流程優(yōu)化是一項策略，通過不斷發(fā)展、完善、優(yōu)化業(yè)務流程保持企業(yè)的競爭優(yōu)勢。在流程的設計和實施過程中，要對流程進行不斷的改進，以期取得最佳的效果。對現(xiàn)有工作流程的梳理、完善和改進的過程，稱為流程的優(yōu)化。流程優(yōu)化不僅僅指做正確的事，還包括如何正確地做這些事。

　　流程即一系列共同給客戶創(chuàng)造價值的相互關聯(lián)活動的過程，在傳統(tǒng)以職能為中心的管理模式下，流程隱蔽在臃腫的組織結(jié)構(gòu)背后，流程運作復雜、效率低下、顧客抱怨等問題層出不窮。整個組織形成了所謂的“圓桶效應”。為了解決企業(yè)面對新的環(huán)境、在傳統(tǒng)以職能為中心的管理模式下產(chǎn)生的問題，必須對業(yè)務流程進行重整，從質(zhì)上反思業(yè)務流程，徹底重新設計業(yè)務流程，以便在當今衡量績效的關鍵（如質(zhì)量、成、速度、服務）上取得突破性的改變。

　　對流程的優(yōu)化，不論是對流程整體的優(yōu)化還是對其中部分的改進，如減少環(huán)節(jié)、改變時序，都是以提高工作質(zhì)量、提高工作效率、降低成、降低勞動強度、節(jié)約能耗、保證安全生產(chǎn)、減少污染等為目的。

流程優(yōu)化的過程

　　流程優(yōu)化要圍繞優(yōu)化對象要達到的目標進行；

　　在現(xiàn)有的基礎上，提出改進后的實施方案，并對其作出評價；

　　針對評價中發(fā)現(xiàn)的問題，再次進行改進，直至滿意后開始試行，正式實施。

流程優(yōu)化的途徑

　　流程優(yōu)化的主要途徑是設備更新、材料替代、環(huán)節(jié)簡化和時序調(diào)整。大部分流程可以通過流程改造的方法完成優(yōu)化過程。對于某些效率低下的流程，也可以完全推翻原有流程，運用重新設計的方法獲得流程的優(yōu)化?！?

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　　在難以采用設備更新和材料替代優(yōu)化流程時，往往采取以下措施：

　　1．取消所有不必要的工作環(huán)節(jié)和內(nèi)容

　　有必要取消的工作，自然不必再花時間研究如何改進。某個處理、某道手續(xù)，首先要研究是否可以取消，這是改善工作程序、提高工作效率的最高原則。

　　2．合并必要的工作

　　如工作環(huán)節(jié)不能取消，可進而研究能否合并。為了做好一項工作，自然要有分工和合作。分工的目的，或是由于專業(yè)需要，為了提高工作效率；或是因工作量超過某些人員所能承受的負擔。如果不是這樣，就需要合并。有時為了提高效率、簡化工作甚至不必過多地考慮專業(yè)分工，而且特別需要考慮保持滿負荷工作。

　　3．程序的合理重排

　　取消和合并以后，還要將所有程序按照合理的邏重排順序，或者在改變其他要素順序后，重新安排工作順序和步驟

　　在這一過程中還可進一步發(fā)現(xiàn)可以取消和合并的內(nèi)容，使作業(yè)更有條理，工作效率更高。

　　4．簡化所必需的工作環(huán)節(jié)

　　對程序的改進，除去可取消和合并之外，余下的還可進行必要的簡化，這種簡化是對工作內(nèi)容和處理環(huán)節(jié)身的簡化。

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　　如果決定采用重新設計的方法優(yōu)化流程，可按以下步驟進行：

　　1．首先要充分理解現(xiàn)有流程，以避免新設計中出現(xiàn)類似的問題。

　　2．集思廣益，奇思妙想，提出新思路。

　　3 ．思路轉(zhuǎn)變成流程設計。對新提出來的流程思路的細節(jié)進行探討。不以現(xiàn)有流程設計為基礎，堅持“全新設計”的立場，反復迭代，多次檢討，深入到一定細節(jié)的考慮，瞄準目標設計出新的流程。

　　4 ．新流程設計出來之后，應該通過模擬它在現(xiàn)實中的運行對設計進行檢驗。流程圖是一個描述新流程的理想手，檢驗前應畫出流程圖。

流程優(yōu)化的條件

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　　從外部條件的需要看，要建立在設備的完善或工藝水平的提高的基礎上。

　?。ǘ﹥?nèi)部條件

　　從內(nèi)部條件的需要看，要建立在對流程內(nèi)在機理進一步研究的基礎上。

流程優(yōu)化的內(nèi)容

　　流程設計涉及到工期優(yōu)化、工藝優(yōu)化、成本優(yōu)化、技術優(yōu)化、質(zhì)量優(yōu)化等優(yōu)化指標。進行流程優(yōu)化時，應根據(jù)需要，針對某一個或多個指標進行優(yōu)化。

　?。ㄒ唬┕て趦?yōu)化

　?。ǘ┕に噧?yōu)化

　　法蘭是以鋼材為材料制造的用于管道等的連接器件。從制造工藝看，有切削法和少切削法兩種加工方法：

　　1．切削法

　　2 ．少切削法

　　（三）成本優(yōu)化

　?。ㄋ模┘夹g優(yōu)化

　?。ㄎ澹┵|(zhì)量優(yōu)化

流程優(yōu)化的方法

　　1．標桿瞄準法

　　標桿瞄準法/基準化分析法（benchmarking，BMK），又稱競標趕超、戰(zhàn)略競標，是將企業(yè)各項活動與從事該項活動最佳者進行比較，從而提出行動方法，以彌補自身的不足。

　　2．DMAIC模型

　　DMAIC模型是實施6sigma的一套操作方法。

　　DMAIC是6sigma管理中最重要、最經(jīng)典的管理模型，主要側(cè)重在已有流程的質(zhì)量改善方面。所有6σ管理涉及到的專業(yè)統(tǒng)計工具與方法，都貫穿在每一個6sigma質(zhì)量改進項目的環(huán)節(jié)中。

　　3．ESIA分析法

　　所有企業(yè)的最終目的都應該是為了提升顧客在價值鏈上的價值分配。重新設計新的流程以替代原有流程的根目的，就是為了以一種新的結(jié)構(gòu)方式為顧客提供這種價值的增加，及其價值增加的程度。反映到具體的流程設計上，就是盡一切可能減少流程中非增值活動，調(diào)整流程中的核心增值活動。其基原則就是ESIA。

　　4．ECRS分析法

　　ECRS分析法，即取消（eliminate）、合并（combine）、重排（rearrange）、簡化（simplify）。

　　5．SDCA循環(huán)

　　SDCA循環(huán)就是標準化維持，即“標準、執(zhí)行、檢查、總結(jié)（調(diào)整）”模式，包括所有和改進過程相關的流程的更新（標準化），并使其平衡運行，然后檢查過程，以確保其精確性，最后作出合理分析和調(diào)整使得過程能夠滿足愿望和要求。