隨著生產(chǎn)過程的機械化和自動化程度的提高，設備的綜合運行效率對對生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)營效益的影響所占比重也越來越大！如何在傳統(tǒng)的設備管理基礎上，加強設備的全員生產(chǎn)維護管理，提高設備的綜合運行效率已成為擺在組織面前一個迫切需要面對的問題！組織已不允許發(fā)生諸如巨額投資的設備因故障而停機，或者生產(chǎn)不出合格產(chǎn)品或不能充分發(fā)揮設備制造能力的這種事情。

課程大綱：

第一章  TPM的概念和管理思想

第二章  TPM 的起源和發(fā)展

第三章  設備故障和損耗

    第一節(jié)  設備的七大損耗

    第二節(jié)  故障及慢性損耗

    第三節(jié)  零故障的基本觀點

第四章  開展TPM的8大支柱 

    第一節(jié)  TPM 的8大支柱

    第二節(jié)  8大支柱工作如何融入現(xiàn)有的運行機制

    第三節(jié)  自主保養(yǎng)的7個步驟

第五章  TPM的維護目標

    第一節(jié)  TPM的維護目標方向

    第二節(jié)  設備綜合效率目標OEE的構成和計算方法

    第三節(jié)  其他維護目標：MTBF和 MTTR

第六章  TPM管理體系的策劃和建立

    第一節(jié)  TPM管理組織 

    第二節(jié)  TPM管理運行機制的策劃和建立

    第三節(jié)  TPM稽核和改進機制的策劃和建立

    第四節(jié)  TPM管理體系與質(zhì)量管理體系的一體化融合

第七章  TPM實施推進管理

    第一節(jié)  制定TPM推進行動計劃

    第二節(jié)  OEE現(xiàn)狀的調(diào)查、故障及其損耗分析、對策管理

    第三節(jié)  TPM的維護目標策劃和建立

    第四節(jié)  自主維護保養(yǎng)和專業(yè)維護保養(yǎng)基準建立和更新

    第五節(jié)  建立保養(yǎng)技能教育體制

    第六節(jié)  維護保養(yǎng)實施 

    第七節(jié)  TPM的維護目標監(jiān)控和統(tǒng)計

    第八節(jié)  新設備的風險分析和預防對策

第八章  稽核和獎懲管理

第九章  TPM管理的現(xiàn)場目視化