的工作搞錯(cuò)，設(shè)法將之加以區(qū)別。例：

加以顏色區(qū)別等。?

?  警告原理：報(bào)警裝置。?

?  復(fù)制原理：利用復(fù)制的方法，使與原件保持完全一樣。?

?  隔離原理：將對(duì)與錯(cuò)完全隔離，避免混入。?

?  緩和原理：通過緩沖裝置，實(shí)現(xiàn)合理定位。如電梯。

事故致因理論，造成事故的原因：人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的影響、管理缺陷。根據(jù)工業(yè)事故原因統(tǒng)計(jì)，88%來自人的不安全行為，10%來自物的不安全狀態(tài)。防呆法，從方法上看是在設(shè)備設(shè)施上做工作，是在消除設(shè)備設(shè)施的不安全狀態(tài)，但其本質(zhì)是在消除人的不安全行為，防止人為錯(cuò)誤而造成事故、傷害。

防呆設(shè)計(jì)的理念：不需要注意力，即使人為疏忽也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤；不需要經(jīng)驗(yàn)與直覺，外行人來做也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤；不需要專門知識(shí)與高度的技能，不管是誰、也無論何時(shí)都不會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)。這不就是本質(zhì)安全的思路和方法嗎！

按照精益安全管理的思維方式，首先防錯(cuò)，那么本質(zhì)安全無疑是最好的防錯(cuò)措施。正是本著防錯(cuò)優(yōu)先的原則，在設(shè)備設(shè)施設(shè)計(jì)過程中和現(xiàn)場(chǎng)檢修改造過程中，應(yīng)注重防呆理念和方法的正確應(yīng)用。

2、 防呆法的應(yīng)用

中國(guó)有句古話：“人非圣賢，孰能無過?！?我們經(jīng)常聽到這句話的解讀：“人做錯(cuò)事是正常應(yīng)該有的現(xiàn)象”，這是負(fù)面解讀。而其本義是鼓勵(lì)他人“有了錯(cuò)誤徹底檢討，積極改過?！备倪^，重要的是從方法上改過，也就是精益安全管理管理：防錯(cuò)、糾錯(cuò)、制度，這也是事故預(yù)防理論“防為上、救為次、戒為下”的具體應(yīng)用。

認(rèn)知心理學(xué)家、認(rèn)知科學(xué)發(fā)起人唐納德·諾曼名言語錄：“在人和設(shè)計(jì)之間，人是不會(huì)錯(cuò)的，錯(cuò)的只有設(shè)計(jì)！”

防呆法在我們生活中應(yīng)用的案例比比皆是。比如東漢大儒孫敬，采取了頭懸梁的方式刻苦學(xué)習(xí)。再比如現(xiàn)在火車站自動(dòng)取票機(jī)面板設(shè)計(jì)，為防止取票人遺失身份證而將取票面板設(shè)計(jì)為斜坡形式，取票的時(shí)候身份證必須手持。續(xù)說我們電力企業(yè)，防呆設(shè)計(jì)的方法同樣廣泛應(yīng)用，比如管道法蘭對(duì)接，采用子母口方式防止法蘭對(duì)接偏口；再比如重要的插座插頭插入，采取異形一對(duì)一的對(duì)接，避免插接錯(cuò)誤；還有，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械護(hù)罩，根除了人的肢體與轉(zhuǎn)動(dòng)部件碰觸的可能。

防呆法：防止呆笨的人做錯(cuò)事。連愚笨的人也不會(huì)做錯(cuò)事的設(shè)計(jì)思路、方法。消除了物的不安全狀態(tài)，也就從根本上防止人的不安全行為造成事故的發(fā)生。所以防呆法也被稱作“傻子管理”、“無腦管理”。

3.結(jié)束語

精益安全管理的思路是遵循3E原則、安全管理的四要素、防錯(cuò)、糾錯(cuò)、制度。應(yīng)用5S管理的原理、目視管理的方法、防呆設(shè)計(jì)的理念，建造透明的、自信的、井然有序的工作現(xiàn)場(chǎng)。讓我們的工作更安全、更輕松、更高效。

參考文獻(xiàn)：

一、《安全生產(chǎn)法》

二、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

三、豐田安全管理模式

附：作者簡(jiǎn)介

范效宗 

個(gè)人簡(jiǎn)介：

中國(guó)安全管理線上平臺(tái)創(chuàng)建者；
從警于中國(guó)人民武裝警察8673部隊(duì)，10年武警生涯，05年-15年公安消防大隊(duì)上尉副營(yíng)級(jí)級(jí)參謀，注冊(cè)高級(jí)安全工程師；
曾任職東風(fēng)日產(chǎn)安全管理成員
    廣汽豐田安全管理成員
    勝源化工集團(tuán)EHS總工、常務(wù)副總

國(guó)際總裁學(xué)院生產(chǎn)管理行業(yè)專家導(dǎo)師

甘肅省應(yīng)急管理廳專家組成員

品牌課程：

《1》 企業(yè)EHS管理系統(tǒng)構(gòu)建        《2》制造型企業(yè)全員安全生產(chǎn)管理

《3》 企業(yè)安全與消防演練沙盤      《4》杜邦安全管理與隱患防范

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